Správy

Aplikácia:

PCT vysoký tlak zrýchlenýkomora na testovanie starnutiaje druh testovacieho zariadenia, ktoré využíva teplo na výrobu pary. V uzavretom parníku para nemôže pretekať a tlak neustále stúpa, čo spôsobuje, že bod varu vody sa neustále zvyšuje a teplota v hrnci sa tiež zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje.

Všeobecne sa používa na testovanie odolnosti výrobkov a materiálov voči vysokej vlhkosti v prostredí s vysokou teplotou, nasýtenou vlhkosťou (100 % relatívnej vlhkosti) [nasýtená vodná para] a tlakom.
Napríklad: testovanie miery absorpcie vlhkosti dosiek plošných spojov (PCB alebo FPC), odolnosti polovodičových puzdier voči vlhkosti, prerušenia obvodu spôsobeného koróziou metalizovaných oblastí a skratu spôsobeného kontamináciou medzi kolíkmi puzdra.

 

Referenčné testovacie podmienky:

1. Splňte teplotný rozsah +105 ℃ ~ +162,5 ℃, rozsah vlhkosti 100 % relatívnej vlhkosti
2. Prvá aplikácia technológie návrhu simulácie tekutín a technológie výroby produktov v tomto odvetví, produkt je energeticky úspornejší.
3. Vnútorná nádrž má dvojvrstvový oblúkový dizajn, ktorý zabraňuje kondenzácii a kvapkaniu počas testu, čím sa zabráni priamemu kontaktu prehriatej pary s produktom počas testu a ovplyvneniu výsledkov testu.
4. Plne automatická funkcia dopĺňania vody, potvrdenie hladiny vody vpredu.

 

Výkon zariadenia:

1. V prispôsobenom vysokonapäťovom akcelerovanom PCT pre SSDkomora na testovanie starnutia, skúška starnutia, skúška konštantnou teplotou alebo krížová skúška pri vysokej a nízkej teplote sa môže vykonať súčasne;
2. Štandard testovacej teploty môže dosiahnuť priemyselnú úroveň, pričom najvyššia teplota dosahuje 150 ℃ a najnižšia dosahuje mínus 60 ℃ a program nastavenia teploty je automatizovaný;
3. Počas procesu zmeny teploty sa tvorí aj vodná para, ktorá môže vytvoriť drsné podmienky testovacieho prostredia.

 

Silné účinky:

1. Testovaný výrobok je vystavený vysokej teplote, vlhkosti a tlaku, čo urýchli skúšku starnutia a celkovo skráti čas skúšky životnosti výrobku;
2. Dokáže detekovať tesnosť a tlakovú odolnosť obalu elektronických súčiastok produktu, aby sa posúdila prispôsobivosť produktu prostrediu a pracovnému tlaku!
3. Prispôsobená vnútorná konštrukcia škatule zaisťuje, že teplota, vlhkosť a tlak produktu sú počas testu vyvážené!

Najdôležitejšie je, že celý obvod zariadenia je integrovaný a navrhnutý, čo umožňuje jednoduchú obsluhu a údržbu.
Mnoho výrobcov polovodičových produktov prikladá testovaniu veľký význam a zároveň sa s ním veľmi trápi. Na jednej strane je to preto, že testovanie je dlhé, a na druhej strane, testovanie je zárukou výťažnosti produktu a rýchlosti prepracovania. V tejto dobe je efektívne a spoľahlivé testovacie zariadenie obzvlášť dôležité!
Disponujeme moderným výrobným a testovacím vybavením a profesionálnym technickým tímom; dokážeme navrhovať, vyvíjať a vyrábať podľa požiadaviek zákazníka a neustále testovať a zlepšovať kvalitu výrobkov. Vďaka špičkovej technológii spoločnosti, vynikajúcemu remeselnému spracovaniu, štandardizovanej výrobe, prísnemu riadeniu, perfektným službám a inovatívnym technológiám sme si získali uznanie a dôveru mnohých zákazníkov a dosiahli sme vedúce postavenie v tomto odvetví.