Maximálne zaťaženie | 300 KN |
Rozsah merania skúšobnej sily | 1%-100%FS |
Test úrovne stroja | 1 stupeň |
Počet stĺpcov | 2 stĺpec |
Rozlíšenie testovacej sily | Jednosmerný plný rozsah 1/300000 (plné rozlíšenie má iba jedno rozlíšenie, žiadne rozdelenie, žiadny konflikt prepínania rozsahu) |
Relatívna chyba testovacej sily | ±1 % |
Rozlíšenie merania posunu | Spĺňa požiadavky normy GB/T228.1-2010 |
Relatívna chyba indikácie posunu | ±1 % |
Relatívna chyba indikácie deformácie | ±1 % |
Rozsah rýchlosti načítania | 0,02 % - 2 % FS/s |
Maximálna vzdialenosť medzi napínacími skľučovadlami | ≥600 mm |
Maximálny kompresný priestor | 550 mm |
Maximálny zdvih piestu | ≥250 mm |
Maximálna rýchlosť pohybu piestu | 100 mm/min |
Plochá hrúbka upnutia vzorky | 0-15 mm |
Priemer upnutia okrúhlej vzorky | Φ13-Φ40mm |
Rozstup stĺpcov | 500 mm |
Maximálna vzdialenosť zakrivenej podpery | 400 mm |
Presnosť indikácie zdvihu piestu | ± 0,5 % FS |
Výkon motora olejového čerpadla | 2,2 kW |
Výkon motora pohybu lúča | 1,1 kW |
Veľkosť hostiteľa | Približne 900 mm × 550 mm × 2 250 mm |
Veľkosť riadiacej skrine | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Elektrohydraulický proporcionálny riadiaci olejový zdroj, plne digitálny PC servo ovládač, importovaný elektrohydraulický proporcionálny ventil, snímač zaťaženia, extenzometer na meranie deformácie vzorky, fotoelektrický enkodér na meranie posuvu, PC meracia a riadiaca karta pre testovací stroj, tlačiareň, multi- funkcia Testovací softvérový balík, elektrická riadiaca jednotka a ďalšie komponenty.
1) Aby sa systém riadenia rýchlosti prívodu škrtiacej klapky prispôsobil zaťaženiu, prijíma vyspelú technológiu na navrhovanie a výrobu podľa štandardnej modulárnej jednotky, ktorá sa špeciálne používa pre hydraulický univerzálny testovací stroj riadený mikropočítačom;
2) Vyberte olejové čerpadlo a motor s vynikajúcim výkonom, spoľahlivou kvalitou a stabilným výkonom;
3) Regulačný ventil rýchlosti škrtiacej klapky prispôsobený zaťaženiu vyvinutý a vyrobený vlastnou technológiou má stabilný systémový tlak, adaptívnu reguláciu prietoku konštantného tlakového rozdielu, žiadnu spotrebu energie pri pretečení a jednoduché ovládanie PID v uzavretej slučke;
4) Potrubný systém: Rúry, spoje a ich tesnenia sa vyberajú so stabilnou sadou súprav, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie hydraulického systému a nedochádzalo k úniku oleja.
5) Vlastnosti:
a. Nízka hlučnosť, pod 50 decibelov pri najvyššom pracovnom zaťažení, v podstate utlmená.
b. Úspora energie pri sledovaní tlaku 70 % v porovnaní s konvenčným zariadením
c. presnosť riadenia je vysoká a presnosť riadenia môže dosiahnuť jednu desaťtisícinu. (konvenčné je päťtisícina)
d. Žiadna kontrolná mŕtva zóna, počiatočný bod môže dosiahnuť 1%.
f. Olejový okruh je vysoko integrovaný a má menej miest úniku.
1) Všetky silné elektrické komponenty systému sú sústredené vo vysokovýkonnej riadiacej skrini, aby sa realizovalo efektívne oddelenie vysokovýkonnej jednotky a meracej a riadiacej jednotky slabého svetla, aby sa zabezpečilo, že systém merania a riadenia je voľný. od rušenia a stabilnej prevádzky po dlhú dobu;
2) Nastavte tlačidlo manuálneho ovládania na elektrickej ovládacej skrini vrátane vypínača, núdzového zastavenia a spustenia a zastavenia čerpadla zdroja oleja.
5, digitálny ovládač s vysokým rozlíšením
a) Systém je založený na PC počítači, plnom digitálnom nastavení PID, so zosilňovačom dosky PC, meracím a riadiacim softvérom a softvérom na získavanie a spracovanie údajov, ktorý dokáže realizovať uzavretú reguláciu testovacej sily, deformácie vzorky, posunu piestu a plynulé ovládanie režimu ovládania. ;
b) Systém pozostáva z troch jednotiek na úpravu signálu (jednotka skúšobnej sily, jednotka zdvihu piestu valca, jednotka deformácie skúšobného kusu), jednotka generátora riadiaceho signálu, pohonná jednotka elektrohydraulického proporcionálneho ventilu, jednotka elektrohydraulického proporcionálneho riadenia zdroja oleja a potrebné I/O rozhranie, softvérový systém a ďalšie komponenty;
c) Uzavretá regulačná slučka systému: merací snímač (tlakový snímač, snímač posunu, deformačný extenzometer) a elektrohydraulický proporcionálny ventil, regulátor (každá jednotka na úpravu signálu) a riadiaci zosilňovač tvoria množstvo uzavreté regulačné slučky na realizáciu testovacieho stroja Uzavretá regulačná funkcia testovacej sily, posunutia valcového piesta a deformácie vzorky; rôzne režimy riadenia, ako je testovacia sila s rovnakou rýchlosťou, posun piesta s konštantnou rýchlosťou, napätie s konštantnou rýchlosťou atď., a plynulé prepínanie režimu riadenia, vďaka čomu je systém flexibilnejší.
Podľa požiadavky zákazníka na testovanie.