Novice

PC je vrsta inženirske plastike z odlično zmogljivostjo v vseh pogledih. Ima velike prednosti pri odpornosti na udarce, toplotni odpornosti, dimenzijski stabilnosti in zaviranju gorenja. Zato se pogosto uporablja v elektronskih napravah, avtomobilih, športni opremi in na drugih področjih. Vendar pa molekularne verige PC vsebujejo veliko število benzenskih obročev, kar otežuje premikanje molekularnih verig, kar ima za posledico veliko viskoznost taline PC. Med procesom obdelave so molekularne verige PC usmerjene. Po obdelavi se nekatere molekularne verige, ki v izdelku niso popolnoma deorientirane, ponavadi vrnejo v svoje naravno stanje, kar bo povzročilo veliko količino preostale napetosti v PC brizganih izdelkih, kar bo povzročilo razpoke med uporabo ali shranjevanjem izdelka; obenem je PC material, občutljiv na zareze. Te pomanjkljivosti omejujejo nadaljnjo širitevPC aplikacije.

Da bi izboljšali občutljivost na zarezo in napetostno razpokanje PC-ja ter izboljšali njegovo zmogljivost obdelave, se za utrjevanje PC-ja običajno uporabljajo sredstva za utrjevanje. Trenutno aditivi, ki se običajno uporabljajo za modifikacijo žilavosti PC na trgu, vključujejo akrilatna sredstva za žilavost (ACR), sredstva za žilavost metil metakrilat-butadien-stiren (MBS) in sredstva za utrjevanje, sestavljena iz metil metakrilata kot lupine ter akrilata in silikona kot jedra. Ta sredstva za utrjevanje imajo dobro združljivost s PC-jem, tako da so sredstva za utrjevanje lahko enakomerno razpršena v PC-ju.

Ta prispevek je izbral 5 različnih znamk utrjevalnikov (M-722, M-732, M-577, MR-502 in S2001) in ocenil učinke utrjevalnikov na lastnosti staranja pri toplotni oksidaciji PC-ja, lastnosti staranja pri vreli vodi pri 70 ℃, in mokre toplote (85 ℃/85 %) lastnosti staranja zaradi sprememb hitrosti pretoka taline PC, toplotne deformacije temperaturne in mehanske lastnosti.

Glavna oprema:

UP-6195: preskus staranja pri mokri toploti (mokro pri visoki in nizki temperaturitoplotna testna komora);

UP-6196: test shranjevanja pri visoki temperaturi (natančna pečica);

UP-6118: preskus temperaturnega šoka (hladen in vroč šokpreskusna komora);

UP-6195F: visoko- in nizkotemperaturni cikel TC (preskusna komora za hitro spremembo temperature);

UP-6195C: preskus vibracij pri temperaturi in vlažnosti (tri obsežne preskusne komore);

UP-6110: visoko pospešeni stresni test (visokotlačni pospešenikomora za testiranje staranja);

UP-6200: UV-test staranja materiala (preskusna komora za ultravijolično staranje);

UP-6197: preskus korozije s slanim pršenjem (preskusna komora s slanim pršenjem).

Preskus delovanja in strukturna karakterizacija:

● Preizkusite masni pretok taline materiala v skladu s standardom ISO 1133, preskusni pogoj je 300 ℃/1. 2 kg;

● Preskus natezne trdnosti in raztezka pri pretrganju materiala po standardu ISO 527-1, preskusna hitrost je 50 mm/min;

● Preizkusite upogibno trdnost in upogibni modul materiala po standardu ISO 178, preskusna hitrost je 2 mm/min;

● Preizkusite udarno trdnost materiala z zarezo v skladu s standardom ISO180, uporabite stroj za izdelavo vzorcev za zarezo, da pripravite zarezo v obliki črke V, globina zareze je 2 mm, vzorec pa hranite pri -30 ℃ 4 ure pred preskus udarca pri nizki temperaturi;

● Preizkusite temperaturo toplotne deformacije materiala v skladu s standardom ISO 75-1, hitrost segrevanja je 120 ℃/min;

●Test indeksa rumenosti (IYI):dolžina stranice za brizganje je večja od 2 cm, debelina je 2 mm Kvadratna barvna plošča je podvržena preskusu termičnega staranja s kisikom, barva barvne plošče pred in po staranju pa se testira s spektrofotometrom. Pred testiranjem je treba instrument kalibrirati. Vsaka barvna plošča se izmeri 3-krat in zabeleži se rumeni indeks barvne plošče;

●Analiza SEM:Brizgani vzorčni trak se nareže, na njegovo površino se razprši zlato in pod določeno napetostjo se opazuje njegova površinska morfologija.