Novice

PC je vrsta inženirske plastike z odličnimi zmogljivostmi v vseh pogledih. Ima velike prednosti pri udarnem odpornosti, toplotni odpornosti, dimenzijski stabilnosti oblikovanja in zaostalosti v plamenu. Zato se pogosto uporablja v elektronskih napravah, avtomobilih, športni opremi in na drugih področjih. Vendar molekularne verige PC vsebujejo veliko število benzenskih obročev, zaradi česar se molekularne verige težko premikajo, kar ima za posledico veliko viskoznost taline PC. Med procesom obdelave so molekularne verige PC usmerjene. Po predelavi se nekatere molekularne verige, ki v izdelku niso popolnoma deorientirane, vračajo v svoje naravno stanje, kar bo povzročilo veliko preostale napetosti v izdelkih, ki jih oblikujejo PC, kar ima za posledico razpoke med uporabo ali skladiščenjem; obenem je PC material, občutljiv na zareze. Te pomanjkljivosti omejujejo nadaljnjo širitevPC aplikacije.

Da bi izboljšali občutljivost za zarezo in stres v PC -ju ter izboljšali njeno zmogljivost obdelave, se stroja za strogost običajno uporabljajo za zaostritev PC -ja. Trenutno aditivi, ki se na trgu običajno uporabljajo za modifikacijo zaostritve osebnih računalnikov, vključujejo sredstva za zatrditev akrilata (ACR), metil metakrilat-butadien-stiren sredstva (MB) (MBS) in zaostrnata sredstva, sestavljena iz metil metakrilata, kot je lupina in akrilat in silikon kot jedro. Ta sredstva za otrditev imajo dobro združljivost z osebnim računalnikom, zato je mogoče zaostrnate sredstva enakomerno razpršiti v računalniku.

V tem prispevku so izbrali 5 različnih blagovnih znamk zaostritvenih sredstev (M-722, M-732, M-577, MR-502 in S2001) in ovrednotili učinke stroja, ki se zaostrijo na lastnosti staranja toplotnega oksidacije PC, 70 ℃ Lastnosti staranja vode, voda, ki se starajo v staranju voda, in mokra toplota (85 ℃/85%) staranja lastnosti s spremembami pretoka taline PC, temperature deformacije toplote in mehanskih lastnosti.

Glavna oprema:

UP-6195: Preskus mokrega toplote (visoka in nizka temperatura mokratoplotna testna komora);

UP-6196: test shranjevanja pri visoki temperaturi (natančna pečica);

UP-6118: Temperaturni test šoka (hladen in vroč šokpreskusna komora);

UP-6195F: TC visoko in nizko temperaturni cikel (hitra preskusna komora za spremembo temperature);

UP-6195C: Vibracijski test temperature in vlažnosti (tri obsežne preskusne komore);

UP-6110: visok pospešen stresni test (visok tlak pospešenkomora za testiranje staranja);

UP-6200: Material UV test staranja (ultravijolična testna komora za staranje);

UP-6197: test korozije soli (preskusna komora soli).

Preizkus uspešnosti in strukturna karakterizacija:

● Preizkusite hitrost mase taline materiala v skladu s standardom ISO 1133, stanje preskusa je 300 ℃/1. 2 kg;

● Preizkusite natezno trdnost in raztezanje pri prelomu materiala v skladu s standardom ISO 527-1, hitrost preskusa je 50 mm/min;

● Preizkusite upogibno trdnost in upogibni modul materiala v skladu s standardom ISO 178, hitrost preskusa je 2 mm/min;

● Preizkusite zarezano trdnost materiala v skladu s standardom ISO180, uporabite stroj za izdelavo vzorcev Notch, da pripravite zarezo v obliki črke, globina zareza je 2 mm, vzorec pa je shranjen na -30 ℃ pred 4 ure prej 4 ure test z nizkotemperaturnim udarcem;

● Preizkusite temperaturo toplotne deformacije materiala glede na standard ISO 75-1, hitrost ogrevanja je 120 ℃/min;

●Indeks Yellowness (iyi) test:Stranska dolžina vbrizgavanja je večja od 2 cm, debelina je 2 mm kvadratna barvna plošča je podvržena toplotnemu testu staranja kisika, barva barvne plošče pred in po staranju pa se preizkusi s spektrofotometrom. Instrument je treba pred testiranjem umeriti. Vsaka barvna plošča se meri 3 -krat in zabeleži rumeni indeks barvne plošče;

●Analiza SEM:Vbrizgani vzorčni trak je narezan, zlato se razprši na njegovi površini, njegova površinska morfologija pa opazi pod določeno napetostjo.