• page_banner01

Novice

Preskus preverjanja staranja polprevodniške embalaže-PCT visokonapetostna komora za pospešeno staranje

Uporaba:

PCT visok pritisk pospešenokomora za testiranje staranjaje neke vrste preskusna oprema, ki uporablja ogrevanje za ustvarjanje pare. V zaprtem soparniku se para ne more preliti, tlak pa še naprej narašča, zaradi česar se vrelišče vode še naprej zvišuje, temu primerno pa se zvišuje tudi temperatura v loncu.

Na splošno se uporablja za testiranje odpornosti izdelkov in materialov proti visoki vlagi pri visokih temperaturah, nasičeni vlagi (100 % relativne vlažnosti) [nasičena vodna para] in tlačnem okolju.
Na primer: testiranje stopnje absorpcije vlage tiskanega vezja (PCB ali FPC), odpornosti na vlago polprevodniških paketov, prekinitve tokokroga zaradi korozije metaliziranih območij in kratkega stika zaradi kontaminacije med zatiči paketa.

 

Referenčni pogoji preskusa:

1. Upoštevajte temperaturno območje +105 ℃ ~ + 162,5 ℃, območje vlažnosti 100% RH
2. Prva uporaba tehnologije oblikovanja simulacije tekočine in proizvodne tehnologije proizvodnega procesa v industriji, izdelek je energetsko učinkovitejši.
3. Notranji rezervoar ima dvoslojno obločno zasnovo, ki preprečuje kondenzacijo in kapljanje med preskusom, s čimer se prepreči, da bi pregreta para med preskusom neposredno vplivala na izdelek in vplivala na rezultate preskusa.
4. Funkcija popolnoma samodejnega dopolnjevanja vode, potrditev nivoja vode spredaj.

 

Zmogljivost opreme:

1. V prilagojenem SSD-specifičnem PCT visokonapetostnem pospeševanjukomora za testiranje staranja, preskus staranja, preskus s konstantno temperaturo ali navzkrižni preskus z visoko in nizko temperaturo je mogoče izvesti hkrati;
2. Standard preskusne temperature lahko doseže industrijsko raven, pri čemer najvišja temperatura doseže 150 ℃, najnižja pa minus 60 ℃, program za prilagajanje temperature pa je avtomatiziran;
3. Med postopkom spreminjanja temperature bo nastala tudi vodna para, ki lahko ustvari težke pogoje preskusnega okolja.

 

Močni učinki:

1. Testirani izdelek je izpostavljen visoki temperaturi, vlažnosti in tlaku, kar bo pospešilo preskus življenjske dobe staranja in na splošno skrajšalo čas preskusa življenjske dobe izdelka;
2. Lahko zazna tesnjenje in odpornost na pritisk embalaže elektronskih komponent izdelka, da presodi okoljsko prilagodljivost in prilagodljivost izdelka delovnemu tlaku!
3. Prilagojena notranja struktura škatle zagotavlja, da so temperatura, vlažnost in tlak izdelka med preskusom uravnoteženi!

Najpomembnejša stvar je, da je celotno vezje opreme integrirano in oblikovano, kar je enostavno za upravljanje in vzdrževanje.
Številni proizvajalci polprevodniških izdelkov pripisujejo velik pomen testiranju in jih to tudi zelo moti. Po eni strani je to zato, ker je čas testiranja dolg, po drugi strani pa je testiranje jamstvo za izkoristek izdelka in stopnjo predelave. V tem času je učinkovita in zanesljiva oprema za testiranje še posebej pomembna!
Imamo napredno opremo za proizvodnjo in testiranje ter strokovno tehnično ekipo; lahko načrtujemo, razvijamo in izdelujemo v skladu z zahtevami strank ter nenehno testiramo in izboljšujemo kakovost izdelkov. Z vodilno tehnologijo podjetja, izvrstno izdelavo, standardizirano proizvodnjo, strogim upravljanjem, popolno storitvijo in inovativno tehnologijo smo pridobili pohvale in zaupanje številnih strank ter dosegli vodilni razvoj v industriji.

5. Test preverjanja staranja polprevodniške embalaže -

Čas objave: 26. avgusta 2024