Novice

Edinstven način delovanja, po preizkusu se omara vrne na sobno temperaturo, da zaščiti testirani izdelek

Razširljiv mrežni video nadzor, sinhroniziran s testiranjem podatkov

Samodejni opomnik za vzdrževanje nadzornega sistema in funkcija načrtovanja programske opreme za primer napake

Barvni zaslon 32-bitni nadzorni sistem E Ethernet E upravljanje, UCB funkcija dostopa do podatkov

Posebej zasnovano odzračevanje s suhim zrakom za zaščito testiranega izdelka pred hitrimi temperaturnimi spremembami zaradi površinske kondenzacije

Območje nizke vlažnosti v industriji 20 ℃/10 % sposobnost nadzora

Opremljen s samodejnim sistemom za oskrbo z vodo, sistemom za filtriranje čiste vode in funkcijo opomnika za pomanjkanje vode

Spoznajte stresne preglede izdelkov elektronske opreme, postopek brez svinca, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701 ... in druge preskusne zahteve. Opomba: Metoda preskusa enakomernosti porazdelitve temperature in vlage temelji na merjenju dejanskega prostora razdalje med notranjo škatlo in vsako stranjo 1/10 (GB5170.18-87)

V delovnem procesu elektronskih izdelkov poleg električnih obremenitev, kot sta napetost in tok električne obremenitve, obremenitev okolja vključuje tudi visoko temperaturo in temperaturni cikel, mehanske vibracije in udarce, vlago in slano pršenje, motnje elektromagnetnega polja itd. zaradi zgoraj omenjenih okoljskih obremenitev lahko pride do poslabšanja delovanja izdelka, premikanja parametrov, korozije materiala itd. ali celo do okvare.

Po izdelavi elektronskih izdelkov, od pregleda, popisa, prevoza do uporabe in vzdrževanja, na vse vpliva okoljski stres, zaradi česar se fizikalne, kemične, mehanske in električne lastnosti izdelka nenehno spreminjajo. Proces spreminjanja je lahko počasen ali prehoden, v celoti je odvisen od vrste okoljskega stresa in velikosti stresa.

Temperaturna obremenitev v stanju dinamičnega ravnovesja se nanaša na temperaturo odziva elektronskega izdelka, ko ta deluje ali je shranjen v okolju z določeno temperaturo. Ko odzivna temperatura preseže mejo, ki jo izdelek lahko prenese, sestavni del izdelka ne bo mogel delovati v določenem območju električnih parametrov, kar lahko povzroči, da se material izdelka zmehča in deformira ali zmanjša izolacijsko zmogljivost ali celo izgori zaradi do pregrevanja. Za izdelek je izdelek v tem času izpostavljen visoki temperaturi. Stres, preobremenitev pri visoki temperaturi lahko povzroči okvaro izdelka v kratkem času delovanja; ko odzivna temperatura ne preseže določenega delovnega temperaturnega območja izdelka, se učinek temperaturne obremenitve v stabilnem stanju kaže v učinku dolgotrajnega delovanja. Učinek časa povzroči, da se material izdelka postopoma stara, parametri električne učinkovitosti pa se premikajo ali so slabi, kar sčasoma povzroči okvaro izdelka. Za izdelek je temperaturna obremenitev v tem trenutku dolgoročna temperaturna obremenitev. Temperaturna obremenitev v stanju dinamičnega ravnovesja, ki jo doživljajo elektronski izdelki, izvira iz temperaturne obremenitve okolja izdelka in toplote, ki nastane zaradi lastne porabe energije. Na primer, zaradi okvare sistema za odvajanje toplote in visokotemperaturnega uhajanja toplotnega toka opreme bo temperatura komponente presegla zgornjo mejo dovoljene temperature. Komponenta je izpostavljena visoki temperaturi. Stres: Izdelek je pod dolgotrajnimi stabilnimi delovnimi pogoji temperature okolja za shranjevanje dolgoročno izpostavljen temperaturnim obremenitvam. Zmogljivost mejne odpornosti na visoke temperature elektronskih izdelkov je mogoče določiti s postopnim preskusom pečenja pri visoki temperaturi, življenjsko dobo elektronskih izdelkov pri dolgotrajni temperaturi pa je mogoče oceniti s preskusom življenjske dobe v stanju dinamičnega ravnovesja (pospešek pri visoki temperaturi).

Spreminjajoča se temperaturna obremenitev pomeni, da ko so elektronski izdelki v stanju spreminjajoče se temperature, je zaradi razlike v koeficientih toplotnega raztezanja funkcionalnih materialov izdelka vmesnik materiala izpostavljen toplotni obremenitvi, ki jo povzročajo temperaturne spremembe. Ko se temperatura drastično spremeni, lahko izdelek v trenutku poči in odpove na vmesniku materiala. V tem času je izdelek izpostavljen preobremenitvi zaradi spremembe temperature ali obremenitvi zaradi temperaturnega šoka; ko je temperaturna sprememba razmeroma počasna, se učinek spreminjajoče se temperaturne obremenitve kaže dolgo časa. Vmesna ploskev materiala še naprej vzdrži toplotno obremenitev, ki nastane zaradi temperaturne spremembe, in na nekaterih mikro območjih lahko pride do poškodb zaradi mikrorazpok. Ta poškodba se postopoma kopiči, kar sčasoma privede do razpok na vmesniku materiala izdelka ali izgube zaradi zloma. V tem času je izdelek dolgotrajno izpostavljen temperaturi. Spremenljiva obremenitev ali temperaturno ciklična obremenitev. Spreminjajoča se temperaturna obremenitev, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izvira iz temperaturne spremembe okolja, kjer se izdelek nahaja, in njegovega lastnega preklopnega stanja. Na primer pri premiku iz toplega notranjega v hladno zunanje prostore, ob močnem sončnem obsevanju, nenadnem dežju ali potopitvi v vodo, hitrih spremembah temperature od tal do velike višine letala, občasnem delu v hladnem okolju, vzhajajočem soncu in nazaj sonce v vesolju Pri spremembah, reflow spajkanju in predelavi modulov mikrovezja je izdelek izpostavljen temperaturnemu šoku; opreme povzročajo občasne spremembe naravne podnebne temperature, občasni delovni pogoji, spremembe delovne temperature samega sistema opreme in spremembe glasnosti klicev komunikacijske opreme. V primeru nihanj porabe energije je izdelek izpostavljen temperaturnim cikličnim obremenitvam. Preizkus toplotnega šoka se lahko uporabi za oceno odpornosti elektronskih izdelkov, ko so izpostavljeni drastičnim spremembam temperature, preskus temperaturnega cikla pa se lahko uporabi za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov za dolgotrajno delovanje v pogojih izmeničnih visokih in nizkih temperatur. .

2. Mehanska obremenitev

Mehanska obremenitev elektronskih izdelkov vključuje tri vrste obremenitev: mehanske vibracije, mehanski udarci in stalni pospešek (centrifugalna sila).

Mehanska vibracijska obremenitev se nanaša na vrsto mehanske obremenitve, ki jo ustvarijo elektronski izdelki, ki se gibljejo okoli določenega ravnotežnega položaja pod vplivom zunanjih sil okolja. Mehanske vibracije so glede na vzroke razvrščene v proste vibracije, prisilne vibracije in samovzburjene vibracije; glede na zakon gibanja mehanskih vibracij obstajajo sinusne vibracije in naključne vibracije. Ti dve obliki vibracij imata različno uničujočo silo na izdelek, medtem ko je slednja uničujoča. Večje, zato večina ocen vibracijskih preskusov sprejme naključne vibracijske preskuse. Vpliv mehanskih vibracij na elektronske izdelke vključuje deformacijo izdelka, upogibanje, razpoke, zlome itd., ki jih povzročajo vibracije. Elektronski izdelki pod dolgotrajno vibracijsko obremenitvijo povzročijo razpoke strukturnih materialov vmesnika zaradi utrujenosti in mehanske okvare zaradi utrujenosti; če pride do resonance, pride do razpok zaradi prevelike napetosti, kar povzroči takojšnjo strukturno poškodbo elektronskih izdelkov. Mehanska vibracijska obremenitev elektronskih izdelkov izhaja iz mehanske obremenitve delovnega okolja, kot so vrtenje, pulziranje, nihanje in druge okoljske mehanske obremenitve letal, vozil, ladij, zračnih vozil in zemeljskih mehanskih struktur, zlasti med transportom izdelka v nedelujočem stanju In kot komponenta, nameščena na vozilu ali v zraku, ki deluje v delovnih pogojih, je neizogibna vzdržljivost mehanskih vibracij. Preskus mehanskih vibracij (zlasti preskus naključnih vibracij) se lahko uporablja za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov na ponavljajoče se mehanske vibracije med delovanjem.

Mehanska udarna obremenitev se nanaša na vrsto mehanske obremenitve, ki jo povzroči ena sama neposredna interakcija med elektronskim izdelkom in drugim predmetom (ali komponento) pod delovanjem zunanjih okoljskih sil, kar povzroči nenadno spremembo sile, premika, hitrosti ali pospeška izdelek v trenutku Pod vplivom mehanske udarne obremenitve lahko izdelek v zelo kratkem času sprosti in prenese veliko energije, kar povzroči resno škodo na izdelku, na primer okvaro elektronskega izdelka, takojšen odprt/kratek stik ter pokanje in zlom strukture sestavljene embalaže itd. Za razliko od kumulativne škode, ki jo povzroči dolgotrajno delovanje vibracij, se škoda zaradi mehanskega udarca izdelka kaže kot koncentrirano sproščanje energije. Magnituda preskusa mehanskega udarca je večja in trajanje udarnega impulza je krajše. Najvišja vrednost, ki povzroči poškodbo izdelka, je glavni impulz. Trajanje je le nekaj milisekund do deset milisekund, vibracija po glavnem impulzu pa hitro upade. Velikost te mehanske udarne obremenitve je določena z največjim pospeškom in trajanjem udarnega impulza. Velikost najvišjega pospeška odraža velikost udarne sile, ki deluje na izdelek, vpliv trajanja udarnega impulza na izdelek pa je povezan z lastno frekvenco izdelka. povezano. Obremenitev zaradi mehanskega udarca, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izvira iz drastičnih sprememb v mehanskem stanju elektronske opreme in opreme, kot so zaviranje v sili in udarci vozil, padci letal iz zraka, topniški ogenj, eksplozije kemične energije, jedrske eksplozije, eksplozije, itd. Zaradi mehanskih udarcev, nenadne sile ali nenadnega gibanja, ki ga povzroči nakladanje in razkladanje, transport ali delo na terenu, bo izdelek vzdržal tudi mehanske udarce. Preizkus mehanskih udarcev se lahko uporabi za oceno prilagodljivosti elektronskih izdelkov (kot so strukture vezij) na neponavljajoče se mehanske udarce med uporabo in prevozom.

Stres stalnega pospeška (centrifugalne sile) se nanaša na vrsto centrifugalne sile, ki nastane zaradi nenehnega spreminjanja smeri gibanja nosilca, ko elektronski izdelki delujejo na premikajočem se nosilcu. Centrifugalna sila je navidezna vztrajnostna sila, ki drži vrteči se predmet stran od središča vrtenja. Centrifugalna in centripetalna sila sta enaki po velikosti in nasprotni smeri. Ko centripetalna sila, ki jo tvori posledična zunanja sila in je usmerjena v središče kroga, izgine, se vrteči se predmet ne bo več vrtel. Namesto tega v tem trenutku odleti ven vzdolž tangencialne smeri vrtilne steze in izdelek se pri tem poškoduje ta trenutek. Velikost centrifugalne sile je povezana z maso, hitrostjo gibanja in pospeškom (polmerom vrtenja) premikajočega se predmeta. Pri elektronskih komponentah, ki niso trdno zvarjene, se pod delovanjem centrifugalne sile pojavi pojav odleta komponent zaradi ločitve spajkalnih spojev. Izdelek ni uspel. Centrifugalna sila, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izvira iz nenehno spreminjajočih se pogojev delovanja elektronske opreme in opreme v smeri gibanja, kot so vozeča vozila, letala, rakete in spreminjanje smeri, tako da morajo elektronska oprema in notranje komponente vzdržati centrifugalno silo razen gravitacije. Čas delovanja se giblje od nekaj sekund do nekaj minut. Če vzamemo za primer raketo, ko je sprememba smeri končana, centrifugalna sila izgine, centrifugalna sila se znova spremeni in ponovno deluje, kar lahko tvori dolgoročno neprekinjeno centrifugalno silo. Preskus stalnega pospeševanja (centrifugalni preskus) se lahko uporablja za oceno robustnosti varilne strukture elektronskih izdelkov, zlasti komponent za površinsko montažo velikih prostornin.

3. Stres zaradi vlage

Obremenitev zaradi vlage se nanaša na obremenitev zaradi vlage, ki jo elektronski izdelki prenašajo pri delu v atmosferskem okolju z določeno vlažnostjo. Elektronski izdelki so zelo občutljivi na vlago. Ko relativna vlažnost okolja preseže 30 % RH, so lahko kovinski materiali izdelka korodirani, parametri električnega delovanja pa lahko odstopajo ali so slabi. Na primer, v dolgotrajnih pogojih visoke vlažnosti se izolacijska zmogljivost izolacijskih materialov zmanjša po absorpciji vlage, kar povzroči kratke stike ali visokonapetostne električne udare; kontaktne elektronske komponente, kot so vtiči, vtičnice itd., so nagnjene h koroziji, ko se vlaga prilepi na površino, kar ima za posledico oksidni film, kar poveča odpornost kontaktne naprave, kar bo v hujših primerih povzročilo blokado tokokroga ; v zelo vlažnem okolju megla ali vodna para povzročita iskre, ko se aktivirajo kontakti releja in ne morejo več delovati; polprevodniški čipi so bolj občutljivi na vodno paro, ko se na površini čipa pojavi vodna para. Da bi preprečili, da bi vodna para razjedala elektronske komponente, je uporabljena tehnologija inkapsulacije ali hermetičnega pakiranja, ki izolira komponente od zunanje atmosfere in onesnaženja. Obremenitev zaradi vlage, ki jo prenašajo elektronski izdelki, izhaja iz vlage na površini pritrjenih materialov v delovnem okolju elektronske opreme in opreme ter vlage, ki prodre v komponente. Velikost obremenitve zaradi vlage je povezana s stopnjo vlažnosti okolja. Jugovzhodna obalna območja moje države so območja z visoko vlažnostjo, zlasti spomladi in poleti, ko relativna vlažnost doseže nad 90 % RH, je vpliv vlage neizogiben problem. Prilagodljivost elektronskih izdelkov za uporabo ali shranjevanje v pogojih visoke vlažnosti je mogoče ovrednotiti s preskusom stacionarnega stanja vlažne toplote in preskusom odpornosti na vlago.

4. Stres v slani pršici

Obremenitev zaradi razpršene soli se nanaša na napetost ob razpršeni soli na površini materiala, ko elektronski izdelki delujejo v atmosferskem razpršenem okolju, sestavljenem iz drobnih kapljic, ki vsebujejo sol. Slana megla na splošno izvira iz morskega podnebja in celinskega podnebja slanih jezer. Njegovi glavni sestavini sta NaCl in vodna para. Obstoj ionov Na+ in Cl- je glavni vzrok za korozijo kovinskih materialov. Ko se razpršilec soli prilepi na površino izolatorja, bo zmanjšal njegov površinski upor in ko izolator absorbira raztopino soli, se bo njegov volumski upor zmanjšal za 4 velikosti; ko se solna pršica oprime površine gibljivih mehanskih delov, se bo povečala zaradi nastajanja jedkih snovi. Če se koeficient trenja poveča, se lahko gibljivi deli celo zagozdijo; čeprav sta za preprečevanje korozije polprevodniških čipov sprejeti tehnologija enkapsulacije in zračnega tesnjenja, bodo zunanji zatiči elektronskih naprav neizogibno pogosto izgubili svojo funkcijo zaradi korozije s solnim pršenjem; Korozija na tiskanem vezju lahko povzroči kratek stik na sosednjem ožičenju. Obremenitev s slanim pršenjem, ki ga prenašajo elektronski izdelki, izvira iz slanega pršila v ozračju. V obalnih območjih, ladjah in ladjah ozračje vsebuje veliko soli, kar resno vpliva na embalažo elektronskih komponent. Preskus s slanim pršenjem se lahko uporabi za pospešitev korozije elektronskega ohišja, da se oceni prilagodljivost odpornosti na slani prš.

5. Elektromagnetna obremenitev

Elektromagnetna obremenitev se nanaša na elektromagnetno obremenitev, ki jo nosi elektronski izdelek v elektromagnetnem polju izmeničnih električnih in magnetnih polj. Elektromagnetno polje vključuje dva vidika: električno polje in magnetno polje, njegove značilnosti pa predstavljata električna poljska jakost E (ali električni odmik D) oziroma gostota magnetnega pretoka B (ali magnetna poljska jakost H). V elektromagnetnem polju sta električno polje in magnetno polje tesno povezana. Časovno spremenljivo električno polje bo povzročilo magnetno polje, časovno spremenljivo magnetno polje pa bo povzročilo električno polje. Medsebojno vzbujanje električnega polja in magnetnega polja povzroči gibanje elektromagnetnega polja, da nastane elektromagnetno valovanje. Elektromagnetni valovi se lahko sami širijo v vakuumu ali snovi. Električno in magnetno polje nihata v fazi in sta pravokotni drug na drugega. V prostoru se premikajo v obliki valov. Gibajoče se električno polje, magnetno polje in smer širjenja so pravokotni drug na drugega. Hitrost širjenja elektromagnetnega valovanja v vakuumu je hitrost svetlobe (3×10 ^8m/s). Na splošno so elektromagnetni valovi, ki jih zadevajo elektromagnetne motnje, radijski valovi in ​​mikrovalovi. Višja kot je frekvenca elektromagnetnega valovanja, večja je sposobnost elektromagnetnega sevanja. Za izdelke elektronskih komponent so elektromagnetne motnje (EMI) elektromagnetnega polja glavni dejavnik, ki vpliva na elektromagnetno združljivost (EMC) komponente. Ta vir elektromagnetnih motenj izhaja iz medsebojnih motenj med notranjimi komponentami elektronske komponente in motenj zunanje elektronske opreme. Lahko resno vpliva na delovanje in funkcije elektronskih komponent. Na primer, če notranje magnetne komponente napajalnega modula DC/DC povzročajo elektromagnetne motnje elektronskim napravam, bo to neposredno vplivalo na parametre izhodne valovite napetosti; Vpliv radiofrekvenčnega sevanja na elektronske izdelke bo neposredno vstopil v notranje vezje skozi ohišje izdelka ali pa se bo pretvoril v nadlegovanje in vstopil v izdelek. Sposobnost elektronskih komponent proti elektromagnetnim motnjam je mogoče ovrednotiti s preskusom elektromagnetne združljivosti in zaznavanjem skeniranja elektromagnetnega polja v bližnjem polju.