Novice

Ali ste pri vsakodnevnem testiranju poleg parametrov točnosti same opreme kdaj razmišljali o vplivu merjenja velikosti vzorca na rezultate testiranja? Ta članek bo združil standarde in posebne primere, da bi podal nekaj predlogov glede merjenja velikosti nekaterih običajnih materialov.

1. Koliko napaka pri merjenju velikosti vzorca vpliva na rezultate testa?

Prvič, kako velika je relativna napaka, ki jo povzroči napaka. For example, for the same 0.1mm error, for a 10mm size, the error is 1%, and for a 1mm size, the error is 10%;

Drugič, koliko vpliva velikost na rezultat. Za formulo izračuna trdnosti upogiba ima širina učinek prvega reda na rezultat, debelina pa ima učinek drugega reda na rezultat. Ko je relativna napaka enaka, ima debelina večji vpliv na rezultat.
Na primer, standardna širina in debelina vzorca testa upogiba sta 10 mm oziroma 4 mm, upogibni modul pa 8956MPA. When the actual sample size is input, the width and thickness are 9.90mm and 3.90mm respectively, the bending modulus becomes 9741MPa, an increase of nearly 9%.

Najpogostejša oprema za merjenje dimenzij so trenutno predvsem mikrometri, kalibri, merilniki debeline itd.

Razpon navadnih mikrometrov na splošno ne presega 30 mm, ločljivost je 1 μm, največja napaka indikacije pa približno ±(2~4) μm. Ločljivost mikrometrov z visoko natančnostjo lahko doseže 0,1 μm, največja napaka indikacije pa ± 0,5 μm.

Mikrometer ima vgrajeno vrednost konstantne merilne sile in vsaka meritev lahko dobi rezultat merjenja pod pogojem konstantne kontaktne sile, ki je primeren za merjenje dimenzij trdih materialov.

Vrednost vpenjalne sile čeljusti je odvisna od delovanja operaterja. Rezultati meritev iste osebe so na splošno stabilni, med rezultati meritev različnih ljudi pa bo določena razlika. It is suitable for the dimensional measurement of hard materials and the dimensional measurement of some large-sized soft materials.

Pot, natančnost in ločljivost merilnika debeline so na splošno podobni tistim pri mikrometru. Te naprave zagotavljajo tudi stalen tlak, vendar se tlak lahko prilagodi s spreminjanjem obremenitve na vrhu. Na splošno so te naprave primerne za merjenje mehkih materialov.

3.Kako izbrati ustrezno opremo za merjenje velikosti vzorca?

The key to selecting dimensional measuring equipment is to ensure that representative and highly repeatable test results can be obtained. Prva stvar, ki jo moramo upoštevati, so osnovni parametri: domet in natančnost. Poleg tega je oprema za merjenje dimenzij, ki se običajno uporablja, kot so mikrometri in čeljusti, kontaktna merilna oprema. Pri nekaterih posebnih oblikah ali mehkih vzorcih moramo upoštevati tudi vpliv oblike sonde in kontaktne sile. Pravzaprav so številni standardi postavili ustrezne zahteve za dimenzijsko merilno opremo: ISO 16012:2015 določa, da se lahko za brizgane utore uporabljajo mikrometri ali mikrometrski merilniki debeline za merjenje širine in debeline brizganih vzorcev; za strojno obdelane vzorce se lahko uporabljajo tudi merilna merila in brezkontaktna merilna oprema. Za rezultate meritev dimenzij <10 mm mora biti natančnost znotraj ±0,02 mm, za rezultate meritev dimenzij ≥10 mm pa je zahtevana natančnost ±0,1 mm. GB/T 6342 določa metodo merjenja dimenzij za penasto plastiko in gumo. For some samples, micrometers and calipers are allowed, but the use of micrometers and calipers is strictly stipulated to avoid the sample being subjected to large forces, resulting in inaccurate measurement results. Poleg tega za vzorce z debelino manj kot 10 mm standard priporoča tudi uporabo mikrometra, vendar ima stroge zahteve za kontaktno napetost, ki je 100±10Pa.

GB/T 2941 določa metodo merjenja dimenzij za vzorce gume. It is worth noting that for samples with a thickness of less than 30mm, the standard specifies that the shape of the probe is a circular flat pressure foot with a diameter of 2mm~10mm. Za vzorce s trdoto ≥35 IRHD je uporabljena obremenitev 22±5kPa, za vzorce s trdoto manj kot 35 IRHD pa je uporabljena obremenitev 10±2kPa.

4. Kakšno merilno opremo je mogoče priporočiti za nekatere običajne materiale?

A. Za plastične natezne vzorce je priporočljivo uporabiti mikrometer za merjenje širine in debeline;

B. Za zarezane udarne vzorce se lahko za merjenje uporabi mikrometer ali merilnik debeline z ločljivostjo 1 μm, vendar polmer loka na dnu sonde ne sme presegati 0,10 mm;

C. Za vzorce filmov se za merjenje debeline priporoča merilnik debeline z ločljivostjo, ki je boljša od 1 μm;

5. Kaj je poleg izbire opreme še treba upoštevati pri merjenju dimenzij?

Za položaj merjenja nekaterih vzorcev je treba šteti, da predstavlja dejansko velikost vzorca.

Poleg tega se bodo vzorci vbrizgavanja vbrizgali toplotno krčenje in med merjenjem na sredini in na robu vzorca bo velika razlika, zato bodo ustrezni standardi določili tudi merilni položaj. Na primer, ISO 178 zahteva, da je merilni položaj širine vzorca ± 0,5 mm od sredinske črte debeline, položaj merjenja debeline pa je ± 3,25 mm od osrednje črte širine.

Poleg zagotovitve, da so dimenzije pravilno izmerjene, je treba paziti tudi na preprečevanje napak, ki jih povzročajo napake človeškega vnosa.