Največja obremenitev | 300KN |
Merilno območje preskusne sile | 1 %—100 % FS |
Raven preizkusnega stroja | 1 razred |
Število stolpcev | 2 stolpec |
Resolucija preskusne sile | Enosmerna polna lestvica 1/300000 (polna ločljivost ima samo eno ločljivost, brez razdelitve, brez konflikta preklapljanja obsega) |
Relativna napaka preskusne sile | ±1 % |
Ločljivost merjenja premika | Izpolnjujejo zahteve standarda GB/T228.1-2010 |
Relativna napaka indikacije premika | ±1 % |
Relativna napaka indikacije deformacije | ±1 % |
Razpon stopnje nalaganja | 0,02 %—2 % FS/s |
Največja razdalja med napenjalnimi glavami | ≥600 mm |
Največji prostor za stiskanje | 550 mm |
Največji hod bata | ≥250 mm |
Največja hitrost gibanja bata | 100 mm/min |
Debelina vpenjanja ravnega vzorca | 0-15 mm |
Premer vpenjanja okroglega vzorca | Φ13-Φ40 mm |
Razmik med stolpci | 500 mm |
Največja razdalja ukrivljene podpore | 400 mm |
Natančnost prikaza premika bata | ±0,5 % FS |
Moč motorja oljne črpalke | 2,2 kW |
Moč motorja za premikanje žarka | 1,1KW |
Velikost gostitelja | Približno 900 mm × 550 mm × 2250 mm |
Velikost krmilne omare | 1010 mm × 650 mm × 870 mm |
Elektrohidravlični proporcionalni krmilni vir olja, popolnoma digitalni računalniški servo krmilnik, uvožen elektrohidravlični proporcionalni ventil, senzor obremenitve, ekstenzometer za merjenje deformacije vzorca, fotoelektrični kodirnik za merjenje premika, računalniška merilna in krmilna kartica za preskusni stroj, tiskalnik, multi- Funkcija Test programskega paketa, električne krmilne enote in drugih komponent.
1) Za obremenitev prilagojen sistem za krmiljenje hitrosti dušilne lopute na dovodu olja uporablja zrelo tehnologijo za načrtovanje in izdelavo v skladu s standardno modularno enoto, ki se posebej uporablja za mikroračunalniško voden hidravlični univerzalni preskusni stroj;
2) Izberite oljno črpalko in motor z odlično zmogljivostjo, zanesljivo kakovostjo in stabilnim delovanjem;
3) Ventil za regulacijo hitrosti dušilne lopute, prilagojen obremenitvi, razvit in izdelan z lastno tehnologijo, ima stabilen sistemski tlak, prilagodljivo regulacijo pretoka konstantne razlike v tlaku, porabo energije brez prelivanja in enostavno PID krmiljenje z zaprto zanko;
4) Cevni sistem: Cevi, spoji in njihova tesnila so izbrani s stabilnim naborom kompletov, da se zagotovi zanesljivo tesnjenje hidravličnega sistema in brez puščanja puščanja olja.
5) Lastnosti:
a. Nizek hrup, pod 50 decibelov pri največji delovni obremenitvi, v bistvu utišan.
b. prihranek energije za spremljanje tlaka 70 % v primerjavi s konvencionalno opremo
c. nadzorna natančnost je visoka, nadzorna natančnost pa lahko doseže eno desettisočinko. (konvencionalno je pet tisočink)
d. Brez kontrolne mrtve cone, začetna točka lahko doseže 1 %.
f. Oljni tokokrog je zelo integriran in ima manj točk puščanja.
1) Vse močne električne komponente sistema so skoncentrirane v nadzorni omari visoke moči, da se doseže učinkovita ločitev enote visoke moči in enote za merjenje in krmiljenje šibke svetlobe, da se zagotovi, da je merilni in krmilni sistem prost pred motnjami in dolgotrajno stabilno delovanje;
2) Nastavite gumb za ročno upravljanje na električni krmilni omarici, vključno s stikalom za vklop, zaustavitvijo v sili ter zagonom in zaustavitvijo črpalke vira olja.
5, digitalni krmilnik visoke ločljivosti
a) Sistem temelji na osebnem računalniku, popolni digitalni nastavitvi PID, z ojačevalnikom plošče PC card, programsko opremo za merjenje in krmiljenje ter programsko opremo za pridobivanje in obdelavo podatkov, ki lahko uresniči zaprtozančno kontrolo preskusne sile, deformacije vzorca, premika bata in gladkega nadzor načina krmiljenja. ;
b) Sistem je sestavljen iz treh enot za kondicioniranje signala (enota za preskusno silo, enota za premikanje bata cilindra, enota za deformacijo preskušanca), enota za generator krmilnega signala, pogonska enota elektrohidravličnega proporcionalnega ventila, elektrohidravlična enota za krmiljenje proporcionalnega vira olja in potrebna I/O vmesnik, programski sistem in druge komponente;
c) Krmilna zanka zaprtega kroga sistema: merilni senzor (senzor tlaka, senzor premika, deformacijski ekstenzometer) in elektrohidravlični proporcionalni ventil, krmilnik (vsaka enota za kondicioniranje signala) in regulacijski ojačevalnik tvorijo množico zaprtozančne krmilne zanke za realizacijo preskusnega stroja zaprtozančna krmilna funkcija preskusne sile, premika bata valja in deformacije vzorca; različni načini krmiljenja, kot so preskusna sila enake stopnje, premik bata s konstantno hitrostjo, napetost s konstantno hitrostjo itd., in gladko preklapljanje načina krmiljenja, zaradi česar je sistem večja prilagodljivost.
Glede na zahtevo kupca za testiranje.