A keni hasur ndonjëherë në situatat e mëposhtme:
Pse dështoi rezultati i testit tim të mostrës?
Të dhënat e rezultatit të testit të laboratorit luhaten?
Çfarë duhet të bëj nëse ndryshueshmëria e rezultateve të testit ndikon në shpërndarjen e produktit?
Rezultatet e testit tim nuk i plotësojnë kërkesat e klientit. Si ta zgjidhim atë? ……
Për aplikimet kritike të përbërë, shpesh kërkohet testim shtesë më kompleks për të përcaktuar qëndrueshmërinë e materialit në kushte shërbimi dhe mjedise tipike. Prodhimi i të dhënave të testit me cilësi të lartë është një sfidë e madhe gjatë nevojave të zhvillimit të materialit, projektimit dhe kontrollit të cilësisë.
Në këtë drejtim, seritë UP-2003 të ngarkesës së madhe elektronikesistemet universale të testimitdhe makineritë e testimit të lodhjes, të kombinuara me pajisje profesionale të materialit të përbërë dhe pajisje për matjen e tendosjes, mund të plotësojnë nevoja të ndryshme testimi dhe të përqendrohen në konceptin e specifikimeve të testimit të mëposhtëm 3C (Kalibrimi, Kontrolli, Konsistenca) për të siguruar që klientët mund të marrin të dhëna testimi me cilësi të lartë që plotëson specifikimet standarde sa më shumë që të jetë e mundur.
1.Kalibrimi
Kalibrimi i koaksialitetit të zinxhirit të ngarkimit të pajisjeve:
Akset e ndryshme të zinxhirit të ngarkimit mund të shkaktojnë lehtësisht dështim të parakohshëm të mostrës. Certifikimi NADCAP përcakton që përqindja e pranueshme e përkuljes për testimin statik të materialeve të përbëra nuk është më shumë se 8%. Si të verifikohet dhe sigurohet koaksialiteti në mjedise të ndryshme testimi është veçanërisht e rëndësishme.
Kalibrimi i sensorit të forcës:
Kërkesat e saktësisë së forcës për aplikime të ndryshme ndryshojnë shumë. Sigurimi i saktësisë së forcës brenda intervalit të matjes është një parakusht për të siguruar saktësinë e rezultateve të provës.
Kalibrimi i ekstenzometrit dhe matësit të tendosjes:
Zgjidhje për matjen e mikro-sforcimeve të gjurmueshme për të siguruar matje të qëndrueshme të sforcimit.
2. Kontrolli
Përqindja e përkuljes së mostrës:
Standarde të ndryshme kanë kërkesa strikte për kontrollin e përqindjes së përkuljes së mostrës. Është po aq e rëndësishme të kuptohen kërkesat standarde dhe operacionet aktuale.
Kontrolli i mjedisit të testimit:
Për testimin e materialit të përbërë në mjedise me temperaturë të lartë dhe të ulët, ka disa shqetësime të veçanta si kompensimi i temperaturës së matësve të tendosjes dhe rregullimi automatik i frekuencës së provës, të cilat janë të një rëndësie të madhe për rezultatet e testimit dhe efikasitetin e provës.
Kontrolli i procesit të provës:
Kontrolli i mirë i procesit jo vetëm që përfshin hapat e funksionimit të testimit, por gjithashtu përfshin të dhënat e ndryshimeve të metodës së testimit dhe statistikat e të dhënave të rezultateve.
3. Konsistenca
Konsistenca e montimit të mostrës:
Montimi i mostrës përpara provës, presioni i fiksimit të pajisjes, kontrolli i procesit para ngarkimit dhe hapa të tjerë të ndryshëm kanë një ndikim të madh në rezultatet e provës.
Konsistenca e matjes së dimensionit të testit:
Matja e dimensionit duhet t'i kushtojë vëmendje faktorëve të tillë si trajtimi i sipërfaqes së mostrës, pozicioni i matjes, transmetimi i llogaritjes së dimensionit, etj., në mënyrë që të zvogëlojë diferencën në rezultate.
Konsistenca e modalitetit të dështimit:
Kontrolli efektiv i mënyrave të dështimit të thyerjes së mostrës mund të përmirësojë shumë vlefshmërinë e të dhënave.
Specifikimet e mësipërme të provës për materialet e përbëra mund të ndihmojnë shumicën e përdoruesve të kuptojnë dhe të sigurojnë qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e të dhënave të testimit.
Koha e postimit: Nëntor-04-2024