Lajme

PC është një lloj plastike inxhinierike me performancë të shkëlqyer në të gjitha aspektet. Ka avantazhe të mëdha në rezistencën ndaj goditjes, rezistencën ndaj nxehtësisë, qëndrueshmërinë dimensionale të formimit dhe vonesën ndaj flakës. Prandaj, përdoret gjerësisht në pajisje elektronike, automobila, pajisje sportive dhe fusha të tjera. Megjithatë, zinxhirët molekularë të PC përmbajnë një numër të madh unazash benzeni, gjë që e bën të vështirë lëvizjen e zinxhirëve molekularë, duke rezultuar në një viskozitet të madh të shkrirjes së PC. Gjatë procesit të përpunimit, zinxhirët molekularë të PC janë të orientuara. Pas përpunimit, disa nga zinxhirët molekularë që nuk janë plotësisht të deorientuar në produkt priren të kthehen në gjendjen e tyre natyrore, gjë që do të shkaktojë një sasi të madhe stresi të mbetur në produktet e derdhura me injeksion PC, duke rezultuar në çarje gjatë përdorimit ose ruajtjes së produktit; në të njëjtën kohë, PC është një material i ndjeshëm ndaj niveleve. Këto mangësi kufizojnë zgjerimin e mëtejshëm tëaplikacione për PC.

Për të përmirësuar ndjeshmërinë e niveleve dhe plasaritjen e stresit të PC-së dhe për të përmirësuar performancën e tij të përpunimit, zakonisht përdoren agjentë forcues për të forcuar PC-në. Aktualisht, aditivët që përdoren zakonisht për modifikimin e forcimit të PC-ve në treg përfshijnë agjentë forcues akrilate (ACR), agjentë forcues metakrilate-butadien-stiren (MBS) dhe agjentë forcues të përbërë nga metakrilat metil si guaskë dhe akrilate dhe silikon si bërthamë. Këta agjentë forcues kanë përputhshmëri të mirë me PC, kështu që agjentët forcues mund të shpërndahen në mënyrë të barabartë në PC.

Ky punim përzgjodhi 5 marka të ndryshme agjentësh forcues (M-722, M-732, M-577, MR-502 dhe S2001) dhe vlerësoi efektet e agjentëve forcues në vetitë e plakjes së oksidimit termik të PC, vetitë e plakjes së zierjes me ujë 70 ℃, dhe nxehtësia e lagësht (85 ℃/85%) vetitë e plakjes përmes ndryshimeve në shpejtësinë e rrjedhjes së shkrirjes së PC, nxehtësisë temperatura e deformimit dhe vetitë mekanike.

Pajisjet kryesore:

UP-6195: Testi i plakjes së nxehtësisë së lagësht (i lagësht me temperaturë të lartë dhe të ulëtdhoma e provës së nxehtësisë);

UP-6196: Testi i ruajtjes në temperaturë të lartë (furrë precize);

UP-6118: Testi i goditjes së temperaturës (goditje e ftohtë dhe e nxehtëdhoma e provës);

UP-6195F: Cikli i temperaturës së lartë dhe të ulët TC (dhoma e testimit të ndryshimit të shpejtë të temperaturës);

UP-6195C: testi i dridhjeve të temperaturës dhe lagështisë (tre dhoma testimi gjithëpërfshirëse);

UP-6110: test i stresit me përshpejtim të lartë (përshpejtuar me presion të lartëdhoma e provës së plakjes);

UP-6200: testi i plakjes së materialit UV (dhoma e provës së plakjes ultraviolet);

UP-6197: Testi i korrozionit me spërkatje kripe (dhoma e testimit të spërkatjes së kripës).

Testi i performancës dhe karakterizimi strukturor:

● Testoni shkallën e rrjedhës së masës së shkrirjes së materialit sipas standardit ISO 1133, gjendja e provës është 300 ℃/1. 2 kg;

● Provoni rezistencën në tërheqje dhe zgjatjen në thyerje të materialit sipas standardit ISO 527-1, shpejtësia e provës është 50 mm/min;

● Testoni forcën e përkuljes dhe modulin e përkuljes së materialit sipas standardit ISO 178, shpejtësia e provës është 2 mm/min;

● Provoni forcën e goditjes së prerë të materialit sipas standardit ISO180, përdorni makinën e bërjes së mostrës së prerjes për të përgatitur një prerje në formë "V", thellësia e prerjes është 2 mm dhe kampioni ruhet në -30 ℃ për 4 orë më parë. testi i ndikimit në temperaturë të ulët;

● Testoni temperaturën e deformimit të nxehtësisë së materialit sipas standardit ISO 75-1, shkalla e ngrohjes është 120 ℃/min;

●Testi i indeksit të zverdhjes (IYI):Gjatësia e anës së derdhjes me injeksion është më e madhe se 2 cm, trashësia është 2 mm Pllaka me ngjyrë katrore i nënshtrohet testit termik të plakjes së oksigjenit dhe ngjyra e pllakës së ngjyrave para dhe pas plakjes testohet me një spektrofotometër. Instrumenti duhet të kalibrohet përpara testimit. Çdo pllakë me ngjyra matet 3 herë dhe regjistrohet indeksi i verdhë i pllakës së ngjyrave;

●Analiza SEM:Shiriti i mostrës së derdhur me injeksion pritet në feta, ari spërkatet në sipërfaqen e tij dhe morfologjia e sipërfaqes së tij vërehet nën një tension të caktuar.