• page_banner01

Lajme

Stresi kryesor mjedisor që shkakton dështimin e produkteve elektronike, ndryshimi i shpejtë i temperaturës, dhoma e provës së nxehtësisë së lagësht

Dhoma e testimit të nxehtësisë së lagësht të ndryshimit të shpejtë të temperaturës i referohet një metode të kontrollit të motit, stresit termik ose mekanik që mund të shkaktojë dështim të parakohshëm të mostrës. Për shembull, mund të gjejë defekte në hartimin e modulit elektronik, materialeve ose prodhimit. Teknologjia e kontrollit të stresit (ESS) mund të zbulojë dështimet e hershme në fazat e zhvillimit dhe prodhimit, të zvogëlojë rrezikun e dështimit për shkak të gabimeve të përzgjedhjes së projektimit ose proceseve të dobëta të prodhimit dhe të përmirësojë në masë të madhe besueshmërinë e produktit. Nëpërmjet shqyrtimit të stresit mjedisor, mund të gjenden sisteme jo të besueshme që kanë hyrë në fazën e testimit të prodhimit. Është përdorur si një metodë standarde për përmirësimin e cilësisë për të zgjatur në mënyrë efektive jetën normale të punës së produktit. Sistemi SES ka funksione të rregullimit automatik për ftohjen, ngrohjen, heqjen e lagështirës dhe lagështimin (funksioni i lagështisë është vetëm për sistemin SES). Përdoret kryesisht për kontrollin e stresit të temperaturës. Mund të përdoret gjithashtu për cikle tradicionale të temperaturës së lartë, temperaturë të ulët, temperaturë të lartë dhe të ulët, lagështi konstante, nxehtësi dhe lagështi. Testet mjedisore si nxehtësia e lagësht, kombinimi i temperaturës dhe lagështisë, etj.

Karakteristikat:

Shkalla e ndryshimit të temperaturës 5℃/Min.10℃/Min.15℃/Min.20℃/Min.izo-temperatura mesatare

Kutia e lagështisë është projektuar që të mos jetë kondensuese për të shmangur vlerësimin e gabuar të rezultateve të provës.

Furnizimi me energji me ngarkesë të programueshme 4 Kontrolli i daljes ON/OFF për të mbrojtur sigurinë e pajisjes në provë

Menaxhimi i platformës celulare të zgjerueshme APP. Funksione të zgjerueshme të shërbimit në distancë.

Kontrolli i rrjedhës së ftohësit miqësor ndaj mjedisit, kursimi dhe kursimi i energjisë, shpejtësia e shpejtë e ngrohjes dhe ftohjes

Funksioni dhe temperatura e pavarur kundër kondensimit, pa funksion mbrojtës nga era dhe tymi i produktit në provë

dytr (2)

Mënyra unike e funksionimit, pas provës, kabineti kthehet në temperaturën e dhomës për të mbrojtur produktin në provë

Vëzhgim video i shkallëzuar i rrjetit, i sinkronizuar me testimin e të dhënave

Përkujtuesi automatik i mirëmbajtjes së sistemit të kontrollit dhe funksioni i projektimit të softuerit të rasteve të gabimeve

Ekrani me ngjyra Sistemi i kontrollit 32-bit E menaxhim Ethernet E, funksioni i aksesit të të dhënave UCB

Pastrimi i ajrit të thatë i projektuar posaçërisht për të mbrojtur produktin nën provë nga ndryshimi i shpejtë i temperaturës për shkak të kondensimit të sipërfaqes

Gama e lagështisë së ulët të industrisë 20℃/10% aftësia e kontrollit

E pajisur me sistem automatik të furnizimit me ujë, sistem të filtrimit të ujit të pastër dhe funksion rikujtues të mungesës së ujit

Njihuni me kontrollin e stresit të produkteve të pajisjeve elektronike, procesi pa plumb, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...dhe kërkesa të tjera testimi. Shënim: Metoda e testit të uniformitetit të shpërndarjes së temperaturës dhe lagështisë bazohet në matjen efektive të hapësirës së distancës midis kutisë së brendshme dhe secilës anë 1/10 (GB5170.18-87)

Në procesin e punës së produkteve elektronike, përveç stresit elektrik si tensioni dhe rryma e ngarkesës elektrike, stresi mjedisor përfshin gjithashtu ciklin e temperaturës dhe temperaturës së lartë, dridhjet dhe goditjet mekanike, lagështinë dhe spërkatjen e kripës, ndërhyrjen e fushës elektromagnetike, etj. veprimi i stresit mjedisor të lartpërmendur, produkti mund të pësojë degradim të performancës, zhvendosje të parametrave, korrozioni material, etj., apo edhe dështim.

Pas prodhimit të produkteve elektronike, nga kontrollimi, inventari, transporti deri te përdorimi dhe mirëmbajtja, të gjitha ato ndikohen nga stresi mjedisor, duke bërë që vetitë fizike, kimike, mekanike dhe elektrike të produktit të ndryshojnë vazhdimisht. Procesi i ndryshimit mund të jetë i ngadaltë ose Kalimtar, varet tërësisht nga lloji i stresit mjedisor dhe madhësia e stresit.

Stresi i temperaturës në gjendje të qëndrueshme i referohet temperaturës së reagimit të një produkti elektronik kur ai punon ose ruhet në një mjedis të caktuar temperaturash. Kur temperatura e përgjigjes tejkalon kufirin që produkti mund të përballojë, produkti përbërës nuk do të jetë në gjendje të punojë brenda intervalit të parametrave elektrikë të specifikuar, gjë që mund të shkaktojë zbutjen dhe deformimin e materialit të produktit ose zvogëlimin e performancës së izolimit, apo edhe djegien për shkak të deri te mbinxehja. Për produktin, produkti është i ekspozuar ndaj temperaturës së lartë në këtë kohë. Stresi, stresi i tepërt i temperaturës së lartë mund të shkaktojë dështim të produktit në një kohë të shkurtër veprimi; kur temperatura e përgjigjes nuk e kalon intervalin e specifikuar të temperaturës së funksionimit të produktit, efekti i stresit të temperaturës në gjendje të qëndrueshme manifestohet në efektin e veprimit afatgjatë. Efekti i kohës bën që materiali i produktit të plaket gradualisht, dhe parametrat e performancës elektrike janë në lëvizje ose të dobëta, gjë që përfundimisht çon në dështimin e produktit. Për produktin, stresi i temperaturës në këtë kohë është stresi afatgjatë i temperaturës. Stresi i temperaturës në gjendje të qëndrueshme që përjetohet nga produktet elektronike vjen nga ngarkesa e temperaturës së ambientit në produkt dhe nxehtësia e gjeneruar nga konsumi i tij i energjisë. Për shembull, për shkak të dështimit të sistemit të shpërndarjes së nxehtësisë dhe rrjedhjes së nxehtësisë me temperaturë të lartë të pajisjes, temperatura e komponentit do të kalojë kufirin e sipërm të temperaturës së lejuar. Komponenti është i ekspozuar ndaj temperaturës së lartë. Stresi: Në kushtet e qëndrueshme të punës afatgjatë të temperaturës së mjedisit të ruajtjes, produkti mbart stres afatgjatë të temperaturës. Aftësia kufitare e rezistencës ndaj temperaturës së lartë të produkteve elektronike mund të përcaktohet duke shkelur testin e pjekjes në temperaturë të lartë dhe jeta e shërbimit të produkteve elektronike në temperaturë afatgjatë mund të vlerësohet përmes testit të jetës së gjendjes së qëndrueshme (përshpejtimi i temperaturës së lartë).

Ndryshimi i stresit të temperaturës nënkupton që kur produktet elektronike janë në një gjendje ndryshimi të temperaturës, për shkak të ndryshimit në koeficientët e zgjerimit termik të materialeve funksionale të produktit, ndërfaqja e materialit i nënshtrohet një stresi termik të shkaktuar nga ndryshimet e temperaturës. Kur temperatura ndryshon në mënyrë drastike, produkti mund të shpërthejë në çast dhe të dështojë në ndërfaqen e materialit. Në këtë kohë, produkti i nënshtrohet stresit të tepërt të ndryshimit të temperaturës ose stresit të goditjes së temperaturës; kur ndryshimi i temperaturës është relativisht i ngadaltë, efekti i ndryshimit të stresit të temperaturës manifestohet për një kohë të gjatë Ndërfaqja e materialit vazhdon t'i rezistojë stresit termik të krijuar nga ndryshimi i temperaturës dhe dëmtimi i mikro-plasërimit mund të ndodhë në disa mikro zona. Ky dëm grumbullohet gradualisht, duke çuar përfundimisht në plasaritjen ose humbjen e ndërfaqes së materialit të produktit. Në këtë kohë, produkti është i ekspozuar ndaj temperaturës afatgjatë. Stresi i ndryshueshëm ose stresi i ciklit të temperaturës. Stresi i ndryshimit të temperaturës që durojnë produktet elektronike vjen nga ndryshimi i temperaturës së mjedisit ku ndodhet produkti dhe nga gjendja e tij e ndërrimit. Për shembull, kur lëvizni nga një ambient i brendshëm i ngrohtë në një ambient të jashtëm të ftohtë, nën rrezatim të fortë diellor, shi të papritur ose zhytje në ujë, ndryshime të shpejta të temperaturës nga toka në lartësinë e madhe të një avioni, punë me ndërprerje në mjedisin e ftohtë, diellin në rritje dhe dielli i pasëm në hapësirë ​​Në rast të ndryshimeve, saldimit me ripërtëritje dhe ripërpunimit të moduleve të mikroqarqeve, produkti i nënshtrohet stresit të goditjes së temperaturës; pajisja shkaktohet nga ndryshimet periodike në temperaturën natyrore të klimës, kushtet e ndërprera të punës, ndryshimet në temperaturën e funksionimit të vetë sistemit të pajisjeve dhe ndryshimet në vëllimin e thirrjes së pajisjeve të komunikimit. Në rastin e luhatjeve në konsumin e energjisë, produkti i nënshtrohet stresit të ciklit të temperaturës. Testi i goditjes termike mund të përdoret për të vlerësuar rezistencën e produkteve elektronike kur i nënshtrohen ndryshimeve drastike të temperaturës, dhe testi i ciklit të temperaturës mund të përdoret për të vlerësuar përshtatshmërinë e produkteve elektronike për të punuar për një kohë të gjatë në kushte alternative të temperaturës së lartë dhe të ulët. .

2. Stresi mekanik

Stresi mekanik i produkteve elektronike përfshin tre lloje stresi: dridhje mekanike, goditje mekanike dhe nxitim konstant (forca centrifugale).

Stresi i dridhjeve mekanike i referohet një lloj stresi mekanik të krijuar nga produktet elektronike që reciproke rreth një pozicioni të caktuar ekuilibri nën veprimin e forcave të jashtme mjedisore. Dridhja mekanike klasifikohet në dridhje të lirë, dridhje të detyruar dhe dridhje vetë-ngacmuese sipas shkaqeve të saj; Sipas ligjit të lëvizjes së dridhjeve mekanike, ekzistojnë dridhje sinusoidale dhe dridhje të rastësishme. Këto dy forma dridhjesh kanë forca të ndryshme shkatërruese mbi produktin, ndërsa kjo e fundit është shkatërruese. Më i madh, kështu që shumica e vlerësimit të testit të dridhjeve miraton testin e rastësishëm të dridhjeve. Ndikimi i dridhjeve mekanike në produktet elektronike përfshin deformimin e produktit, përkuljen, çarjet, thyerjet, etj. të shkaktuara nga dridhja. Produktet elektronike nën stres afatgjatë të dridhjeve do të shkaktojnë plasaritjen e materialeve të ndërfaqes strukturore për shkak të lodhjes dhe dështimit të lodhjes mekanike; nëse ndodh Rezonanca çon në dështimin e plasaritjes së tepërt të stresit, duke shkaktuar dëme të menjëhershme strukturore në produktet elektronike. Stresi i vibrimit mekanik i produkteve elektronike vjen nga ngarkesa mekanike e mjedisit të punës, si rrotullimi, pulsimi, lëkundjet dhe ngarkesat e tjera mekanike mjedisore të avionëve, automjeteve, anijeve, mjeteve ajrore dhe strukturave mekanike tokësore, veçanërisht kur produkti transportohet. në gjendje jofunksionale Dhe si një komponent i montuar në automjet ose në ajër në funksionim në kushte pune, është e pashmangshme të përballoni mekanikën stresi i vibrimit. Testi i dridhjeve mekanike (veçanërisht testi i dridhjeve të rastësishëm) mund të përdoret për të vlerësuar përshtatshmërinë e produkteve elektronike ndaj dridhjeve mekanike të përsëritura gjatë funksionimit.

Stresi i goditjes mekanike i referohet një lloj stresi mekanik të shkaktuar nga një ndërveprim i vetëm i drejtpërdrejtë midis një produkti elektronik dhe një objekti (ose përbërësi) tjetër nën veprimin e forcave të jashtme mjedisore, duke rezultuar në një ndryshim të papritur në forcë, zhvendosje, shpejtësi ose përshpejtim të produkti në një çast Nën ndikimin e stresit të ndikimit mekanik, produkti mund të lëshojë dhe të transferojë energji të konsiderueshme në një kohë shumë të shkurtër, duke shkaktuar dëme serioze te produkti, si për shembull duke shkaktuar mosfunksionim të produktit elektronik, qark i hapur/i shkurtër i menjëhershëm, dhe plasaritje dhe thyerje e strukturës së paketimit të montuar, etj. Ndryshe nga dëmtimi kumulativ i shkaktuar nga veprimi afatgjatë i dridhjeve, dëmtimi i goditjes mekanike në produkt manifestohet si çlirim i përqendruar i energjisë. Madhësia e provës së goditjes mekanike është më e madhe dhe kohëzgjatja e pulsit të goditjes është më e shkurtër. Vlera maksimale që shkakton dëmtimin e produktit është pulsi kryesor. Kohëzgjatja e është vetëm disa milisekonda deri në dhjetëra milisekonda, dhe dridhja pas pulsit kryesor zbehet shpejt. Madhësia e këtij stresi të goditjes mekanike përcaktohet nga nxitimi maksimal dhe kohëzgjatja e pulsit të goditjes. Madhësia e përshpejtimit të pikut pasqyron madhësinë e forcës së ndikimit të aplikuar në produkt, dhe ndikimi i kohëzgjatjes së pulsit të goditjes në produkt lidhet me frekuencën natyrore të produktit. të lidhura. Stresi i goditjes mekanike që mbartin produktet elektronike vjen nga ndryshimet drastike në gjendjen mekanike të pajisjeve dhe pajisjeve elektronike, të tilla si frenimi emergjent dhe ndikimi i automjeteve, rrëshqitjet dhe rënia e avionëve, zjarri i artilerisë, shpërthimet e energjisë kimike, shpërthimet bërthamore, shpërthimet, etj. Ndikimi mekanik, forca e papritur ose lëvizja e papritur e shkaktuar nga ngarkimi dhe shkarkimi, transporti ose puna në terren do të bëjnë gjithashtu që produkti të përballojë ndikimin mekanik. Testi i goditjes mekanike mund të përdoret për të vlerësuar përshtatshmërinë e produkteve elektronike (të tilla si strukturat e qarkut) ndaj goditjeve mekanike jo të përsëritura gjatë përdorimit dhe transportit.

Stresi i nxitimit të vazhdueshëm (forca centrifugale) i referohet një lloj force centrifugale të krijuar nga ndryshimi i vazhdueshëm i drejtimit të lëvizjes së transportuesit kur produktet elektronike punojnë në një bartës në lëvizje. Forca centrifugale është një forcë inerciale virtuale, e cila e mban objektin rrotullues larg qendrës së rrotullimit. Forca centrifugale dhe forca centripetale janë të barabarta në madhësi dhe të kundërta në drejtim. Sapo forca centripetale e formuar nga forca e jashtme rezultante dhe e drejtuar në qendër të rrethit të zhduket, objekti rrotullues nuk do të rrotullohet më në vend të kësaj, ai fluturon përgjatë drejtimit tangjencial të gjurmës së rrotullimit në këtë moment dhe produkti dëmtohet në këtë moment. Madhësia e forcës centrifugale lidhet me masën, shpejtësinë e lëvizjes dhe nxitimin (rrezja e rrotullimit) të objektit në lëvizje. Për komponentët elektronikë që nuk janë ngjitur fort, fenomeni i fluturimit të komponentëve për shkak të ndarjes së nyjeve të saldimit do të ndodhë nën veprimin e forcës centrifugale. Produkti ka dështuar. Forca centrifugale që mbartin produktet elektronike vjen nga ndryshimi i vazhdueshëm i kushteve të funksionimit të pajisjeve dhe pajisjeve elektronike në drejtim të lëvizjes, të tilla si automjetet e drejtimit, aeroplanët, raketat dhe ndryshimi i drejtimeve, në mënyrë që pajisjet elektronike dhe komponentët e brendshëm duhet të përballojnë forcën centrifugale. përveç gravitetit. Koha e aktrimit varion nga disa sekonda në disa minuta. Duke marrë si shembull një raketë, pasi të përfundojë ndryshimi i drejtimit, forca centrifugale zhduket dhe forca centrifugale ndryshon përsëri dhe vepron përsëri, gjë që mund të formojë një forcë centrifugale të vazhdueshme afatgjatë. Testi i përshpejtimit të vazhdueshëm (testi centrifugal) mund të përdoret për të vlerësuar qëndrueshmërinë e strukturës së saldimit të produkteve elektronike, veçanërisht komponentëve të montimit në sipërfaqe me vëllim të madh.

3. Stresi nga lagështia

Stresi i lagështisë i referohet stresit të lagështisë që durojnë produktet elektronike kur punojnë në një mjedis atmosferik me një lagështi të caktuar. Produktet elektronike janë shumë të ndjeshme ndaj lagështirës. Sapo lagështia relative e mjedisit të kalojë 30% RH, materialet metalike të produktit mund të gërryhen dhe parametrat e performancës elektrike mund të lëvizin ose të jenë të dobëta. Për shembull, në kushte afatgjatë me lagështi të lartë, performanca e izolimit të materialeve izoluese zvogëlohet pas thithjes së lagështirës, ​​duke shkaktuar qarqe të shkurtra ose goditje elektrike me tension të lartë; komponentët elektronikë të kontaktit, të tilla si prizat, prizat, etj., janë të prirur ndaj korrozionit kur lagështia ngjitet në sipërfaqe, duke rezultuar në një film oksid, i cili rrit rezistencën e pajisjes së kontaktit, gjë që do të shkaktojë bllokimin e qarkut në raste të rënda ; në një mjedis shumë të lagësht, mjegulla ose avujt e ujit do të shkaktojnë shkëndija kur kontaktet e stafetës janë aktivizuar dhe nuk mund të funksionojnë më; patate të skuqura gjysmëpërçuese janë më të ndjeshme ndaj avullit të ujit, pasi sipërfaqja e çipit të avullit të ujit është më e ndjeshme. Stresi i lagështisë që mbajnë produktet elektronike vjen nga lagështia në sipërfaqen e materialeve të bashkangjitura në mjedisin e punës së pajisjeve dhe pajisjeve elektronike dhe lagështia që depërton në përbërës. Madhësia e stresit të lagështisë lidhet me nivelin e lagështisë së mjedisit. Zonat bregdetare juglindore të vendit tim janë zona me lagështi të lartë, veçanërisht në pranverë dhe verë, kur lagështia relative arrin mbi 90% RH, ndikimi i lagështisë është një problem i pashmangshëm. Përshtatshmëria e produkteve elektronike për përdorim ose ruajtje në kushte lagështie të lartë mund të vlerësohet përmes testit të nxehtësisë së lagësht në gjendje të qëndrueshme dhe testit të rezistencës ndaj lagështirës.

4. Stresi i spërkatjes së kripës

Stresi i spërkatjes së kripës i referohet stresit të spërkatjes së kripës në sipërfaqen e materialit kur produktet elektronike punojnë në një mjedis shpërndarjeje atmosferike të përbërë nga pika të vogla që përmbajnë kripë. Mjegulla e kripës në përgjithësi vjen nga mjedisi klimatik detar dhe mjedisi i brendshëm klimatik i liqenit të kripur. Përbërësit kryesorë të tij janë NaCl dhe avujt e ujit. Ekzistenca e joneve Na+ dhe Cl- është shkaku kryesor i korrozionit të materialeve metalike. Kur spërkatja e kripës ngjitet në sipërfaqen e izolatorit, ajo do të zvogëlojë rezistencën e saj sipërfaqësore, dhe pasi izoluesi të thithë tretësirën e kripës, rezistenca e vëllimit të tij do të ulet me 4 rend të madhësisë; kur spërkatja e kripës ngjitet në sipërfaqen e pjesëve mekanike lëvizëse, do të rritet për shkak të gjenerimit të gërryesve. Nëse rritet koeficienti i fërkimit, pjesët lëvizëse madje mund të ngecin; megjithëse teknologjia e kapsulimit dhe mbylljes së ajrit janë miratuar për të shmangur korrozionin e çipave gjysmëpërçues, kunjat e jashtme të pajisjeve elektronike në mënyrë të pashmangshme shpesh humbasin funksionin e tyre për shkak të korrozionit me spërkatje kripë; Korrozioni në PCB mund të bëjë qark të shkurtër telat ngjitur. Stresi i spërkatjes së kripës që mbajnë produktet elektronike vjen nga spërkatja e kripës në atmosferë. Në zonat bregdetare, anijet dhe anijet, atmosfera përmban shumë kripë, e cila ka një ndikim serioz në paketimin e komponentëve elektronikë. Testi i spërkatjes së kripës mund të përdoret për të përshpejtuar korrozionin e paketës elektronike për të vlerësuar përshtatshmërinë e rezistencës së spërkatjes së kripës.

5. Stresi elektromagnetik

Stresi elektromagnetik i referohet stresit elektromagnetik që një produkt elektronik mbart në fushën elektromagnetike të fushave elektrike dhe magnetike të alternuara. Fusha elektromagnetike përfshin dy aspekte: fushën elektrike dhe fushën magnetike, dhe karakteristikat e saj përfaqësohen nga forca e fushës elektrike E (ose zhvendosja elektrike D) dhe densiteti i fluksit magnetik B (ose forca e fushës magnetike H) përkatësisht. Në fushën elektromagnetike, fusha elektrike dhe fusha magnetike janë të lidhura ngushtë. Fusha elektrike që ndryshon nga koha do të shkaktojë fushën magnetike, dhe fusha magnetike e ndryshueshme nga koha do të shkaktojë fushën elektrike. Ngacmimi i ndërsjellë i fushës elektrike dhe fushës magnetike bën që lëvizja e fushës elektromagnetike të formojë një valë elektromagnetike. Valët elektromagnetike mund të përhapen vetë në vakum ose materie. Fushat elektrike dhe magnetike luhaten në fazë dhe janë pingul me njëra-tjetrën. Ata lëvizin në formën e valëve në hapësirë. Fusha elektrike lëvizëse, fusha magnetike dhe drejtimi i përhapjes janë pingul me njëra-tjetrën. Shpejtësia e përhapjes së valëve elektromagnetike në vakum është shpejtësia e dritës (3×10^8m/s). Në përgjithësi, valët elektromagnetike të lidhura me ndërhyrjet elektromagnetike janë valët e radios dhe mikrovalët. Sa më e lartë të jetë frekuenca e valëve elektromagnetike, aq më e madhe është aftësia e rrezatimit elektromagnetik. Për produktet e komponentëve elektronikë, ndërhyrja elektromagnetike (EMI) e fushës elektromagnetike është faktori kryesor që ndikon në pajtueshmërinë elektromagnetike (EMC) të komponentit. Ky burim i interferencës elektromagnetike vjen nga ndërhyrja e ndërsjellë ndërmjet komponentëve të brendshëm të komponentit elektronik dhe ndërhyrja e pajisjeve elektronike të jashtme. Mund të ketë një ndikim serioz në performancën dhe funksionet e komponentëve elektronikë. Për shembull, nëse përbërësit e brendshëm magnetikë të një moduli të fuqisë DC/DC shkaktojnë ndërhyrje elektromagnetike në pajisjet elektronike, kjo do të ndikojë drejtpërdrejt në parametrat e tensionit të valëzimit të daljes; ndikimi i rrezatimit të radiofrekuencës në produktet elektronike do të hyjë drejtpërdrejt në qarkun e brendshëm përmes guaskës së produktit, ose do të shndërrohet në ngacmim të sjelljes dhe do të hyjë në produkt. Aftësia kundër ndërhyrjeve elektromagnetike të komponentëve elektronikë mund të vlerësohet përmes testit të përputhshmërisë elektromagnetike dhe zbulimit të skanimit të fushës elektromagnetike pranë fushës.


Koha e postimit: Shtator-11-2023