Вести

ПЦ је врста инжењерске пластике са одличним перформансама у свим аспектима. Има велике предности у отпорности на удар, отпорности на топлоту, стабилности димензија и отпорности на пламен. Због тога се широко користи у електронским уређајима, аутомобилима, спортској опреми и другим пољима. Међутим, ПЦ молекуларни ланци садрже велики број бензенских прстенова, што отежава кретање молекуларних ланаца, што доводи до великог вискозитета топљења ПЦ-а. Током процеса обраде, ПЦ молекуларни ланци су оријентисани. Након обраде, неки од молекуларних ланаца који нису у потпуности деоријентисани у производу имају тенденцију да се врате у своје природно стање, што ће изазвати велику количину заосталог напрезања у производима који су бризгани у ПЦ-у, што доводи до пукотина током употребе или складиштења производа; у исто време, ПЦ је материјал осетљив на зарезе. Ови недостаци ограничавају даље ширењеПЦ апликације.

Да би се побољшала осетљивост на зарезе и пуцање рачунара под напоном и побољшале његове перформансе обраде, агенси за учвршћивање се обично користе за ојачавање рачунара. Тренутно, адитиви који се обично користе за модификацију ПЦ-ја на тржишту укључују акрилатне агенсе за учвршћивање (АЦР), метил метакрилат-бутадиен-стирен учвршћиваче (МБС) и агенсе за учвршћивање састављене од метил метакрилата као омотача и акрилата и силикона као језгра. Ови агенси за учвршћивање имају добру компатибилност са рачунаром, тако да се средства за учвршћивање могу равномерно распршити у рачунару.

Овај рад је одабрао 5 различитих марки агенаса за учвршћивање (М-722, М-732, М-577, МР-502 и С2001) и процијенио ефекте агенаса за учвршћивање на својства старења при термичкој оксидацији ПЦ-а, својства старења воде при кључању од 70 ℃, и влажна топлота (85 ℃/85%) особине старења кроз промене у брзини протока ПЦ талине, температуре топлотне деформације и механичких својстава.

Главна опрема:

УП-6195: тест старења на влажној топлоти (мокри на високим и ниским температурамакомора за испитивање топлоте);

УП-6196: тест складиштења на високим температурама (прецизна пећница);

УП-6118: тест температурног шока (хладни и врући шокиспитна комора);

УП-6195Ф: ТЦ циклус високе и ниске температуре (комора за испитивање брзе промене температуре);

УП-6195Ц: вибрацијски тест температуре и влажности (три свеобухватне коморе за испитивање);

УП-6110: високо убрзани стрес тест (убрзано високим притискомкомора за испитивање старења);

УП-6200: УВ тест старења материјала (комора за испитивање ултраљубичастог старења);

УП-6197: испитивање корозије у сланом спреју (комора за испитивање сланом спрејом).

Тест перформанси и структурна карактеризација:

● Тестирајте масени проток растопљеног материјала према стандарду ИСО 1133, услов испитивања је 300 ℃/1. 2 кг;

● Испитати затезну чврстоћу и издужење при ломљењу материјала према стандарду ИСО 527-1, брзина испитивања је 50 мм/мин;

● Тестирајте чврстоћу на савијање и модул савијања материјала према стандарду ИСО 178, брзина испитивања је 2 мм/мин;

● Тестирајте чврстоћу материјала са зарезом на удар у складу са стандардом ИСО180, користите машину за прављење узорака зареза да припремите зарез у облику слова „В“, дубина зареза је 2 мм, а узорак се чува на -30 ℃ 4 х пре тест удара на ниској температури;

● Тестирајте температуру топлотне деформације материјала према стандарду ИСО 75-1, брзина загревања је 120 ℃/мин;

●Тест индекса жутости (ИИИ):Дужина стране бризгања је већа од 2 цм, дебљина је 2 мм. Квадратна плоча у боји се подвргава испитивању термичког старења кисеоником, а боја плоче у боји пре и после старења се испитује спектрофотометром. Инструмент треба калибрисати пре тестирања. Свака плоча у боји се мери 3 пута и бележи се жути индекс плоче у боји;

●СЕМ анализа:Убризгана узоркована трака се реже, злато се прска на њену површину, а њена површинска морфологија се посматра под одређеним напоном.