Вести

У свакодневном тестирању, поред параметара тачности саме опреме, да ли сте икада разматрали утицај мерења величине узорка на резултате теста? Овај чланак ће комбиновати стандарде и специфичне случајеве да би дао неке предлоге о мерењу величине неких уобичајених материјала.

1. Колико грешка у мерењу величине узорка утиче на резултате теста?

Прво, колика је релативна грешка узрокована грешком. На пример, за исту грешку од 0,1 мм, за величину од 10 мм, грешка је 1%, а за величину од 1 мм, грешка је 10%;

Друго, колики утицај величина има на резултат. За формулу за израчунавање чврстоће на савијање, ширина има утицај првог реда на резултат, док дебљина има ефекат другог реда на резултат. Када је релативна грешка иста, дебљина има већи утицај на резултат.
На пример, стандардна ширина и дебљина узорка за испитивање савијања су 10 мм и 4 мм респективно, а модул савијања је 8956 МПа. Када се унесе стварна величина узорка, ширина и дебљина су 9,90 мм и 3,90 мм респективно, модул савијања постаје 9741 МПа, повећање од скоро 9%.

2. Које су перформансе уобичајене опреме за мерење величине узорка?

Најчешћа опрема за мерење димензија тренутно су углавном микрометри, чељусти, мерачи дебљине итд.

Опсег обичних микрометара углавном не прелази 30 мм, резолуција је 1 μм, а максимална грешка индикације је око ± (2 ~ 4) μм. Резолуција микрометара високе прецизности може да достигне 0,1 μм, а максимална грешка индикације је ±0,5 μм.

Микрометар има уграђену константну вредност силе мерења, а свако мерење може добити резултат мерења под условом константне контактне силе, што је погодно за мерење димензија тврдих материјала.

Опсег мерења конвенционалне чељусти генерално није већи од 300 мм, са резолуцијом од 0,01 мм и максималном грешком индикације од око ±0,02~0,05 мм. Неке велике чељусти могу достићи мерни опсег од 1000 мм, али ће се и грешка повећати.

Вредност силе стезања чељусти зависи од операције руковаоца. Резултати мерења исте особе су генерално стабилни и постојаће одређена разлика између резултата мерења различитих људи. Погодан је за мерење димензија тврдих материјала и мерење димензија неких меких материјала великих димензија.

Ход, тачност и резолуција мерача дебљине су генерално слични онима код микрометра. Ови уређаји такође пружају константан притисак, али притисак се може подесити променом оптерећења на врху. Генерално, ови уређаји су погодни за мерење меких материјала.

3. Како одабрати одговарајућу опрему за мерење величине узорка?

Кључ за избор опреме за мерење димензија је да се осигура да се могу добити репрезентативни и веома поновљиви резултати испитивања. Прво што треба да узмемо у обзир су основни параметри: домет и тачност. Поред тога, најчешће коришћена опрема за мерење димензија као што су микрометри и чељусти су опрема за контактно мерење. За неке посебне облике или меке узорке, такође треба узети у обзир утицај облика сонде и контактне силе. У ствари, многи стандарди су поставили одговарајуће захтеве за опрему за мерење димензија: ИСО 16012:2015 предвиђа да се за бризгане шиљке, микрометри или микрометарски мерачи дебљине могу користити за мерење ширине и дебљине бризганих узорака; за машински обрађене узорке могу се користити и чељусти и бесконтактна мерна опрема. За резултате мерења димензија <10 мм, тачност мора бити унутар ±0,02 мм, а за резултате мерења димензија од ≥10 мм, захтев за тачност је ±0,1 мм. ГБ/Т 6342 прописује метод мерења димензија за пенасту пластику и гуму. За неке узорке, микрометри и чељусти су дозвољени, али је употреба микрометара и чељусти стриктно прописана како би се избегло да узорак буде подвргнут великим силама, што доводи до нетачних резултата мерења. Поред тога, за узорке дебљине мање од 10 мм, стандард такође препоручује употребу микрометра, али има строге захтеве за контактни напон, који износи 100±10Па.

ГБ/Т 2941 специфицира методу мерења димензија за узорке гуме. Вреди напоменути да за узорке дебљине мање од 30 мм стандард наводи да је облик сонде кружна равна стопа под притиском пречника 2 мм ~ 10 мм. За узорке са тврдоћом ≥35 ИРХД, примењено оптерећење је 22±5кПа, а за узорке са тврдоћом мањом од 35 ИРХД, примењено оптерећење је 10±2кПа.

4. Која мерна опрема се може препоручити за неке уобичајене материјале?

А. За пластичне затезне узорке, препоручује се употреба микрометра за мерење ширине и дебљине;

Б. За ударне узорке са зарезима, микрометар или мерач дебљине са резолуцијом од 1 μм се може користити за мерење, али полупречник лука на дну сонде не би требало да прелази 0,10 мм;

Ц. За узорке филма, за мерење дебљине препоручује се мерач дебљине са резолуцијом бољом од 1 μм;

Д. За гумене затезне узорке, препоручује се мерач дебљине за мерење дебљине, али треба обратити пажњу на подручје сонде и оптерећење;

Е. За тање пенасте материјале, препоручује се наменски мерач дебљине за мерење дебљине.

5. Поред избора опреме, која друга разматрања треба узети у обзир приликом мерења димензија?

Треба узети у обзир да положај мерења неких узорака представља стварну величину узорка.

На пример, за бризгане закривљене шиљке, угао нагиба не већи од 1° на страни утора, тако да грешка између максималне и минималне вредности ширине може да достигне 0,14 мм.

Поред тога, бризгани узорци ће имати термичко скупљање и биће велика разлика између мерења у средини и на ивици узорка, тако да ће релевантни стандарди одредити и положај мерења. На пример, ИСО 178 захтева да положај мерења ширине узорка буде ±0,5 мм од средишње линије дебљине, а положај мерења дебљине ±3,25 мм од средишње линије ширине.

Поред тога што се осигурава да су димензије исправно измерене, такође треба водити рачуна о спречавању грешака узрокованих грешкама у уносу људи.