| Максимално оптерећење | 300 кн |
| Опсег мерења силе испитивања | 1%—100% FS |
| Ниво тест машине | 1 разред |
| Број колона | 2. колона |
| Резолуција тест силе | Једносмерна пуна скала 1/300000 (пуна резолуција има само једну резолуцију, без поделе, без конфликта при промени опсега) |
| Релативна грешка силе тестирања | ±1% |
| Резолуција мерења померања | Испуњава захтеве стандарда GB/T228.1-2010 |
| Релативна грешка индикације померања | ±1% |
| Релативна грешка индикације деформације | ±1% |
| Распон брзине учитавања | 0,02%—2% FS/s |
| Максимална удаљеност између затезних глава | ≥600 мм |
| Максимални простор компресије | 550 мм |
| Максимални ход клипа | ≥250 мм |
| Максимална брзина кретања клипа | 100 мм/мин |
| Дебљина стезања равног узорка | 0-15 мм |
| Пречник стезања округлог узорка | Φ13-Φ40 мм |
| Размак између колона | 500 мм |
| Максимална удаљеност закривљеног носача | 400 мм |
| Тачност индикације померања клипа | ±0,5% целокупне дужине |
| Снага мотора пумпе за уље | 2,2 kW |
| Снага мотора за померање греде | 1,1 kW |
| Величина хоста | Око 900 мм × 550 мм × 2250 мм |
| Величина контролног ормара | 1010 мм × 650 мм × 870 мм |
Електрохидраулични пропорционални контролни извор уља, потпуно дигитални PC серво контролер, увезени електрохидраулични пропорционални вентил, сензор оптерећења, екстензометар за мерење деформације узорка, фотоелектрични енкодер за мерење померања, PC мерна и контролна картица за машину за испитивање, штампач, вишефункционални софтверски пакет за тестирање, електрична контролна јединица и друге компоненте.
1) Да би се систем за контролу брзине гаса на улазу уља прилагодио оптерећењу, усваја се зрела технологија за пројектовање и производњу према стандардној модуларној јединици, која се посебно користи за микрорачунарски контролисану хидрауличну универзалну машину за испитивање;
2) Изаберите пумпу за уље и мотор са одличним перформансама, поузданим квалитетом и стабилним перформансама;
3) Регулатор брзине гаса прилагођен оптерећењу, развијен и произведен сопственом технологијом, има стабилан системски притисак, адаптивну константну регулацију разлике притиска, без потрошње енергије због преливања и једноставну ПИД контролу затворене петље;
4) Систем цеви: Цеви, спојеви и њихове заптивке су одабране са стабилним сетом комплета како би се осигурало поуздано заптивање хидрауличног система и без цурења уља.
5) Карактеристике:
а. Ниска бука, испод 50 децибела под највећим радним оптерећењем, у основи пригушена.
б. уштеда енергије праћењем притиска 70% у односу на конвенционалну опрему
ц. тачност управљања је висока, а тачност управљања може достићи десетхиљадити део (конвенционално је петхиљадити део)
д. Нема мртве зоне контроле, почетна тачка може достићи 1%.
f. Уљни круг је високо интегрисан и има мање тачака цурења.
1) Све јаке електричне компоненте система концентрисане су у ормару за управљање великом снагом како би се остварило ефикасно одвајање јединице велике снаге и јединице за мерење и управљање са слабим светлом, како би се осигурало да систем за мерење и управљање буде без сметњи и стабилан током дужег времена;
2) Подесите дугме за ручно управљање на електричном контролном ормару, укључујући прекидач за напајање, заустављање у случају нужде и покретање и заустављање пумпе за извор уља.
5, дигитални контролер високе резолуције
а) Систем је базиран на PC рачунару, потпуно дигиталном PID подешавању, са појачалом на PC картици, софтвером за мерење и управљање и софтвером за прикупљање и обраду података, који може да оствари контролу силе тестирања у затвореној петљи, деформације узорка, померања клипа и глатку контролу режима управљања.
б) Систем се састоји од три јединице за кондиционирање сигнала (јединица за испитну силу, јединица за померање клипа цилиндра, јединица за деформацију испитног узорка), јединице генератора контролног сигнала, јединице за погон електрохидрауличног пропорционалног вентила, електрохидрауличне пропорционалне јединице за управљање извором уља и неопходног И/О интерфејса, софтверског система и других компоненти;
ц) Затворена контролна петља система: мерни сензор (сензор притиска, сензор померања, екстензометар деформације) и електрохидраулични пропорционални вентил, контролер (свака јединица за кондиционирање сигнала) и контролно појачало формирају више затворених контролних петљи како би реализовали функцију контроле затворене петље машине за испитивање силе испитивања, померања клипа цилиндра и деформације узорка; различити режими управљања као што су сила испитивања једнаке брзине, померање клипа константне брзине, напрезање константне брзине итд., и глатко пребацивање режима управљања, чинећи систем већом флексибилношћу.
Према захтеву купца за тестирање.
Наша услуга:
Током целог пословног процеса, нудимо консултантску продајну услугу.
Најчешћа питања:
Штавише, ако ваш уређај не ради, можете нам послати е-пошту или нас позвати, потрудићемо се да пронађемо проблем путем нашег разговора или видео ћаскања ако је потребно. Када потврдимо проблем, решење ће бити понуђено у року од 24 до 48 сати.