Termisk chocktestning kallas ofta temperaturchocktestning eller temperaturcykling, hög och låg temperatur termisk chocktestning.
Uppvärmnings-/avkylningshastigheten är inte mindre än 30 ℃/minut.
Temperaturändringsintervallet är mycket stort, och testets svårighetsgrad ökar med ökningen av temperaturändringshastigheten.
Skillnaden mellan temperaturchocktestet och temperaturcykeltestet är huvudsakligen den olika stressbelastningsmekanismen.
Temperaturchocktestet undersöker huvudsakligen brott som orsakas av kryp- och utmattningsskador, medan temperaturcykeln huvudsakligen undersöker brottet orsakat av skjuvutmattning.
Temperaturchocktestet tillåter användning av en testanordning med två luckor; temperaturcykeltestet använder en testenhet med en gång. I lådan med två öppningar måste temperaturändringshastigheten vara större än 50 ℃/minut.
Orsaker till temperaturchock: drastiska temperaturförändringar under tillverknings- och reparationsprocesser såsom återflödeslödning, torkning, upparbetning och reparation.
Enligt GJB 150.5A-2009 3.1 är temperaturchock en kraftig förändring i utrustningens omgivande temperatur, och temperaturändringshastigheten är större än 10 grader/min, vilket är temperaturchock. MIL-STD-810F 503.4 (2001) har en liknande uppfattning.
Det finns många anledningar till temperaturförändringar, som nämns i relevanta standarder:
GB/T 2423.22-2012 Miljötestning del 2 Test N: Temperaturförändring
Fältförhållanden för temperaturförändringar:
Temperaturförändringar är vanliga i elektronisk utrustning och komponenter. När utrustningen inte är påslagen upplever dess inre delar långsammare temperaturförändringar än delarna på dess yttre yta.
Snabba temperaturförändringar kan förväntas i följande situationer:
1. När utrustningen överförs från en varm inomhusmiljö till en kall utomhusmiljö, eller vice versa;
2. När utrustningen utsätts för regn eller nedsänkt i kallt vatten och plötsligt svalnar;
3. Installerad i extern luftburen utrustning;
4. Under vissa transport- och lagringsförhållanden.
Efter att strömmen har lagts på kommer höga temperaturgradienter att genereras i utrustningen. På grund av temperaturförändringar kommer komponenter att belastas. Till exempel, bredvid ett högeffektmotstånd, kommer strålning att få yttemperaturen på intilliggande komponenter att stiga, medan andra delar förblir kalla.
När kylsystemet slås på kommer artificiellt kylda komponenter att uppleva snabba temperaturförändringar. Snabba temperaturförändringar av komponenter kan också orsakas under tillverkningsprocessen av utrustningen. Antalet och storleken på temperaturförändringar och tidsintervallet är viktiga.
GJB 150.5A-2009 Militär utrustning Laboratoriemiljötestmetoder del 5:Temperaturchocktest:
3.2 Tillämpning:
3.2.1 Normal miljö:
Detta test är tillämpligt på utrustning som kan användas på platser där lufttemperaturen kan ändras snabbt. Detta test används endast för att utvärdera effekterna av snabba temperaturförändringar på utrustningens yttre yta, delar monterade på den yttre ytan eller interna delar installerade nära den yttre ytan. Typiska situationer är följande:
A) Utrustningen överförs mellan heta områden och lågtemperaturmiljöer;
B) Den lyfts från markens högtemperaturmiljö till hög höjd (bara varmt till kallt) av en högpresterande bärare;
C) Vid testning av endast externa material (förpackningar eller utrustnings ytmaterial), tappas det från det heta flygplanets skyddsskal under hög höjd och låga temperaturer.
3.2.2 Säkerhet och miljöbelastningsscreening:
Utöver vad som beskrivs i 3.3 är detta test tillämpligt för att indikera säkerhetsproblem och potentiella defekter som vanligtvis uppstår när utrustningen utsätts för en temperaturförändringshastighet som är lägre än den extrema temperaturen (så länge som testförhållandena inte överstiger konstruktionen gränsen för utrustningen). Även om detta test används som en miljöstressscreening (ESS), kan det också användas som ett screeningtest (med temperaturchocker vid mer extrema temperaturer) efter lämplig teknisk behandling för att avslöja potentiella defekter som kan uppstå när utrustningen utsätts för förhållanden. lägre än den extrema temperaturen.
Effekter av temperaturchock: GJB 150.5A-2009 Military Equipment Laboratory Environmental Test Method Del 5: Temperaturchocktest:
4.1.2 Miljöeffekter:
Temperaturchock har vanligtvis en allvarligare effekt på den del som ligger nära utrustningens yttre yta. Ju längre bort från den yttre ytan (naturligtvis är det relaterat till egenskaperna hos de relevanta materialen), desto långsammare är temperaturförändringen och desto mindre uppenbar blir effekten. Transportlådor, förpackningar etc. kommer också att minska påverkan av temperaturchock på sluten utrustning. Snabba temperaturförändringar kan tillfälligt eller permanent påverka utrustningens funktion. Följande är exempel på problem som kan uppstå när utrustningen utsätts för en temperaturchockmiljö. Att beakta följande typiska problem kommer att hjälpa till att avgöra om detta test är lämpligt för utrustningen som testas.
A) Typiska fysiska effekter är:
1) Splittring av glasbehållare och optiska instrument;
2) Fastnade eller lösa rörliga delar;
3) Sprickor i fasta pellets eller kolonner i sprängämnen;
4) Olika krymp- eller expansionshastigheter, eller inducerade töjningshastigheter för olika material;
5) Deformation eller bristning av delar;
6) Sprickbildning av ytbeläggningar;
7) Läckage i förseglade hytter;
8) Fel i isoleringsskyddet.
B) Typiska kemiska effekter är:
1) Separering av komponenter;
2) Fel i kemiskt reagensskydd.
C) Typiska elektriska effekter är:
1) Förändringar i elektriska och elektroniska komponenter;
2) Snabb kondensering av vatten eller frost som orsakar elektroniska eller mekaniska fel;
3) Överdriven statisk elektricitet.
Syfte med temperaturchocktest: Det kan användas för att upptäcka produktdesign- och processdefekter under den tekniska utvecklingsfasen; den kan användas för att verifiera produkters anpassningsförmåga till temperaturchockmiljöer under produktavslutning eller designidentifiering och massproduktionsstadier, och tillhandahålla en grund för beslut om designavslutning och massproduktionsacceptans; när det används som miljöstressscreening är syftet att eliminera tidiga produktfel.
Typerna av temperaturförändringstester är indelade i tre typer enligt IEC och nationella standarder:
1. Test Na: Snabb temperaturförändring med en specificerad omvandlingstid; luft;
2. Test Nb: Temperaturförändring med en specificerad förändringshastighet; luft;
3. Test Nc: Snabb temperaturändring med två vätsketankar; flytande;
För de tre ovanstående testerna använder 1 och 2 luft som medium, och det tredje använder vätska (vatten eller andra vätskor) som medium. Omvandlingstiden för 1 och 2 är längre, och omvandlingstiden för 3 är kortare.
Posttid: 2024-05-05