PC är en typ av teknisk plast med utmärkt prestanda i alla aspekter. Den har stora fördelar i slagtålighet, värmebeständighet, formstabilitet och flamskydd. Därför används det ofta inom elektroniska apparater, bilar, sportutrustning och andra områden. PC-molekylkedjor innehåller dock ett stort antal bensenringar, vilket gör det svårt för molekylkedjorna att röra sig, vilket resulterar i en hög smältviskositet för PC. Under bearbetningsprocessen är PC-molekylkedjorna orienterade. Efter bearbetning tenderar vissa av de molekylära kedjorna som inte är helt deorienterade i produkten att återgå till sitt naturliga tillstånd, vilket kommer att orsaka en stor mängd restspänningar i de formsprutade PC-produkterna, vilket resulterar i sprickor under produktens användning eller lagring; samtidigt är PC ett hackkänsligt material. Dessa brister begränsar den fortsatta utbyggnaden avPC-applikationer.
För att förbättra hackkänsligheten och spänningssprickningen hos PC och förbättra dess bearbetningsprestanda, används härdningsmedel vanligtvis för att härda PC. För närvarande är de tillsatser som vanligtvis används för PC-härdningsmodifiering på marknaden bland annat akrylathärdningsmedel (ACR), metylmetakrylat-butadien-styren-härdningsmedel (MBS) och härdningsmedel som består av metylmetakrylat som skal och akrylat och silikon som kärna. Dessa härdningsmedel har god kompatibilitet med PC, så härdningsmedlen kan fördelas jämnt i PC.
Detta papper valde ut 5 olika märken av härdningsmedel (M-722, M-732, M-577, MR-502 och S2001), och utvärderade effekterna av härdningsmedel på PC:s termiska oxidationsåldringsegenskaper, 70 ℃ vattenkokande åldringsegenskaper, och våt värme (85 ℃/85%) åldringsegenskaper genom förändringar i PC-smältflödeshastigheten, värmedeformationstemperatur och mekaniska egenskaper.
Huvudutrustning:
UP-6195: våt värmeåldringstest (hög och låg temperatur våtvärmetestkammare);
UP-6196: högtemperaturlagringstest (precisionsugn);
UP-6118: temperaturchocktest (kall och varm chockprovkammare);
UP-6195F: TC hög- och lågtemperaturcykel (testkammare för snabb temperaturändring);
UP-6195C: temperatur- och luftfuktighetsvibrationstest (tre omfattande testkammare);
UP-6110: högaccelererat stresstest (accelererat högt tryckåldringstestkammare);
UP-6200: material UV-åldringstest (ultraviolett åldringstestkammare);
UP-6197: saltspraykorrosionstest (saltspraytestkammare).
Prestandatest och strukturell karakterisering:
● Testa materialets smältmassflöde enligt ISO 1133-standarden, testförhållandet är 300 ℃/1. 2 kg;
● Testa materialets draghållfasthet och brottöjning enligt ISO 527-1 standard, testhastigheten är 50 mm/min;
● Testa materialets böjhållfasthet och böjmodul enligt ISO 178-standarden, testhastigheten är 2 mm/min;
● Testa materialets skårslagshållfasthet enligt ISO180-standarden, använd skårprovtagningsmaskinen för att förbereda en "V"-formad skåra, skårdjupet är 2 mm och provet lagras vid -30 ℃ i 4 timmar innan stöttestet vid låg temperatur;
● Testa materialets värmedeformationstemperatur enligt ISO 75-1-standarden, uppvärmningshastigheten är 120 ℃/min;
●Gulhetsindex (IYI) test:formsprutningssidans längd är större än 2 cm, tjockleken är 2 mm. Den fyrkantiga färgplattan utsätts för termiskt syrgasåldringstest, och färgen på färgplattan före och efter åldring testas med en spektrofotometer. Instrumentet måste kalibreras innan testning. Varje färgplatta mäts 3 gånger och färgplattans gula index registreras;
●SEM-analys:Den formsprutade provremsan skärs, guld sprayas på dess yta och dess ytmorfologi observeras under en viss spänning.
Posttid: 2024-august