Katika majaribio ya kila siku, pamoja na vigezo vya usahihi vya kifaa chenyewe, je, umewahi kuzingatia athari za kipimo cha ukubwa wa sampuli kwenye matokeo ya mtihani? Nakala hii itachanganya viwango na kesi maalum ili kutoa mapendekezo juu ya kipimo cha ukubwa wa vifaa vya kawaida.
1.Je, kosa katika kupima ukubwa wa sampuli huathiri kiasi gani matokeo ya mtihani?
Kwanza, kosa ni kubwa kiasi gani linalosababishwa na kosa. Kwa mfano, kwa kosa sawa la 0.1mm, kwa ukubwa wa 10mm, kosa ni 1%, na kwa ukubwa wa 1mm, kosa ni 10%;
Pili, ukubwa una ushawishi kiasi gani kwenye matokeo. Kwa formula ya hesabu ya nguvu ya kupiga, upana una athari ya kwanza kwenye matokeo, wakati unene una athari ya pili kwenye matokeo. Wakati kosa la jamaa ni sawa, unene una athari kubwa juu ya matokeo.
Kwa mfano, upana wa kawaida na unene wa sampuli ya mtihani wa kupiga ni 10mm na 4mm kwa mtiririko huo, na moduli ya kupiga ni 8956MPa. Wakati ukubwa halisi wa sampuli ni pembejeo, upana na unene ni 9.90mm na 3.90mm kwa mtiririko huo, moduli ya kupiga inakuwa 9741MPa, ongezeko la karibu 9%.
2.Je, ni utendaji gani wa vifaa vya kawaida vya kupima ukubwa wa sampuli?
Vifaa vya kawaida vya kupima vipimo kwa sasa ni hasa micrometers, calipers, kupima unene, nk.
Upeo wa maikromita za kawaida kwa ujumla hauzidi 30mm, azimio ni 1μm, na kosa la juu la kuashiria ni kuhusu ±(2~4)μm. Azimio la micrometers ya juu-usahihi inaweza kufikia 0.1μm, na kosa la juu la dalili ni ± 0.5μm.
Micrometer ina thamani ya nguvu ya kipimo iliyojengwa ndani, na kila kipimo kinaweza kupata matokeo ya kipimo chini ya hali ya nguvu ya mawasiliano ya mara kwa mara, ambayo inafaa kwa kipimo cha vipimo vya nyenzo ngumu.
Kiwango cha kupimia cha kalipa ya kawaida kwa ujumla si zaidi ya 300mm, na azimio la 0.01mm na hitilafu ya juu ya dalili ya takriban ± 0.02 ~ 0.05mm. Baadhi ya calipers kubwa zinaweza kufikia upeo wa kupima 1000mm, lakini hitilafu pia itaongezeka.
Thamani ya nguvu ya kushinikiza ya caliper inategemea operesheni ya mwendeshaji. Matokeo ya kipimo cha mtu yule yule kwa ujumla ni thabiti, na kutakuwa na tofauti fulani kati ya matokeo ya kipimo cha watu tofauti. Inafaa kwa kipimo cha dimensional cha nyenzo ngumu na kipimo cha dimensional cha vifaa vya laini vya ukubwa mkubwa.
Usafiri, usahihi na azimio la kupima unene kwa ujumla ni sawa na zile za micrometer. Vifaa hivi pia hutoa shinikizo la mara kwa mara, lakini shinikizo linaweza kubadilishwa kwa kubadilisha mzigo juu. Kwa ujumla, vifaa hivi vinafaa kwa kupima vifaa vya laini.
3.Jinsi ya kuchagua vifaa vya kupimia ukubwa wa sampuli sahihi?
Ufunguo wa kuchagua vifaa vya kupimia vya vipimo ni kuhakikisha kuwa matokeo ya mtihani wakilishi na yanayorudiwa sana yanaweza kupatikana. Jambo la kwanza tunalohitaji kuzingatia ni vigezo vya msingi: upeo na usahihi. Kwa kuongeza, vifaa vya kupimia vya dimensional vinavyotumika kawaida kama vile maikromita na kalipa ni vifaa vya kupimia mguso. Kwa baadhi ya maumbo maalum au sampuli laini, tunapaswa pia kuzingatia ushawishi wa sura ya uchunguzi na nguvu ya kuwasiliana. Kwa hakika, viwango vingi vimeweka mahitaji yanayolingana ya vifaa vya kupimia vipimo: ISO 16012:2015 inabainisha kwamba kwa splines zilizoungwa sindano, mikromita au vipimo vya unene wa mikromita vinaweza kutumika kupima upana na unene wa vielelezo vilivyochongwa; kwa vielelezo vilivyotengenezwa kwa mashine, caliper na vifaa vya kupimia visivyo vya mawasiliano pia vinaweza kutumika. Kwa matokeo ya kipimo cha vipimo vya <10mm, usahihi lazima uwe ndani ya ± 0.02mm, na kwa matokeo ya kipimo cha dimensional ya ≥10mm, mahitaji ya usahihi ni ± 0.1mm. GB/T 6342 inataja njia ya kipimo cha dimensional kwa plastiki povu na mpira. Kwa baadhi ya sampuli, micrometers na calipers zinaruhusiwa, lakini matumizi ya micrometers na calipers ni masharti madhubuti ili kuepuka sampuli kuwa chini ya nguvu kubwa, na kusababisha matokeo ya kipimo yasiyo sahihi. Kwa kuongeza, kwa sampuli zilizo na unene wa chini ya 10mm, kiwango pia kinapendekeza matumizi ya micrometer, lakini ina mahitaji kali kwa mkazo wa mawasiliano, ambayo ni 100±10Pa.
GB/T 2941 inabainisha mbinu ya kipimo cha vipimo kwa sampuli za mpira. Ni muhimu kuzingatia kwamba kwa sampuli zilizo na unene wa chini ya 30mm, kiwango kinabainisha kuwa sura ya uchunguzi ni mguu wa shinikizo la gorofa la mviringo na kipenyo cha 2mm ~ 10mm. Kwa sampuli zilizo na ugumu wa ≥35 IRHD, mzigo uliowekwa ni 22±5kPa, na kwa sampuli zilizo na ugumu wa chini ya 35 IRHD, mzigo uliowekwa ni 10±2kPa.
4.Ni vifaa gani vya kupimia vinaweza kupendekezwa kwa vifaa vya kawaida?
A. Kwa vielelezo vya mvutano wa plastiki, inashauriwa kutumia micrometer kupima upana na unene;
B. Kwa vielelezo vya athari za notched, micrometer au kupima unene na azimio la 1μm inaweza kutumika kwa kipimo, lakini radius ya arc chini ya probe haipaswi kuzidi 0.10mm;
C. Kwa sampuli za filamu, kipimo cha unene na azimio bora kuliko 1μm kinapendekezwa kupima unene;
D. Kwa vielelezo vya mvutano wa mpira, kipimo cha unene kinapendekezwa kupima unene, lakini tahadhari inapaswa kulipwa kwa eneo la uchunguzi na mzigo;
E. Kwa nyenzo nyembamba za povu, kipimo cha unene kilichojitolea kinapendekezwa kupima unene.
5. Mbali na uteuzi wa vifaa, ni mambo gani mengine yanapaswa kufanywa wakati wa kupima vipimo?
Nafasi ya kipimo ya baadhi ya vielelezo inapaswa kuzingatiwa kuwakilisha ukubwa halisi wa sampuli.
Kwa mfano, kwa spline zilizochongwa zilizochongwa, kutakuwa na rasimu ya pembe ya si zaidi ya 1 ° kando ya safu, kwa hivyo hitilafu kati ya maadili ya juu na ya chini ya upana inaweza kufikia 0.14mm.
Kwa kuongeza, vielelezo vilivyotengenezwa kwa sindano vitakuwa na kupungua kwa joto, na kutakuwa na tofauti kubwa kati ya kupima katikati na kwenye makali ya sampuli, hivyo viwango vinavyohusika pia vitataja nafasi ya kipimo. Kwa mfano, ISO 178 inahitaji nafasi ya kipimo ya upana wa sampuli iwe ± 0.5mm kutoka kwa mstari wa katikati wa unene, na nafasi ya kipimo cha unene ni ± 3.25mm kutoka kwa mstari wa katikati wa upana.
Mbali na kuhakikisha kwamba vipimo vinapimwa kwa usahihi, uangalifu unapaswa kuchukuliwa ili kuzuia makosa yanayosababishwa na makosa ya pembejeo ya binadamu.
Muda wa kutuma: Oct-25-2024