பின்வரும் சூழ்நிலைகளை நீங்கள் எப்போதாவது சந்தித்திருக்கிறீர்களா:
எனது மாதிரி சோதனை முடிவு ஏன் தோல்வியடைந்தது?
ஆய்வகத்தின் சோதனை முடிவு தரவு மாறுகிறதா?
சோதனை முடிவுகளின் மாறுபாடு தயாரிப்பு விநியோகத்தை பாதித்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?
எனது சோதனை முடிவுகள் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை. அதை எப்படி தீர்ப்பது? ……
சிக்கலான கூட்டுப் பயன்பாடுகளுக்கு, சேவை நிலைமைகள் மற்றும் வழக்கமான சூழல்களின் கீழ் பொருளின் ஆயுளைக் கண்டறிய மிகவும் சிக்கலான, கூடுதல் சோதனை அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது. பொருள் மேம்பாடு, வடிவமைப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு தேவைகளின் போது உயர்தர சோதனைத் தரவை உருவாக்குவது மிகப்பெரிய சவாலாகும்.
இது சம்பந்தமாக, பெரிய சுமை மின்னணு UP-2003 தொடர்உலகளாவிய சோதனை அமைப்புகள்மற்றும் சோர்வு சோதனை இயந்திரங்கள், தொழில்முறை கலப்பு பொருள் சாதனங்கள் மற்றும் திரிபு அளவீட்டு சாதனங்களுடன் இணைந்து, பல்வேறு சோதனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் உயர்தர சோதனைத் தரவைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய பின்வரும் 3C (அளவுத்திருத்தம், கட்டுப்பாடு, நிலைத்தன்மை) சோதனை விவரக்குறிப்புக் கருத்தில் கவனம் செலுத்த முடியும். முடிந்தவரை நிலையான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
1. அளவுத்திருத்தம்
உபகரணங்கள் ஏற்றுதல் சங்கிலி கோஆக்சியலிட்டி அளவுத்திருத்தம்:
ஏற்றுதல் சங்கிலியின் வெவ்வேறு அச்சுகள் மாதிரியின் முன்கூட்டிய தோல்வியை எளிதில் ஏற்படுத்தும். NADCAP சான்றிதழானது கலப்புப் பொருட்களின் நிலையான சோதனைக்கான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வளைக்கும் சதவீதம் 8% க்கு மேல் இல்லை என்று குறிப்பிடுகிறது. பல்வேறு சோதனை சூழல்களின் கீழ் கோஆக்சியலிட்டியை எவ்வாறு சரிபார்ப்பது மற்றும் உறுதி செய்வது என்பது மிகவும் முக்கியமானது.
ஃபோர்ஸ் சென்சார் அளவுத்திருத்தம்:
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான படைத் துல்லியத் தேவைகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன. அளவீட்டு வரம்பிற்குள் சக்தி துல்லியத்தை உறுதி செய்வது சோதனை முடிவுகளின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.
எக்ஸ்டென்சோமீட்டர் மற்றும் ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ் அளவுத்திருத்தம்:
நிலையான திரிபு அளவீட்டை உறுதிசெய்ய, கண்டறியக்கூடிய மைக்ரோ ஸ்ட்ரெய்ன் அளவீட்டு தீர்வு.
2. கட்டுப்பாடு
மாதிரி வளைக்கும் சதவீதம்:
மாதிரி வளைக்கும் சதவீதக் கட்டுப்பாட்டிற்கு வெவ்வேறு தரநிலைகள் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. நிலையான தேவைகள் மற்றும் உண்மையான செயல்பாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது சமமாக முக்கியமானது.
சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு சோதனை:
அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் கலப்புப் பொருள் சோதனைக்கு, சில சிறப்புக் கவலைகள் உள்ளன, அதாவது ஸ்ட்ரெய்ன் கேஜ்களின் வெப்பநிலை இழப்பீடு மற்றும் சோதனை அதிர்வெண்ணின் தானியங்கி சரிசெய்தல் போன்றவை சோதனை முடிவுகள் மற்றும் சோதனைத் திறனுக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.
சோதனை செயல்முறை கட்டுப்பாடு:
நல்ல செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு என்பது சோதனைச் செயல்பாட்டின் படிகளை உள்ளடக்கியது மட்டுமல்லாமல், சோதனை முறை மாற்றங்களின் பதிவுகள் மற்றும் முடிவுத் தரவின் புள்ளிவிவரங்களையும் உள்ளடக்கியது.
3. நிலைத்தன்மை
மாதிரி சட்டசபை நிலைத்தன்மை:
சோதனைக்கு முன் மாதிரி அசெம்பிளி, ஃபிக்சர் கிளாம்பிங் பிரஷர், ப்ரீ-லோட் ப்ராசஸ் கண்ட்ரோல் மற்றும் இதர வெவ்வேறு படிகள் சோதனை முடிவுகளில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
சோதனை பரிமாண அளவீட்டு நிலைத்தன்மை:
பரிமாண அளவீடு மாதிரி மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அளவீட்டு நிலை, பரிமாண கணக்கீடு பரிமாற்றம் போன்ற காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், இதனால் முடிவுகளில் உள்ள வேறுபாட்டைக் குறைக்கலாம்.
தோல்வி பயன்முறையின் நிலைத்தன்மை:
மாதிரி முறிவு தோல்வி முறைகளின் பயனுள்ள கட்டுப்பாடு தரவு செல்லுபடியை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
கலவைப் பொருட்களுக்கான மேலே உள்ள சோதனை விவரக்குறிப்புகள், சோதனைத் தரவின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் புரிந்துகொள்ளவும் உறுதிப்படுத்தவும் பெரும்பாலான பயனர்களுக்கு உதவும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-04-2024