செய்தி

தினசரி சோதனையில், உபகரணங்களின் துல்லிய அளவுருக்கள் தவிர, சோதனை முடிவுகளில் மாதிரி அளவு அளவீட்டின் தாக்கத்தை நீங்கள் எப்போதாவது பரிசீலித்திருக்கிறீர்களா? இந்த கட்டுரை தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளை ஒருங்கிணைத்து சில பொதுவான பொருட்களின் அளவு அளவீட்டில் சில பரிந்துரைகளை வழங்கும்.

1.மாதிரி அளவை அளவிடுவதில் ஏற்படும் பிழை சோதனை முடிவுகளை எவ்வளவு பாதிக்கிறது?

முதலில், பிழையால் ஏற்படும் தொடர்புடைய பிழை எவ்வளவு பெரியது. எடுத்துக்காட்டாக, அதே 0.1 மிமீ பிழைக்கு, 10 மிமீ அளவுக்கு, பிழை 1%, மற்றும் 1 மிமீ அளவுக்கு, பிழை 10%;

இரண்டாவதாக, முடிவில் அளவு எவ்வளவு செல்வாக்கு செலுத்துகிறது. வளைக்கும் வலிமையைக் கணக்கிடுவதற்கான சூத்திரத்திற்கு, அகலமானது முடிவில் முதல்-வரிசை விளைவைக் கொண்டிருக்கும், அதே நேரத்தில் தடிமன் முடிவில் இரண்டாவது-வரிசை விளைவைக் கொண்டிருக்கும். தொடர்புடைய பிழை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​தடிமன் முடிவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, வளைக்கும் சோதனை மாதிரியின் நிலையான அகலம் மற்றும் தடிமன் முறையே 10mm மற்றும் 4mm ஆகும், மேலும் வளைக்கும் மாடுலஸ் 8956MPa ஆகும். உண்மையான மாதிரி அளவு உள்ளீடு செய்யும்போது, ​​அகலம் மற்றும் தடிமன் முறையே 9.90mm மற்றும் 3.90mm ஆகும், வளைக்கும் மாடுலஸ் 9741MPa ஆக, கிட்டத்தட்ட 9% அதிகமாகும்.

2. பொதுவான மாதிரி அளவு அளவீட்டு கருவிகளின் செயல்திறன் என்ன?

தற்போது மிகவும் பொதுவான பரிமாணத்தை அளவிடும் கருவிகள் முக்கியமாக மைக்ரோமீட்டர்கள், காலிப்பர்கள், தடிமன் அளவீடுகள் போன்றவை.

சாதாரண மைக்ரோமீட்டர்களின் வரம்பு பொதுவாக 30 மிமீக்கு மேல் இல்லை, தீர்மானம் 1μm மற்றும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை சுமார் ±(2~4)μm ஆகும். உயர் துல்லியமான மைக்ரோமீட்டர்களின் தெளிவுத்திறன் 0.1μm ஐ அடையலாம் மற்றும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை ± 0.5μm ஆகும்.

மைக்ரோமீட்டர் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட நிலையான அளவீட்டு விசை மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு அளவீடும் நிலையான தொடர்பு சக்தியின் நிபந்தனையின் கீழ் அளவீட்டு முடிவைப் பெறலாம், இது கடினமான பொருட்களின் பரிமாண அளவீட்டுக்கு ஏற்றது.

ஒரு வழக்கமான காலிபரின் அளவீட்டு வரம்பு பொதுவாக 300 மிமீக்கு மேல் இல்லை, 0.01 மிமீ தீர்மானம் மற்றும் அதிகபட்ச அறிகுறி பிழை சுமார் ± 0.02 ~ 0.05 மிமீ ஆகும். சில பெரிய காலிப்பர்கள் 1000மிமீ அளவீட்டு வரம்பை அடையலாம், ஆனால் பிழையும் அதிகரிக்கும்.

காலிபரின் கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ் மதிப்பு ஆபரேட்டரின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது. ஒரே நபரின் அளவீட்டு முடிவுகள் பொதுவாக நிலையானதாக இருக்கும், மேலும் வெவ்வேறு நபர்களின் அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வித்தியாசம் இருக்கும். கடினமான பொருட்களின் பரிமாண அளவீடு மற்றும் சில பெரிய அளவிலான மென்மையான பொருட்களின் பரிமாண அளவீட்டுக்கு இது பொருத்தமானது.

தடிமன் அளவீட்டின் பயணம், துல்லியம் மற்றும் தீர்மானம் பொதுவாக மைக்ரோமீட்டரைப் போலவே இருக்கும். இந்த சாதனங்கள் நிலையான அழுத்தத்தையும் வழங்குகின்றன, ஆனால் மேலே உள்ள சுமைகளை மாற்றுவதன் மூலம் அழுத்தத்தை சரிசெய்ய முடியும். பொதுவாக, இந்த சாதனங்கள் மென்மையான பொருட்களை அளவிடுவதற்கு ஏற்றது.

3.எப்படி சரியான மாதிரி அளவு அளவிடும் கருவியை தேர்வு செய்வது?

பரிமாண அளவீட்டு உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான திறவுகோல், பிரதிநிதித்துவ மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய சோதனை முடிவுகளைப் பெறுவதை உறுதி செய்வதாகும். நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் விஷயம் அடிப்படை அளவுருக்கள்: வரம்பு மற்றும் துல்லியம். கூடுதலாக, மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பரிமாண அளவீட்டு கருவிகள் தொடர்பு அளவீட்டு கருவியாகும். சில சிறப்பு வடிவங்கள் அல்லது மென்மையான மாதிரிகளுக்கு, ஆய்வு வடிவம் மற்றும் தொடர்பு சக்தியின் செல்வாக்கையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். உண்மையில், பல தரநிலைகள் பரிமாண அளவீட்டு உபகரணங்களுக்கான தொடர்புடைய தேவைகளை முன்வைத்துள்ளன: ISO 16012:2015 உட்செலுத்துவதற்கு வார்ப்பட ஸ்ப்லைன்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் அல்லது மைக்ரோமீட்டர் தடிமன் அளவீடுகள் உட்செலுத்தப்பட்ட மாதிரிகளின் அகலம் மற்றும் தடிமன் அளவிட பயன்படுத்தப்படலாம்; இயந்திர மாதிரிகளுக்கு, காலிப்பர்கள் மற்றும் தொடர்பு இல்லாத அளவீட்டு கருவிகளையும் பயன்படுத்தலாம். <10mm இன் பரிமாண அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு, துல்லியம் ±0.02mm க்குள் இருக்க வேண்டும், மேலும் ≥10mm பரிமாண அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு, துல்லியம் தேவை ±0.1mm ஆகும். GB/T 6342 நுரை பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பருக்கான பரிமாண அளவீட்டு முறையை வழங்குகிறது. சில மாதிரிகளுக்கு, மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்கள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை விளைவிப்பதால், மாதிரி பெரிய சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் காலிப்பர்களின் பயன்பாடு கண்டிப்பாக விதிக்கப்பட்டுள்ளது. கூடுதலாக, 10mm க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, ஒரு மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்தவும் தரநிலை பரிந்துரைக்கிறது, ஆனால் தொடர்பு அழுத்தத்திற்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன, இது 100± 10Pa ஆகும்.

GB/T 2941 ரப்பர் மாதிரிகளுக்கான பரிமாண அளவீட்டு முறையைக் குறிப்பிடுகிறது. 30 மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, ஆய்வின் வடிவம் 2 மிமீ ~ 10 மிமீ விட்டம் கொண்ட வட்டமான தட்டையான அழுத்த அடி என்று தரநிலை குறிப்பிடுகிறது என்பது கவனிக்கத்தக்கது. ≥35 IRHD கடினத்தன்மை கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, பயன்படுத்தப்பட்ட சுமை 22±5kPa ஆகும், மேலும் 35 IRHD க்கும் குறைவான கடினத்தன்மை கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, பயன்படுத்தப்பட்ட சுமை 10±2kPa ஆகும்.

4.சில பொதுவான பொருட்களுக்கு என்ன அளவீட்டு கருவிகள் பரிந்துரைக்கப்படலாம்?

A. பிளாஸ்டிக் இழுவிசை மாதிரிகளுக்கு, அகலம் மற்றும் தடிமன் அளவிட மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

B. நோட்ச் தாக்க மாதிரிகளுக்கு, ஒரு மைக்ரோமீட்டர் அல்லது 1μm தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஒரு தடிமன் அளவை அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் ஆய்வின் அடிப்பகுதியில் உள்ள வளைவின் ஆரம் 0.10mm ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது;

C. பட மாதிரிகளுக்கு, தடிமன் அளவிடுவதற்கு 1μm ஐ விட சிறந்த தெளிவுத்திறனுடன் கூடிய தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது;

D. ரப்பர் இழுவிசை மாதிரிகளுக்கு, தடிமன் அளவிடுவதற்கு தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஆனால் ஆய்வு பகுதி மற்றும் சுமைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;

E. மெல்லிய நுரைப் பொருட்களுக்கு, தடிமனை அளவிட ஒரு பிரத்யேக தடிமன் அளவீடு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

5. பரிமாணங்களை அளவிடும் போது உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர, வேறு என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

சில மாதிரிகளின் அளவீட்டு நிலை, மாதிரியின் உண்மையான அளவைக் குறிக்கும்.

எடுத்துக்காட்டாக, உட்செலுத்தப்பட்ட வளைந்த ஸ்ப்லைன்களுக்கு, ஸ்ப்லைனின் பக்கத்தில் 1 டிகிரிக்கு மேல் வரைவு கோணம் இருக்கும், எனவே அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச அகல மதிப்புகளுக்கு இடையிலான பிழை 0.14 மிமீ அடையலாம்.

கூடுதலாக, ஊசி வடிவ மாதிரிகள் வெப்ப சுருக்கத்தைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் மாதிரியின் நடுவிலும் விளிம்பிலும் அளவிடுவதற்கு இடையே பெரிய வித்தியாசம் இருக்கும், எனவே தொடர்புடைய தரநிலைகள் அளவீட்டு நிலையையும் குறிப்பிடும். எடுத்துக்காட்டாக, ஐஎஸ்ஓ 178 க்கு மாதிரி அகலத்தின் அளவீட்டு நிலை தடிமன் மையக் கோட்டிலிருந்து ± 0.5 மிமீ ஆகவும், தடிமன் அளவீட்டு நிலை அகல மையக் கோட்டிலிருந்து ± 3.25 மிமீ ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

பரிமாணங்கள் சரியாக அளவிடப்படுவதை உறுதி செய்வதோடு, மனித உள்ளீடு பிழைகளால் ஏற்படும் பிழைகளைத் தடுக்கவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.