• పేజీ_బ్యానర్01

వార్తలు

కాంపోజిట్ మెటీరియల్ టెస్టింగ్ వేరియబిలిటీని ఎలా తగ్గించాలి?

మీరు ఎప్పుడైనా ఈ క్రింది పరిస్థితులను ఎదుర్కొన్నారా:

నా నమూనా పరీక్ష ఫలితం ఎందుకు విఫలమైంది?

ప్రయోగశాల పరీక్ష ఫలితాల డేటా హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుందా?

పరీక్ష ఫలితాల వైవిధ్యం ఉత్పత్తి డెలివరీని ప్రభావితం చేస్తే నేను ఏమి చేయాలి?

నా పరీక్ష ఫలితాలు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేవు. దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? ……

క్లిష్టమైన మిశ్రమ అనువర్తనాల కోసం, సేవా పరిస్థితులు మరియు సాధారణ పరిసరాలలో పదార్థం యొక్క మన్నికను గుర్తించడానికి మరింత సంక్లిష్టమైన, అదనపు పరీక్ష తరచుగా అవసరం. మెటీరియల్ డెవలప్‌మెంట్, డిజైన్ మరియు క్వాలిటీ కంట్రోల్ అవసరాల సమయంలో అధిక-నాణ్యత పరీక్ష డేటాను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా పెద్ద సవాలు.

ఈ విషయంలో, పెద్ద-లోడ్ ఎలక్ట్రానిక్ యొక్క UP-2003 సిరీస్సార్వత్రిక పరీక్షా వ్యవస్థలుమరియు ఫెటీగ్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌లు, ప్రొఫెషనల్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఫిక్చర్‌లు మరియు స్ట్రెయిన్ మెజర్‌మెంట్ పరికరాలతో కలిపి వివిధ పరీక్ష అవసరాలను తీర్చగలవు మరియు కస్టమర్‌లు అధిక-నాణ్యత పరీక్ష డేటాను పొందగలరని నిర్ధారించడానికి క్రింది 3C (క్యాలిబ్రేషన్, కంట్రోల్, కన్సిస్టెన్సీ) టెస్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్ కాన్సెప్ట్‌పై దృష్టి పెట్టవచ్చు. వీలైనంత వరకు ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్లను కలుస్తుంది.

కాంపోజిట్ మెటీరియల్ టెస్టింగ్ వేరియబిలిటీని ఎలా తగ్గించాలి

1.కాలిబ్రేషన్

సామగ్రి లోడింగ్ చైన్ కోక్సియాలిటీ క్రమాంకనం:
లోడింగ్ గొలుసు యొక్క విభిన్న అక్షాలు సులభంగా నమూనా యొక్క అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. NADCAP సర్టిఫికేషన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క స్టాటిక్ టెస్టింగ్ కోసం ఆమోదయోగ్యమైన బెండింగ్ శాతం 8% కంటే ఎక్కువ ఉండదని నిర్దేశిస్తుంది. వివిధ పరీక్ష పరిసరాలలో ఏకాక్షకతను ఎలా ధృవీకరించాలి మరియు నిర్ధారించాలి అనేది చాలా ముఖ్యమైనది.

ఫోర్స్ సెన్సార్ క్రమాంకనం:
వివిధ అనువర్తనాల కోసం శక్తి ఖచ్చితత్వ అవసరాలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. పరీక్ష ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలత పరిధిలో శక్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం ఒక అవసరం.

ఎక్స్టెన్సోమీటర్ మరియు స్ట్రెయిన్ గేజ్ క్రమాంకనం:
స్థిరమైన స్ట్రెయిన్ కొలతను నిర్ధారించడానికి గుర్తించదగిన మైక్రో-స్ట్రెయిన్ కొలత పరిష్కారం.

2. నియంత్రణ

నమూనా వంపు శాతం:
నమూనా బెండింగ్ శాతాన్ని నియంత్రించడానికి వివిధ ప్రమాణాలు ఖచ్చితమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక అవసరాలు మరియు వాస్తవ కార్యకలాపాలను అర్థం చేసుకోవడం కూడా అంతే ముఖ్యం.

పర్యావరణ నియంత్రణను పరీక్షించండి:
అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో మిశ్రమ పదార్థ పరీక్ష కోసం, స్ట్రెయిన్ గేజ్‌ల ఉష్ణోగ్రత పరిహారం మరియు పరీక్ష ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క స్వయంచాలక సర్దుబాటు వంటి కొన్ని ప్రత్యేక ఆందోళనలు ఉన్నాయి, ఇవి పరీక్ష ఫలితాలు మరియు పరీక్ష సామర్థ్యానికి చాలా ముఖ్యమైనవి.

పరీక్ష ప్రక్రియ నియంత్రణ:
మంచి ప్రాసెస్ నియంత్రణ అనేది పరీక్ష ఆపరేషన్ దశలను మాత్రమే కాకుండా, పరీక్ష పద్ధతి మార్పుల రికార్డులు మరియు ఫలితాల డేటా యొక్క గణాంకాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

 

3. స్థిరత్వం

నమూనా అసెంబ్లీ అనుగుణ్యత:
పరీక్షకు ముందు నమూనా అసెంబ్లీ, ఫిక్చర్ బిగింపు ఒత్తిడి, ప్రీ-లోడ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు ఇతర విభిన్న దశలు పరీక్ష ఫలితాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

పరీక్ష పరిమాణం కొలత అనుగుణ్యత:
ఫలితాలలో వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి నమూనా ఉపరితల చికిత్స, కొలత స్థానం, పరిమాణం గణన ప్రసారం మొదలైన అంశాలకు డైమెన్షన్ కొలత శ్రద్ద అవసరం.

వైఫల్య మోడ్ అనుగుణ్యత:
శాంపిల్ ఫ్రాక్చర్ ఫెయిల్యూర్ మోడ్‌ల యొక్క ప్రభావవంతమైన నియంత్రణ డేటా ప్రామాణికతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
కంపోజిట్ మెటీరియల్స్ కోసం పైన పేర్కొన్న పరీక్ష స్పెసిఫికేషన్‌లు చాలా మంది వినియోగదారులు పరీక్ష డేటా యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-04-2024