Aşağıdaki durumlarla hiç karşılaştınız mı:
Örnek test sonucum neden başarısız oldu?
Laboratuvarın test sonucu verileri dalgalanıyor mu?
Test sonuçlarındaki değişkenlik ürün teslimatını etkilerse ne yapmalıyım?
Test sonuçlarım müşterinin gereksinimlerini karşılamıyor. Nasıl çözülür? ……
Kritik kompozit uygulamalarda, malzemenin servis koşulları ve tipik ortamlar altındaki dayanıklılığını belirlemek için genellikle daha karmaşık, ek testler gerekir. Malzeme geliştirme, tasarım ve kalite kontrol ihtiyaçları sırasında yüksek kaliteli test verileri üretmek büyük bir zorluktur.
Bu bağlamda, UP-2003 serisi büyük yüklü elektronikevrensel test sistemleriProfesyonel kompozit malzeme fikstürleri ve gerinim ölçüm cihazlarıyla birleştirilmiş yorulma test makineleri, çeşitli test ihtiyaçlarını karşılayabilir ve müşterilerin yüksek kaliteli test verileri alabilmelerini sağlamak için aşağıdaki 3C (Kalibrasyon, Kontrol, Tutarlılık) test spesifikasyonu konseptine odaklanabilir. Standart spesifikasyonları mümkün olduğunca karşılar.
1. Kalibrasyon
Ekipman yükleme zinciri eşeksenlilik kalibrasyonu:
Yükleme zincirinin farklı eksenleri numunenin erken bozulmasına kolayca neden olabilir. NADCAP sertifikası, kompozit malzemelerin statik testleri için kabul edilebilir bükülme yüzdesinin %8'den fazla olmamasını şart koşar. Çeşitli test ortamlarında eşeksenliliğin nasıl doğrulanacağı ve sağlanacağı özellikle önemlidir.
Sensör kalibrasyonunu zorla:
Farklı uygulamalar için kuvvet doğruluğu gereksinimleri büyük ölçüde farklılık gösterir. Ölçüm aralığı dahilinde kuvvet doğruluğunun sağlanması, test sonuçlarının doğruluğunun sağlanması için bir ön koşuldur.
Ekstansometre ve gerinim ölçer kalibrasyonu:
Tutarlı gerinim ölçümü sağlamak için izlenebilir mikro gerinim ölçüm çözümü.
2. Kontrol
Örnek bükme yüzdesi:
Farklı standartların numune bükme yüzdesi kontrolü için katı gereksinimleri vardır. Standart gereklilikleri ve gerçek operasyonları anlamak da aynı derecede önemlidir.
Test ortamı kontrolü:
Yüksek ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda kompozit malzeme testi için, gerinim ölçerlerin sıcaklık kompanzasyonu ve test frekansının otomatik ayarlanması gibi test sonuçları ve test verimliliği açısından büyük önem taşıyan bazı özel konular vardır.
Test süreci kontrolü:
İyi süreç kontrolü yalnızca test operasyon adımlarını içermez, aynı zamanda test yöntemi değişikliklerinin kayıtlarını ve sonuç verilerinin istatistiklerini de içerir.
3. Tutarlılık
Numune birleştirme tutarlılığı:
Test öncesi numune montajı, fikstür sıkma basıncı, ön yükleme proses kontrolü ve diğer farklı adımların test sonuçları üzerinde büyük etkisi vardır.
Boyut ölçümü tutarlılığını test edin:
Boyut ölçümünde, sonuçlardaki farklılığın azaltılması için numune yüzey işlemi, ölçüm konumu, boyut hesaplama aktarımı vb. faktörlere dikkat edilmesi gerekir.
Arıza modu tutarlılığı:
Numune kırılma arıza modlarının etkili kontrolü, veri geçerliliğini büyük ölçüde artırabilir.
Kompozit malzemeler için yukarıdaki test spesifikasyonları çoğu kullanıcının test verilerinin stabilitesini ve güvenilirliğini anlamasına ve sağlamasına yardımcı olabilir.
Gönderim zamanı: Kasım-04-2024