خەۋەرلەر

ماددى مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى سىناشنىڭ مۇھىم بىر قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، جىددىيلىشىش سىنىقى سانائەت ياسىمىچىلىقى ، ماتېرىيال تەتقىقاتى ۋە تەرەققىياتىدا مۇھىم رول ئوينايدۇ ، قانداقلا بولمىسۇن ، بىر قىسىم كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار سىناق نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ تەپسىلاتلارغا دىققەت قىلدىڭىزمۇ؟

1. كۈچ سېنزورى سىناق تەلىپىگە ماس كەلمەيدۇ:

كۈچ سېنزورى جىددىيلىك سىنىقىدىكى مۇھىم تەركىب ، توغرا بولغان سېنزورنى تاللاش تولىمۇ مۇھىم. بەزى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار: كۈچ سېنزورنى تەڭشىمەسلىك ، مۇۋاپىق بولمىغان دائىرىدە كۈچ سېنزورى ئىشلىتىش ۋە كۈچ سېنزورىنىڭ قېرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

ئەۋرىشكە بويىچە ئەڭ ماس كېلىدىغان كۈچ سېنزورى تاللىغاندا تۆۋەندىكى ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك:

1. كۈچ سەزگۈچ دائىرىسى:
سىناق ئەۋرىشكىسى ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان نەتىجىنىڭ ئەڭ چوڭ ۋە ئەڭ تۆۋەن كۈچ قىممىتىگە ئاساسەن تەلەپ قىلىنغان كۈچ سېنزور دائىرىسىنى بەلگىلەڭ. مەسىلەن ، سۇلياۋ ئەۋرىشكە ئۈچۈن ، ئەگەر جىددىيلىشىش كۈچى ۋە مودۇلنى ئۆلچەشكە توغرا كەلسە ، مۇۋاپىق بولغان سېنزورنى تاللاش ئۈچۈن بۇ ئىككى نەتىجىنىڭ كۈچ دائىرىسىنى ئەتراپلىق ئويلىشىش كېرەك.

2. ئېنىقلىق ۋە توغرىلىق دائىرىسى:

كۈچ سېنزورىنىڭ ئورتاق توغرىلىق دەرىجىسى 0.5 ۋە 1. 0.5 نى مىسالغا ئالساق ، بۇ ئادەتتە ئۆلچەش سىستېمىسى رۇخسەت قىلغان ئەڭ چوڭ خاتالىقنىڭ كۆرسىتىلگەن قىممەتنىڭ% 0.5 ئىچىدە ئىكەنلىكىنى ، پۈتۈن ئۆلچەمنىڭ% 0.5 ئەمەسلىكىنى كۆرسىتىدۇ. بۇنى پەرقلەندۈرۈش تولىمۇ مۇھىم.

مەسىلەن ، 100N كۈچ سېنزورىغا نىسبەتەن ، 1N كۈچ قىممىتىنى ئۆلچىگەندە ، كۆرسىتىلگەن قىممەتنىڭ% 0.5 ± 0.005N خاتالىق ، پۈتۈن كۆلەمنىڭ% 0.5 ± 0.5N خاتالىق.
توغرىلىق بولۇش پۈتكۈل دائىرىنىڭ ئوخشاشلىقتا ئىكەنلىكىدىن دېرەك بەرمەيدۇ. تۆۋەن چەك بولۇشى كېرەك. بۇ ۋاقىتتا ئۇ توغرىلىق دائىرىسىگە باغلىق.
ئوخشىمىغان سىناق سىستېمىلىرىنى مىسالغا ئالساق ، UP2001 & UP-2003 يۈرۈشلۈك كۈچ سېنزورلىرى پۈتۈن كۆلەمدىن 1/1000 گىچە 0.5 دەرىجىدىكى توغرىلىق دەرىجىسىگە يېتەلەيدۇ.

بۇ دېتال ماس كەلمەيدۇ ياكى مەشغۇلات خاتا:
بۇ قۇرۇلما كۈچ سېنزورى بىلەن ئەۋرىشكىنى تۇتاشتۇرىدىغان ۋاسىتە. قۇرۇلمىنى قانداق تاللاش جىددىي سىناقنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. سىناق كۆرۈنۈشىدىن قارىغاندا ، نامۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش ياكى خاتا مەشغۇلات قىلىشتىن كېلىپ چىققان ئاساسلىق مەسىلىلەر ئېغىش ياكى ئېڭەك سۇنۇش.

تېيىلىش:

ئەۋرىشكىنىڭ ئەڭ روشەن سىيرىلىشى ئارىلاشما ماددىدىن چىققان ئەۋرىشكە ياكى ئەگرى سىزىقنىڭ بىنورمال كۈچ تەۋرىنىشى. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇ يەنە سىناقتىن ئىلگىرى بەلگە چاپلاش ئورنىغا يېقىن ئورۇنغا بەلگە قويۇپ ، بەلگە سىزىقىنىڭ قىسىش يۈزىدىن يىراق ياكى ئەمەسلىكىنى ، ياكى ئەۋرىشكە قىسىش ئورنىنىڭ چىش بەلگىسىدە سۆرەش بەلگىسىنىڭ بار-يوقلۇقىغا ھۆكۈم قىلىشقا بولىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

تېيىلىش تېپىلغاندا ، ئالدى بىلەن ئەۋرىشكىنى قىسىپ قويغاندا قول قىسمىنىڭ چىڭىغان ياكى چىڭىمىغانلىقىنى ، ئۆپكە قىسقۇچنىڭ ھاۋا بېسىمىنىڭ يېتەرلىك ياكى ئەمەسلىكىنى ، ئەۋرىشكىنىڭ قىسىش ئۇزۇنلۇقىنىڭ يېتەرلىك ياكى ئەمەسلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ.
ئەگەر مەشغۇلاتتا مەسىلە بولمىسا ، قىسقۇچ ياكى قىسقۇچ يۈز تاللاشنىڭ مۇۋاپىق ياكى ئەمەسلىكىنى ئويلاڭ. مەسىلەن ، مېتال تاختايلارنى سىلىق قىسىش يۈزىنىڭ ئورنىغا يۇمىلاق قىسقۇچ يۈزى بىلەن سىناق قىلىش ، چوڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن كاۋچۇك قولدا تەكشى ئىتتىرىش قىسمىنىڭ ئورنىغا ئۆزلۈكىدىن قۇلۇپلاش ياكى ئۆپكە قىسقۇچ ئىشلىتىش كېرەك.

ئېڭەكلەرنى سۇندۇرۇش:
ھەل قىلىش چارىسى:

ئەۋرىشكە ئېڭەكلىرى ئىسمىدىن مەلۇم بولغىنىدەك ، قىسىش نۇقتىسىدا سۇنۇپ كېتىدۇ. سىيرىلىشقا ئوخشاش ، ئەۋرىشكىنىڭ قىسىش بېسىمىنىڭ بەك چوڭ ياكى چوڭ ئەمەسلىكىنى ، قىسقۇچ ياكى ئېڭەك يۈزىنىڭ مۇۋاپىق تاللانغان ياكى ئەمەسلىكىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك.
مەسىلەن ، ئارغامچا جىددىيلىشىش سىنىقى ئېلىپ بارغاندا ، ھەددىدىن زىيادە ھاۋا بېسىمى ئەۋرىشكىنىڭ جەينەكتە سۇنۇپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نەتىجىدە تۆۋەن قۇۋۋەت ۋە ئۇزىراپ كېتىدۇ. كىنولارنى سىناش ئۈچۈن ، كاۋچۇك بىلەن سىرلانغان جەينەك ياكى سىم بىلەن ئۇلانغان جەينەكنى ئىشلىتىپ ، ئەۋرىشكە بۇزۇلۇپ ، فىلىمنىڭ بالدۇر مەغلۇپ بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىش كېرەك.

3. يۈك زەنجىرىنىڭ ماس كەلمەسلىكى:

يۈك زەنجىرىنىڭ توغرىلىنىشىنى پەقەت كۈچلۈك سېنزور ، قۇرۇلما ، ماسلاشتۇرغۇچ ۋە ئەۋرىشكىنىڭ مەركىزى سىزىقلىرىنىڭ تۈز سىزىقلىق ياكى ئەمەسلىكىنى چۈشىنىشكە بولىدۇ. جىددىيلىشىش سىنىقىدا ، ئەگەر يۈك زەنجىرىنىڭ ماسلىشىشى ياخشى بولمىسا ، سىناق ئەۋرىشكىسى يۈك بېسىش جەريانىدا قوشۇمچە بۇرۇلۇش كۈچىگە ئۇچرايدۇ ، نەتىجىدە تەڭسىز كۈچ كېلىپ ، سىناق نەتىجىسىنىڭ چىنلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

سىناق باشلىنىشتىن بۇرۇن ، ئەۋرىشكىدىن باشقا يۈك زەنجىرىنىڭ مەركىزىنى تەكشۈرۈپ تەڭشەش كېرەك. ھەر قېتىم ئەۋرىشكە قىستۇرۇلغاندا ، ئەۋرىشكىنىڭ گېئومېتىرىيەلىك مەركىزى بىلەن يۈك زەنجىرىنىڭ يۈك ئوقىنىڭ بىردەكلىكىگە دىققەت قىلىڭ. ئەۋرىشكە قىسقۇچنىڭ كەڭلىكىگە يېقىن قىسىش كەڭلىكىنى تاللىسىڭىز ياكى ئۈلگە مەركەزلىك ئۈسكۈنىنى ئورنىتىپ ، ئورۇن بەلگىلەشكە قۇلايلىق ۋە قىسىشنىڭ تەكرارلىنىشىنى ياخشىلىيالايسىز.

4. جىددىي مەنبەلەرنى تاللاش ۋە مەشغۇلات:

جىددىيلىك سىنىقى جەريانىدا ماتېرىياللار شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. جىددىيلىشىش (شەكىل ئۆزگەرتىش) ئۆلچەشتىكى كۆپ كۆرۈلىدىغان خاتالىقلار بېسىمنى ئۆلچەش مەنبەسىنى توغرا تاللاش ، كېڭەيتكۈچنى نامۇۋاپىق تاللاش ، كېڭەيتمە ئۆلچەش ئەسۋابىنى توغرا ئورنىتىش ، توغرا بولمىغان تەڭشەش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

جىددىي مەنبەنى تاللاش ئەۋرىشكىنىڭ گېئومېتىرىيىسى ، شەكلى ئۆزگىرىش مىقدارى ۋە تەلەپ قىلىنغان سىناق نەتىجىسىنى ئاساس قىلىدۇ.
مەسىلەن ، ئەگەر سىز سۇلياۋ ۋە مېتاللارنىڭ مودۇلىنى ئۆلچەشنى ئويلىسىڭىز ، نۇر دەستىسى يۆتكىلىشنى ئۆلچەش ئارقىلىق تۆۋەن مودۇللۇق نەتىجىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ۋاقىتتا ، مۇۋاپىق ئۆلچەش ئەسۋابىنى تاللاش ئۈچۈن ئەۋرىشكە ئۆلچەش ئۇزۇنلۇقى ۋە تەلەپتىكى سەكتىنى ئويلىشىشىڭىز كېرەك.

ئۇزۇن يوپۇق ، ئارغامچا ۋە باشقا ئەۋرىشكەلەرگە نىسبەتەن ، نۇرنىڭ يۆتكىلىشىنى ئىشلىتىپ ئۇلارنىڭ ئۇزۇنلىقىنى ئۆلچەشكە بولىدۇ. مەيلى لامپۇچكا ياكى كېڭەيتمە ئۆلچەش ئەسۋابى ئىشلىتىشتىن قەتئىينەزەر ، جىددىيلىك سىنىقى ئېلىپ بېرىشتىن بۇرۇن رامكا ۋە كېڭەيتكۈچنىڭ ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش تولىمۇ مۇھىم.

شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، كېڭەيتكۈچنىڭ مۇۋاپىق ئورنىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ئۇ بەك بوشاپ كەتمەسلىكى ، سىناق جەريانىدا كېڭەيتكۈچنىڭ تېيىلىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى ياكى بەك چىڭ بولۇپ ، ئەۋرىشكىنىڭ كېڭەيتمە تىغدا بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى كېرەك.

5. مۇۋاپىق ئەۋرىشكە ئېلىش چاستوتىسى:

سانلىق مەلۇمات ئەۋرىشكىسى چاستوتىسىغا سەل قارىلىدۇ. تۆۋەن ئەۋرىشكە ئېلىش چاستوتىسى مۇھىم سىناق سانلىق مەلۇماتلىرىنىڭ يوقاپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، نەتىجىنىڭ چىنلىقىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. مەسىلەن ، ھەقىقىي ئەڭ چوڭ كۈچ توپلانمىسا ، ئەڭ چوڭ كۈچ نەتىجىسى تۆۋەن بولىدۇ. ئەگەر ئەۋرىشكە ئېلىش قېتىم سانى بەك يۇقىرى بولسا ، ئۇ ئارتۇق ئەۋرىشكە ئېلىپ ، سانلىق مەلۇماتلارنىڭ ئارتۇقچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

سىناق تەلىپى ۋە ماتېرىيال ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن مۇۋاپىق ئەۋرىشكە ئېلىش چاستوتىنى تاللاڭ. ئومۇمىي قائىدە بولسا 50Hz ئەۋرىشكە چاستوتىسىنى ئىشلىتىش. قانداقلا بولمىسۇن ، قىممەتنىڭ تېز ئۆزگىرىشى ئۈچۈن ، تېخىمۇ يۇقىرى ئەۋرىشكە چاستوتىسىنى ئىشلىتىپ سانلىق مەلۇماتلارنى خاتىرىلەش كېرەك.

6. ئۆلچەش ئۆلچەش خاتالىقى:

ئۆلچەم ئۆلچەش خاتالىقى ئەمەلىي ئەۋرىشكە كۆلىمىنى ئۆلچەش ، ئورۇن خاتالىقىنى ئۆلچەش ، قورال خاتالىقىنى ئۆلچەش ۋە ئۆلچەم كىرگۈزۈش خاتالىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى:

سىناق قىلغاندا ئۆلچەملىك ئەۋرىشكە كۆلىمىنى بىۋاسىتە ئىشلىتىشكە بولمايدۇ ، ئەمما ئەمەلىي ئۆلچەش كېرەك ، بولمىسا بېسىم بەك تۆۋەن ياكى بەك يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.

ئوخشىمىغان ئەۋرىشكە تىپى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ئوخشىمىغان ئۆلچەش ئالاقىسىنىڭ بېسىمى ۋە ئۆلچەم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ توغرىلىقىنى تەلەپ قىلىدۇ.

بىر ئۈلگە ھەمىشە كۆپ ئورۇننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆلچەپ ياكى ئەڭ تۆۋەن قىممەتنى ئېلىشقا موھتاج. خاتالىقتىن ساقلىنىش ئۈچۈن خاتىرىلەش ، ھېسابلاش ۋە كىرگۈزۈش جەريانىغا كۆپرەك دىققەت قىلىڭ. ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ ، ئۆلچەملىك ئۆلچەم يۇمشاق دېتالغا ئاپتوماتىك كىرگۈزۈلۈپ ، مەشغۇلات خاتالىقىدىن ساقلىنىش ۋە سىناق ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىستاتىستىكا قىلىنىدۇ.

7. يۇمشاق دېتال تەڭشەش خاتالىقى:

قاتتىق دېتالنىڭ ياخشى بولۇشى ئاخىرقى نەتىجىنىڭ توغرا ئىكەنلىكىدىن دېرەك بەرمەيدۇ. ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ مۇناسىۋەتلىك ئۆلچىمىدە سىناق نەتىجىسى ئۈچۈن ئېنىقلىما ۋە سىناق كۆرسەتمىسى بولىدۇ.

يۇمشاق دېتالدىكى تەڭشەكلەر بۇ ئېنىقلىما ۋە سىناق جەريانىدىكى كۆرسەتمىلەرنى ئاساس قىلىشى كېرەك ، مەسىلەن ئالدىن قاچىلاش ، سىناق نىسبىتى ، ھېسابلاش تىپى ۋە كونكرېت پارامېتىر تەڭشىكى.

سىناق سىستېمىسىغا مۇناسىۋەتلىك يۇقارقى كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلاردىن باشقا ، ئەۋرىشكە تەييارلاش ، سىناق مۇھىتى قاتارلىقلارمۇ جىددىيلىشىش سىنىقىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇنىڭغا دىققەت قىلىش كېرەك.