ПК - це тип інженерного пластику з відмінною продуктивністю у всіх аспектах. Він має великі переваги стійкості до удару, теплостійкості, стабільності розміру та відсталості полум'я. Тому він широко використовується в електронних приладах, автомобілях, спортивному обладнанні та інших галузях. Однак молекулярні ланцюги ПК містять велику кількість бензольних кілець, що ускладнює рух молекулярних ланцюгів, що призводить до великої в'язкості розплаву ПК. Під час процесу обробки орієнтовані молекулярні ланцюги ПК. Після переробки деякі молекулярні ланцюги, які не повністю дезорієнтовані в продукті, як правило, повертаються до природного стану, що спричинить велику кількість залишкового стресу в продуктах, що формуються на ПК, що призведе до тріщин під час використання або зберігання продукції; У той же час ПК-це залежний від вирізів матеріал. Ці недоліки обмежують подальше розширенняПК -програми.
З метою поліпшення чутливості та розтріскування стресу ПК та покращення його ефективності обробки, для посилення ПК зазвичай використовуються агенти. В даний час добавки, які зазвичай використовуються для посилення ПК на ринку, включають акрилатні жорсткі агенти (ACR), метилметакрилат-бутадієні-стиронові агенти (МБ) та жорсткі агенти, що складаються з метилметакрилату як оболонки та акрилату та силікону, як основне. Ці жорсткі агенти мають хорошу сумісність з ПК, тому жорсткі агенти можуть бути рівномірно дисперговані на ПК.
У цьому документі вибрано 5 різних марок посилюючих агентів (M-722, M-732, M-577, MR-502 та S2001), і оцінювали вплив жорстких агентів на властивості старіння термічного окислення ПК, 70 ℃ властивостей для кипіння води, кипіння від кипіння від кипіння водяної кипіння, і вологе тепло (85 ℃/85%) властивості старіння через зміни швидкості розплаву ПК, температури деформації тепла та механічних властивостей.
Основне обладнання:
Up-6195: випробування на старішТеплопробний камера);
Up-6196: випробування на зберігання високої температури (точна піч);
Up-6118: тест на шоковий температуру (холодний та гарячий ударвипробувальна камера);
UP-6195F: високо- та низькотемпературний цикл TC (випробувальна камера зі швидкою зміною температури);
UP-6195C: Тест на вібрацію температури та вологості (три комплексні випробувальні камери);
Up-6110: високий прискорений стресовий тест (високий тиск прискорюєтьсякамера для випробувань на старіння);
UP-6200: Тест на старіння Матеріалу (ультрафіолетова випробувальна камера старіння);
UP-6197: випробування на корозію від соляного туману (камера для тестування соляного туману).
Випробування продуктивності та структурна характеристика:
● Перевірте масову швидкість потоку розплаву матеріалу відповідно до стандарту ISO 1133, умова випробування становить 300 ℃/1. 2 кг;
● Перевірте міцність на розрив та подовження при розриві матеріалу відповідно до стандарту ISO 527-1, швидкість випробування становить 50 мм/хв;
● Перевірте міцність на згинання та модуль згинання матеріалу відповідно до стандарту ISO 178, швидкість випробування становить 2 мм/хв;
● Перевірте вирізану міцність удару матеріалу відповідно до стандарту ISO180, використовуйте машину для виготовлення зразка вирізки для приготування виїмки "V", глибина виїмки -2 мм, а зразок зберігається на -30 ℃ протягом 4 годин Тест на удар з низькою температурою;
● Перевірте температуру деформації тепла матеріалу відповідно до стандарту ISO 75-1, швидкість нагрівання становить 120 ℃/хв;
●Індекс Yellowness (IYI) Тест:Довжина ін'єкційного лиття на ліплення більше 2 см, товщина - 2 мм, квадратна кольорова пластина піддається тесту термічного кисню, а колір кольорової пластини до і після старіння випробовується спектрофотометром. Інструмент потрібно відкалібрувати перед тестуванням. Кожна кольорова пластина вимірюється 3 рази, а жовтий індекс кольорової пластини записується;
●Аналіз SEM:Смуга для зразка, що формується, нарізається, золото розпорошується на її поверхні, а морфологія поверхні спостерігається під певною напругою.
Час публікації: 22 серпня 2024 р