• page_banner01

Новини

Випробувальна коробка температурного циклу робить електронні вироби більш надійними щодо адаптації до навколишнього середовища

З бурхливим розвитком споживчої електроніки та автомобільної електроніки 5G також став початком комерційного буму. З модернізацією електронних технологій і зростанням складності електронних продуктів у поєднанні з дедалі суворішим середовищем використання електронних виробів системі важко забезпечити певний період часу. Здатність або можливість виконувати визначені функції без збоїв у певних умовах. Тому, щоб підтвердити, що електронні продукти можуть нормально працювати в цих середовищах, національні стандарти та промислові стандарти вимагають моделювання деяких тестових елементів.

dytr (13)

Наприклад, випробування циклу високої та низької температури

dytr (14)
dytr (15)

Випробування циклу високої та низької температури означає, що після того, як задана температура підтримується від -50°C протягом 4 годин, температура підвищується до +90°C, а потім підтримується на рівні +90°C протягом 4 годин, і температуру знижують до -50°C, після чого виконують N циклів.

Промисловий температурний стандарт становить -40 ℃ ~ +85 ℃, оскільки камера для випробування температурного циклу зазвичай має різницю температур. Щоб гарантувати, що клієнт не спричинить суперечливих результатів тесту через відхилення температури, рекомендується використовувати стандарт для внутрішнього тестування.

Погано тестувати.

Процес тестування:

1. Коли зразок вимкнено, спочатку опустіть температуру до -50°C і тримайте її протягом 4 годин; не виконуйте випробування при низькій температурі, коли зразок увімкнено, це дуже важливо, оскільки сам чіп буде вироблено, коли зразок увімкнено.

Тому зазвичай легше пройти низькотемпературний тест, коли він знаходиться під напругою. Його потрібно спочатку «заморозити», а потім підключити до тесту.

2. Увімкніть машину та виконайте перевірку продуктивності зразка, щоб порівняти, чи є продуктивність нормальною порівняно з нормальною температурою.

3. Проведіть перевірку старіння, щоб перевірити, чи є помилки порівняння даних.

Еталонний стандарт:

GB/T2423.1-2008 Тест A: Метод випробування при низькій температурі

GB/T2423.2-2008 Тест B: Метод високотемпературного випробування

GB/T2423.22-2002 Тест N: Метод випробування зміни температури тощо.

На додаток до циклічного випробування високою та низькою температурами, перевіркою надійності електронних виробів також може бути перевірка температури та вологості (випробування на температуру та вологість), випробування на змінну вологість (вологе тепло, циклічний тест).

(Випробування на зберігання при низькій температурі), випробування на зберігання при високій температурі, випробування на термічний удар, сольовий спрей Te

Випадковий/синус (тест на вібрацію), тест на падіння без коробки (тест на падіння), тест на старіння парою (тест на старіння парою), тест на рівень захисту IP (тест IP), тест на розпад світлодіодного світла та сертифікація

Вимірювання світлового потоку, технічне обслуговування світлодіодних джерел світла) тощо, відповідно до вимог виробника до тестування продукції.

Тестовий бокс для температурного циклу, тестовий бокс для постійної температури та вологості, тестовий бокс для термічного удару, три всеосяжних тестовий бокс, тестовий бокс для сольового туману тощо, розроблений і виготовлений Ruikai Instruments, забезпечує рішення для перевірки надійності електронних виробів.

Температура, вологість, морська вода, сольові бризки, удари, вібрація, космічні частки, різне випромінювання тощо в навколишньому середовищі можуть бути використані для визначення відповідної надійності, частоти відмов і середнього часу між відмовами продукту заздалегідь.


Час публікації: 28 серпня 2023 р