Новини

Унікальний режим роботи, після випробування шафа повертається до кімнатної температури для захисту продукту, що тестується

Масштабований мережевий відеоспостереження, синхронізований з тестуванням даних

Автоматичне нагадування про технічне обслуговування системи керування та функція розробки програмного забезпечення для випадків несправності

Кольоровий екран 32-розрядна система керування E Ethernet E management, функція доступу до даних UCB

Спеціально розроблена продувка сухим повітрям для захисту випробовуваного продукту від швидкої зміни температури через поверхневу конденсацію

Промисловий діапазон низької вологості 20 ℃/10% здатність контролювати

Оснащений автоматичною системою водопостачання, системою фільтрації чистої води та функцією нагадування про нестачу води

Ознайомтеся з перевіркою на напругу виробів електронного обладнання, процес без свинцю, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1. 6, IPC -9701...та інші вимоги до тестування. Примітка. Метод перевірки рівномірності розподілу температури та вологості базується на вимірюванні відстані між внутрішньою коробкою та кожною стороною 1/10 (GB5170.18-87) в ефективному просторі.

У робочому процесі електронних виробів, крім електричних навантажень, таких як напруга та струм електричного навантаження, стрес навколишнього середовища також включає високу температуру та температурний цикл, механічну вібрацію та удари, вологість та сольовий бризок, електромагнітне поле перешкод тощо. через вплив вищезазначеного впливу навколишнього середовища виріб може зазнати погіршення продуктивності, зміни параметрів, корозії матеріалу тощо або навіть виходу з ладу.

Після виготовлення електронних продуктів, від перевірки, інвентаризації, транспортування до використання та технічного обслуговування, усі вони зазнають впливу навколишнього середовища, що спричиняє постійну зміну фізичних, хімічних, механічних та електричних властивостей продукту. Процес змін може бути повільним або тимчасовим, це повністю залежить від типу стресу навколишнього середовища та величини стресу.

Стаціонарний температурний стрес означає температуру відгуку електронного продукту, коли він працює або зберігається в середовищі з певною температурою. Коли температура відгуку перевищує межу, яку може витримати виріб, складовий виріб не зможе працювати в межах зазначеного діапазону електричних параметрів, що може спричинити розм’якшення та деформацію матеріалу виробу або зниження ізоляційних характеристик або навіть вигорання через до перегріву. Для продукту в цей час продукт піддається високій температурі. Стрес, високотемпературне перенапруження може призвести до поломки продукту за короткий час дії; коли температура спрацьовування не перевищує заданий діапазон робочих температур виробу, ефект сталого температурного стресу проявляється в ефекті тривалої дії. Вплив часу призводить до того, що матеріал виробу поступово старіє, а параметри електричних характеристик дрейфують або є поганими, що зрештою призводить до виходу виробу з ладу. Для продукту температурний стрес у цей час є довгостроковим температурним стресом. Стаціонарний температурний стрес, який відчувають електронні вироби, походить від навантаження навколишньої температури на виріб і тепла, що виділяється його власним енергоспоживанням. Наприклад, через вихід з ладу системи тепловідведення та високотемпературного витоку теплового потоку обладнання температура компонента перевищить верхню межу допустимої температури. Компонент піддається впливу високої температури. Стрес: за умов довгострокової стабільної роботи температури середовища зберігання виріб зазнає тривалого температурного стресу. Спроможність електронних виробів до граничної стійкості до високих температур можна визначити за допомогою поетапного випробування на випікання при високій температурі, а термін служби електронних виробів за тривалої температури можна оцінити за допомогою випробування в стаціонарному стані (прискорення при високій температурі).

Змінна температурна напруга означає, що коли електронні вироби перебувають у мінливому температурному стані, через різницю в коефіцієнтах теплового розширення функціональних матеріалів виробу поверхня матеріалу піддається термічній напрузі, викликаній змінами температури. Коли температура різко змінюється, виріб може миттєво лопнути та вийти з ладу на межі розділу матеріалів. У цей час виріб піддається перенапруженню при зміні температури або температурному удару; коли зміна температури є відносно повільною, вплив змінної температурної напруги проявляється протягом тривалого часу. Поверхня матеріалу продовжує протистояти термічній напрузі, спричиненій зміною температури, і в деяких мікрозонах може виникнути мікротріщин. Ці пошкодження поступово накопичуються, врешті-решт призводячи до розтріскування поверхні матеріалу виробу або втрати на розрив. У цей час продукт піддається тривалому температурному впливу. Змінна напруга або змінна напруга температури. Зміна температури, яку витримують електронні вироби, виникає через зміну температури середовища, де знаходиться виріб, і його власний стан перемикання. Наприклад, при переході з теплого приміщення в холодне надворі, під сильним сонячним випромінюванням, раптовим дощем або зануренням у воду, різкими змінами температури від землі до великої висоти літака, періодичною роботою в холодному середовищі, сонце, що сходить і назад сонце в космосі При зміні, пайці оплавленням і переробці модулів мікросхем виріб піддається температурному удару; обладнання викликано періодичними змінами температури природного клімату, переривчастими умовами роботи, змінами робочої температури самої системи обладнання та змінами гучності виклику обладнання зв’язку. У разі коливань у споживанні електроенергії виріб піддається зміні температури. Випробування на термічний удар можна використовувати для оцінки стійкості електронних виробів при різких змінах температури, а випробування на температурний цикл можна використовувати для оцінки здатності електронних виробів працювати протягом тривалого часу в умовах чергування високих і низьких температур. .

2. Механічна напруга

Механічна напруга електронних виробів включає три види напруги: механічна вібрація, механічний удар і постійне прискорення (відцентрова сила).

Механічна вібраційна напруга стосується свого роду механічної напруги, створюваної електронними виробами, що обертаються зворотно-поступально навколо певного положення рівноваги під дією зовнішніх сил навколишнього середовища. Механічна вібрація поділяється на вільну вібрацію, вимушену вібрацію та самозбуджену вібрацію відповідно до її причин; відповідно до закону руху механічної вібрації розрізняють синусоїдальну вібрацію та випадкову вібрацію. Ці дві форми вібрації мають різні руйнівні сили на виріб, тоді як остання є руйнівною. Більший, тому більшість оцінок вібраційних випробувань використовують випадкові вібраційні випробування. Вплив механічної вібрації на електронні вироби включає в себе деформацію виробу, згинання, тріщини, руйнування тощо, викликані вібрацією. Електронні вироби під впливом тривалого вібраційного навантаження призведуть до розтріскування структурних матеріалів інтерфейсу через втому та пошкодження від механічної втоми; якщо це відбувається, резонанс призводить до розтріскування через надмірну напругу, викликаючи миттєве структурне пошкодження електронних виробів. Механічна вібрація електронних виробів виникає внаслідок механічного навантаження робочого середовища, такого як обертання, пульсація, коливання та інші механічні навантаження повітряних суден, транспортних засобів, кораблів, літальних апаратів і наземних механічних конструкцій, особливо під час транспортування продукту. у неробочому стані. І як компонент, встановлений на транспортному засобі або в повітрі, який працює в робочих умовах, він неминуче витримує механічну вібрацію. Випробування на механічну вібрацію (особливо на випадкову вібрацію) можна використовувати для оцінки адаптованості електронних виробів до повторюваної механічної вібрації під час роботи.

Механічне ударне навантаження стосується різновиду механічного навантаження, спричиненого одноразовою прямою взаємодією між електронним виробом та іншим об’єктом (або компонентом) під дією зовнішніх сил середовища, що призводить до раптової зміни сили, переміщення, швидкості або прискорення. виріб миттєво Під дією напруги механічного удару виріб може вивільнити та передати значну енергію за дуже короткий час, спричиняючи серйозні пошкодження виробу, наприклад, спричиняючи несправність електронного виробу, миттєве розрив/коротке замикання, розтріскування та руйнування зібраної структури упаковки тощо. На відміну від кумулятивного пошкодження, спричиненого довготривалою дією вібрації, пошкодження виробу від механічного удару проявляється як концентроване виділення енергії. Величина випробування механічним ударом більша, а тривалість ударного імпульсу менша. Пікове значення, яке викликає пошкодження продукту, є основним імпульсом. Тривалість становить лише від кількох мілісекунд до десятків мілісекунд, а вібрація після основного імпульсу швидко згасає. Величина цієї механічної ударної напруги визначається піковим прискоренням і тривалістю ударного імпульсу. Величина пікового прискорення відображає величину сили удару, прикладеної до виробу, а вплив тривалості ударного імпульсу на виріб пов’язаний із власною частотою виробу. пов'язані. Механічне ударне навантаження, яке зазнають електронні вироби, виникає внаслідок різких змін у механічному стані електронного обладнання та обладнання, таких як екстрене гальмування та удари транспортних засобів, падіння з повітря та падіння літаків, артилерійський вогонь, вибухи хімічної енергії, ядерні вибухи, вибухи, і т. д. Механічний вплив, раптова сила або раптовий рух, спричинені завантаженням і розвантаженням, транспортуванням або польовими роботами, також роблять виріб стійким до механічних впливів. Випробування на механічні удари можна використовувати для оцінки здатності електронних виробів (таких як структури схем) до одноразових механічних ударів під час використання та транспортування.

Напруга постійного прискорення (відцентрова сила) відноситься до різновиду відцентрової сили, що створюється безперервною зміною напрямку руху носія, коли електронні вироби працюють на рухомому носії. Відцентрова сила — це фактична сила інерції, яка утримує об’єкт, що обертається, подалі від центру обертання. Відцентрова і доцентрова сили рівні за величиною і протилежні за напрямом. Коли доцентрова сила, утворена результуючою зовнішньою силою та спрямована до центру кола, зникає, об’єкт, що обертається, більше не обертатиметься. Натомість у цей момент він вилітає вздовж тангенціального напрямку доріжки обертання, і виріб пошкоджується цей момент. Величина відцентрової сили пов’язана з масою, швидкістю руху та прискоренням (радіусом обертання) рухомого об’єкта. Для електронних компонентів, які не зварені міцно, під дією відцентрової сили виникне явище відлітання компонентів через роз’єднання паяних з’єднань. Продукт вийшов з ладу. Відцентрова сила, на яку діють електронні вироби, походить від безперервних змін умов роботи електронного обладнання та обладнання в напрямку руху, наприклад рухомих транспортних засобів, літаків, ракет і змінення напрямків, тому електронне обладнання та внутрішні компоненти мають протистояти відцентровій силі. крім сили тяжіння. Час дії коливається від кількох секунд до кількох хвилин. Якщо взяти ракету як приклад, коли зміна напрямку завершена, відцентрова сила зникає, і відцентрова сила знову змінюється і знову діє, що може сформувати тривалу безперервну відцентрову силу. Випробування на постійне прискорення (відцентрове випробування) можна використовувати для оцінки міцності зварювальної конструкції електронних виробів, особливо великих компонентів для поверхневого монтажу.

3. Вологий стрес

Вологий стрес означає вплив вологи, який витримують електронні вироби під час роботи в атмосферному середовищі з певною вологістю. Електронні вироби дуже чутливі до вологості. Коли відносна вологість навколишнього середовища перевищує 30% відносної вологості, металеві матеріали продукту можуть піддаватися корозії, а параметри електричних характеристик можуть відхилятися або бути незадовільними. Наприклад, за умов тривалої високої вологості ізоляційні властивості ізоляційних матеріалів знижуються після поглинання вологи, викликаючи короткі замикання або ураження електричним струмом високою напругою; контактні електронні компоненти, такі як вилки, розетки тощо, схильні до корозії, коли волога прикріплюється до поверхні, що призводить до утворення оксидної плівки, що збільшує опір контактного пристрою, що призведе до блокування ланцюга у важких випадках ; у дуже вологому середовищі туман або водяна пара спричинять іскри, коли контакти реле активуються та більше не можуть працювати; напівпровідникові чіпи більш чутливі до водяної пари, коли на поверхні чіпа потрапляє водяна пара. Щоб запобігти корозії електронних компонентів водяною парою, використовується технологія герметичної інкапсуляції або упаковки для ізоляції компонентів від зовнішньої атмосфери та забруднення. Напруга вологи, яку зазнають електронні вироби, походить від вологи на поверхні прикріплених матеріалів у робочому середовищі електронного обладнання та обладнання та вологи, яка проникає в компоненти. Величина напруги вологи пов'язана з рівнем вологості навколишнього середовища. Південно-східні прибережні райони моєї країни є районами з високою вологістю, особливо навесні та влітку, коли відносна вологість сягає вище 90% RH, вплив вологості є неминучою проблемою. Придатність електронних виробів для використання або зберігання в умовах високої вологості можна оцінити за допомогою випробувань на вологість і вологостійкість у стабільному стані.

4. Стрес від сольових бризок

Стрес від сольового туману стосується напруги сольового туману на поверхні матеріалу, коли електронні вироби працюють в атмосферному середовищі дисперсії, що складається з крихітних крапельок, що містять сіль. Солоний туман зазвичай походить від морського клімату та внутрішнього клімату солоного озера. Його основними компонентами є NaCl і водяна пара. Наявність іонів Na+ і Cl- є основною причиною корозії металевих матеріалів. Коли бризки солі прилипають до поверхні ізолятора, це зменшить його поверхневий опір, а після того, як ізолятор поглине розчин солі, його об’ємний опір зменшиться на 4 порядки; коли сольовий бризок прилипає до поверхні рухомих механічних частин, він збільшується через утворення корозії. Якщо коефіцієнт тертя збільшити, рухомі частини можуть навіть застрягти; хоча технологія герметизації та повітряної герметизації застосовується для запобігання корозії напівпровідникових мікросхем, зовнішні контакти електронних пристроїв неминуче часто втрачають свою функцію через корозію сольовими бризками; Корозія на друкованій платі може призвести до короткого замикання сусідньої проводки. Стрес від соляних бризок, який зазнають електронні вироби, походить від соляних бризок в атмосфері. У прибережних районах, кораблях і кораблях атмосфера містить багато солі, що серйозно впливає на упаковку електронних компонентів. Випробування на сольовий туман можна використати для прискорення корозії електронної упаковки, щоб оцінити адаптивність стійкості до сольового туману.

5. Електромагнітне напруження

Електромагнітне навантаження стосується електромагнітного навантаження, яке зазнає електронний виріб в електромагнітному полі змінних електричних і магнітних полів. Електромагнітне поле включає два аспекти: електричне поле та магнітне поле, і його характеристики представлені напруженістю електричного поля E (або електричним зміщенням D) та щільністю магнітного потоку B (або напруженістю магнітного поля H) відповідно. В електромагнітному полі електричне та магнітне поля тісно пов’язані. Змінне в часі електричне поле спричинить магнітне поле, а змінне в часі магнітне поле спричинить електричне поле. Взаємне збудження електричного та магнітного полів викликає рух електромагнітного поля з утворенням електромагнітної хвилі. Електромагнітні хвилі можуть самі поширюватися у вакуумі або речовині. Електричне і магнітне поля коливаються синфазно і перпендикулярні одне одному. Вони рухаються у вигляді хвиль у просторі. Рухоме електричне поле, магнітне поле та напрямок поширення перпендикулярні одне одному. Швидкість поширення електромагнітних хвиль у вакуумі дорівнює швидкості світла ( 3×10 ^8м/с). Загалом електромагнітні хвилі, які викликають електромагнітні перешкоди, це радіохвилі та мікрохвилі. Чим вища частота електромагнітних хвиль, тим більша здатність електромагнітного випромінювання. Для електронних компонентів електромагнітні перешкоди (EMI) електромагнітного поля є основним фактором, що впливає на електромагнітну сумісність (EMC) компонента. Це джерело електромагнітних перешкод походить від взаємної інтерференції між внутрішніми компонентами електронного компонента та зовнішнього електронного обладнання. Це може серйозно вплинути на продуктивність і функції електронних компонентів. Наприклад, якщо внутрішні магнітні компоненти модуля живлення DC/DC викликають електромагнітні перешкоди для електронних пристроїв, це безпосередньо вплине на параметри вихідної пульсації напруги; вплив радіочастотного випромінювання на електронні вироби безпосередньо потраплятиме у внутрішню схему через корпус виробу або перетворюватиметься на агресивні дії та потраплятиме в виріб. Здатність електронних компонентів проти електромагнітних перешкод можна оцінити за допомогою тесту на електромагнітну сумісність і сканування електромагнітного поля в ближньому полі.