Випробування покриттів на стійкість до пошкоджень дуже схоже на випробування на стійкість до подряпин, але в цьому тесті використовується дугоподібний (у формі петлі або кільця) стилус для перевірки стійкості до пошкоджень одного покриття фарби, лаку чи подібного продукту або верхнього шару багатошарової системи.
Випробуваний продукт або система наноситься рівномірною товщиною на плоскі панелі з однорідною текстурою поверхні. Після висихання/затвердіння стійкість до пошкоджень визначається шляхом проштовхування панелей під вигнутим (у формі петлі або кільця) стилусом, який встановлено таким чином, щоб він тиснув на поверхню тестової панелі під кутом 45°. Навантаження на тестову панель поступово збільшують, доки покриття не зіпсується.
Цей тест виявився корисним для порівняння стійкості до пошкоджень різних покриттів. Це найбільш корисно для надання відносних оцінок для цілого ряду панелей з покриттям, що демонструють суттєві відмінності в стійкості до пошкоджень. Будь ласка, зверніть увагу, що цей тест не визначає метод із застосуванням гострого стилуса, два з яких описані в ISO 1518-1 та ISO 1518-2 , відповідно. Вибір між трьома методами залежатиме від конкретної практичної проблеми.
Тестер стійкості до загару виробництва Biuged підтверджує новітній міжнародний стандарт ISO 12137-2011, ASTM D 2197 і ASTM D 5178. Він може запропонувати навантаження від 100 г до 5000 г на тестову панель.
Робочу швидкість можна регулювати від 0 мм/с до 10 мм/с
Пристрій подвійного регулювання балансу для зменшення помилки тесту через рівень.
Два стилуса на вибір
Рухомий робочий стіл зручний для оператора, який виконує більше тестів у різних областях на тій самій тестовій панелі.
Підйомний балансир може проводити тестування на панелях різної товщини від 0 мм до 12 мм
Потужність двигуна | 60 Вт |
Ваги | 1×100 грам, 2×200 грам, 1×500 грам, 2×1000 грам, 1×2000 грам |
Стилус у формі петлі | Виготовляється з хромованої сталі та має форму стрижня діаметром 1,6 мм, зігнутого у формі «U» із зовнішнім радіусом (3,25±0,05) мм. З гладкою поверхнею та твердістю Rockwell HRC56 до HRC58, і його поверхня повинна бути гладкою (шорсткість 0,05 мкм). |
Швидкість переміщення стилуса | 0 мм/с ~ 10 мм/с (крок: 0,5 мм/с) |
Кут між стилусом і тестовими панелями | 45° |
Тестові панелі Розмір | Менше 200 мм × 100 мм (Д × Ш), товщина менше 10 мм |
потужність | 220 В змінного струму 50/60 Гц |
Загальний розмір | 430 × 250 × 375 мм (Д × Ш × В) |
вага | 15 кг |