خبریں

منفرد آپریشن موڈ، ٹیسٹ کے بعد، کابینہ ٹیسٹ کے تحت مصنوعات کی حفاظت کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر واپس آتی ہے

توسیع پذیر نیٹ ورک ویڈیو نگرانی، ڈیٹا ٹیسٹنگ کے ساتھ مطابقت پذیر

کنٹرول سسٹم کی بحالی خودکار یاد دہانی اور فالٹ کیس سافٹ ویئر ڈیزائن فنکشن

کلر اسکرین 32 بٹ کنٹرول سسٹم ای ایتھرنیٹ ای مینجمنٹ، یو سی بی ڈیٹا تک رسائی کا فنکشن

سطح کے سنکشیپن کی وجہ سے درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلی سے ٹیسٹ کے تحت مصنوعات کی حفاظت کے لیے خاص طور پر تیار کردہ خشک ہوا صاف کرنا

صنعت میں کم نمی کی حد 20℃/10% کنٹرول کی صلاحیت

خود کار طریقے سے پانی کی فراہمی کے نظام، خالص پانی کی فلٹریشن کے نظام اور پانی کی کمی کی یاد دہانی کی تقریب سے لیس ہے

الیکٹرانک آلات کی مصنوعات، لیڈ سے پاک عمل، MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1 کی کشیدگی کی اسکریننگ کو پورا کریں۔ 6، IPC-9701... اور دیگر ٹیسٹ کی ضروریات۔ نوٹ: درجہ حرارت اور نمی کی تقسیم کی یکسانیت ٹیسٹ کا طریقہ اندرونی خانے اور ہر طرف 1/10 (GB5170.18-87) کے درمیان فاصلے کی مؤثر جگہ کی پیمائش پر مبنی ہے۔

الیکٹرانک مصنوعات کے کام کرنے کے عمل میں، بجلی کے دباؤ جیسے وولٹیج اور برقی بوجھ کے کرنٹ کے علاوہ، ماحولیاتی دباؤ میں اعلی درجہ حرارت اور درجہ حرارت کا چکر، مکینیکل کمپن اور جھٹکا، نمی اور نمک کے اسپرے، برقی مقناطیسی میدان کی مداخلت وغیرہ بھی شامل ہیں۔ مندرجہ بالا ماحولیاتی کشیدگی کی کارروائی، مصنوعات کی کارکردگی میں انحطاط، پیرامیٹر بڑھے، مواد کی سنکنرن، وغیرہ، یا یہاں تک کہ ناکامی کا سامنا کر سکتا ہے.

الیکٹرانک مصنوعات تیار ہونے کے بعد، اسکریننگ، انوینٹری، استعمال کے لیے نقل و حمل، اور دیکھ بھال تک، یہ سب ماحولیاتی دباؤ سے متاثر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے مصنوعات کی جسمانی، کیمیائی، مکینیکل اور برقی خصوصیات مسلسل تبدیل ہوتی رہتی ہیں۔ تبدیلی کا عمل سست یا عارضی ہو سکتا ہے، یہ مکمل طور پر ماحولیاتی دباؤ کی قسم اور تناؤ کی شدت پر منحصر ہے۔

مستحکم حالت کے درجہ حرارت کے دباؤ سے مراد الیکٹرانک مصنوعات کے ردعمل کا درجہ حرارت ہوتا ہے جب یہ کام کر رہی ہوتی ہے یا کسی خاص درجہ حرارت کے ماحول میں محفوظ ہوتی ہے۔ جب ردعمل کا درجہ حرارت اس حد سے بڑھ جاتا ہے جسے پروڈکٹ برداشت کر سکتا ہے، تو جزو پروڈکٹ مخصوص الیکٹریکل پیرامیٹر رینج کے اندر کام نہیں کر سکے گا، جس کی وجہ سے پروڈکٹ کا مواد نرم اور خراب ہو سکتا ہے یا موصلیت کی کارکردگی کو کم کر سکتا ہے، یا یہاں تک کہ جل جانے کی وجہ سے زیادہ گرم کرنے کے لئے. مصنوعات کے لئے، مصنوعات کو اس وقت اعلی درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے. کشیدگی، اعلی درجہ حرارت سے زیادہ تناؤ کارروائی کے مختصر وقت میں مصنوعات کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے؛ جب ردعمل کا درجہ حرارت پروڈکٹ کے مخصوص آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو مستحکم حالت کے درجہ حرارت کے دباؤ کا اثر طویل مدتی کارروائی کے اثر میں ظاہر ہوتا ہے۔ وقت کا اثر مصنوعات کے مواد کی بتدریج عمر کا سبب بنتا ہے، اور برقی کارکردگی کے پیرامیٹرز بہتے ہوئے یا خراب ہوتے ہیں، جو آخر کار پروڈکٹ کی ناکامی کا باعث بنتے ہیں۔ مصنوعات کے لئے، اس وقت درجہ حرارت کا دباؤ طویل مدتی درجہ حرارت کا دباؤ ہے۔ الیکٹرونک مصنوعات کے ذریعے محسوس ہونے والا مستحکم درجہ حرارت کا تناؤ مصنوعات پر محیط درجہ حرارت کے بوجھ اور اس کی اپنی بجلی کی کھپت سے پیدا ہونے والی حرارت سے آتا ہے۔ مثال کے طور پر، گرمی کی کھپت کے نظام کی ناکامی اور آلات کے اعلی درجہ حرارت کے گرمی کے بہاؤ کے رساو کی وجہ سے، اجزاء کا درجہ حرارت قابل اجازت درجہ حرارت کی اوپری حد سے تجاوز کر جائے گا۔ جزو اعلی درجہ حرارت کے سامنے ہے۔ تناؤ: اسٹوریج ماحول کے درجہ حرارت کی طویل مدتی مستحکم کام کرنے کی حالت کے تحت ، مصنوعات طویل مدتی درجہ حرارت کا دباؤ برداشت کرتی ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات کی اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی حد کی صلاحیت کا تعین اعلی درجہ حرارت کے بیکنگ ٹیسٹ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے، اور طویل مدتی درجہ حرارت کے تحت الیکٹرانک مصنوعات کی سروس لائف کا اندازہ سٹیڈی سٹیٹ لائف ٹیسٹ (ہائی ٹمپریچر ایکسلریشن) کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔

درجہ حرارت کے تناؤ کو تبدیل کرنے کا مطلب یہ ہے کہ جب الیکٹرانک مصنوعات درجہ حرارت کی بدلتی ہوئی حالت میں ہوتی ہیں، مصنوعات کے فنکشنل مواد کے تھرمل ایکسپینشن گتانک میں فرق کی وجہ سے، مواد کا انٹرفیس درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے تھرمل تناؤ کا شکار ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت میں زبردست تبدیلی آتی ہے، تو پروڈکٹ فوری طور پر پھٹ سکتی ہے اور مادی انٹرفیس میں ناکام ہو سکتی ہے۔ اس وقت، مصنوعات کو درجہ حرارت میں تبدیلی کے زیادہ دباؤ یا درجہ حرارت کے جھٹکے کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ جب درجہ حرارت میں تبدیلی نسبتاً سست ہوتی ہے، تو درجہ حرارت میں تبدیلی کا اثر ایک طویل عرصے تک ظاہر ہوتا ہے، مواد کا انٹرفیس درجہ حرارت کی تبدیلی سے پیدا ہونے والے تھرمل تناؤ کو برداشت کرتا رہتا ہے، اور کچھ مائیکرو کریکنگ نقصان ہو سکتا ہے۔ یہ نقصان بتدریج جمع ہوتا جاتا ہے، آخر کار پروڈکٹ میٹریل انٹرفیس میں کریکنگ یا ٹوٹنے کا نقصان ہوتا ہے۔ اس وقت، مصنوعات طویل مدتی درجہ حرارت کے سامنے ہے. متغیر تناؤ یا درجہ حرارت سائیکلنگ کا تناؤ۔ درجہ حرارت کا بدلتا ہوا تناؤ جو الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتا ہے وہ ماحول کے درجہ حرارت کی تبدیلی سے آتا ہے جہاں پروڈکٹ واقع ہے اور اس کی اپنی سوئچنگ حالت۔ مثال کے طور پر، گرم انڈور سے ٹھنڈے آؤٹ ڈور میں منتقل ہوتے وقت، مضبوط شمسی تابکاری کے تحت، اچانک بارش یا پانی میں ڈوب جانا، زمین سے ہوائی جہاز کی اونچائی تک تیز درجہ حرارت میں تبدیلی، سرد ماحول میں وقفے وقفے سے کام، چڑھتا ہوا سورج اور خلا میں سورج کے پیچھے تبدیلیوں، ری فلو سولڈرنگ اور مائیکرو سرکٹ ماڈیولز کے دوبارہ کام کی صورت میں، پروڈکٹ کو درجہ حرارت کے جھٹکے کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ سامان قدرتی آب و ہوا کے درجہ حرارت میں وقفے وقفے سے تبدیلیوں، وقفے وقفے سے کام کرنے کے حالات، خود سازوسامان کے نظام کے آپریٹنگ درجہ حرارت میں تبدیلی، اور مواصلاتی آلات کی کال والیوم میں تبدیلیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ بجلی کی کھپت میں اتار چڑھاؤ کی صورت میں، مصنوعات کو درجہ حرارت سائیکلنگ کے دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ تھرمل شاک ٹیسٹ کا استعمال الیکٹرانک مصنوعات کی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جب درجہ حرارت میں زبردست تبدیلیاں آتی ہیں، اور درجہ حرارت سائیکل ٹیسٹ کا استعمال الیکٹرانک مصنوعات کی اعلی اور کم درجہ حرارت کے متبادل حالات میں طویل عرصے تک کام کرنے کے لیے موافقت کا اندازہ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ .

2. مکینیکل تناؤ

الیکٹرانک مصنوعات کے مکینیکل تناؤ میں تین قسم کے تناؤ شامل ہوتے ہیں: مکینیکل کمپن، مکینیکل جھٹکا، اور مستقل سرعت (سینٹری فیوگل فورس)۔

مکینیکل وائبریشن اسٹریس سے مراد ایک قسم کا مکینیکل تناؤ ہے جو ماحولیاتی بیرونی قوتوں کے عمل کے تحت ایک مخصوص توازن کی پوزیشن کے گرد بدلتے ہوئے الیکٹرانک مصنوعات کے ذریعے پیدا ہوتا ہے۔ مکینیکل وائبریشن کو اس کی وجوہات کے مطابق مفت کمپن، جبری کمپن، اور خود پرجوش کمپن میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ مکینیکل کمپن کے تحریک کے قانون کے مطابق، سائنوسائیڈل کمپن اور بے ترتیب کمپن موجود ہیں۔ کمپن کی یہ دو شکلیں مصنوعات پر مختلف تباہ کن قوتیں رکھتی ہیں، جبکہ دوسری تباہ کن ہوتی ہے۔ بڑا، اس لیے زیادہ تر وائبریشن ٹیسٹ کی تشخیص بے ترتیب کمپن ٹیسٹ کو اپناتی ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات پر مکینیکل کمپن کے اثرات میں کمپن کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی، موڑنے، دراڑیں، فریکچر وغیرہ شامل ہیں۔ طویل مدتی کمپن کے دباؤ کے تحت الیکٹرانک مصنوعات تھکاوٹ اور مکینیکل تھکاوٹ کی ناکامی کی وجہ سے ساختی انٹرفیس مواد کو کریک کرنے کا سبب بنیں گی۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو گونج زیادہ تناؤ کے کریکنگ کی ناکامی کا باعث بنتی ہے، جس سے الیکٹرانک مصنوعات کو فوری ساختی نقصان پہنچتا ہے۔ الیکٹرانک مصنوعات کا مکینیکل وائبریشن تناؤ کام کرنے والے ماحول کے مکینیکل بوجھ سے آتا ہے، جیسے کہ گردش، دھڑکن، دوغلا اور دیگر ماحولیاتی مکینیکل بوجھ ہوائی جہاز، گاڑیاں، بحری جہاز، فضائی گاڑیاں اور زمینی مکینیکل ڈھانچے، خاص طور پر جب مصنوعات کی نقل و حمل کی جاتی ہے۔ غیر کام کرنے والی حالت میں اور کام کرنے والے حالات میں گاڑی میں نصب یا ہوا سے چلنے والے جزو کے طور پر، مکینیکل کمپن تناؤ کو برداشت کرنا ناگزیر ہے۔ مکینیکل وائبریشن ٹیسٹ (خاص طور پر بے ترتیب وائبریشن ٹیسٹ) کو آپریشن کے دوران بار بار ہونے والی مکینیکل کمپن کے لیے الیکٹرانک مصنوعات کی موافقت کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مکینیکل جھٹکا تناؤ سے مراد ایک قسم کا مکینیکل تناؤ ہے جو بیرونی ماحولیاتی قوتوں کے عمل کے تحت الیکٹرانک مصنوعات اور کسی دوسری چیز (یا جزو) کے درمیان براہ راست تعامل کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں قوت، نقل مکانی، رفتار یا سرعت میں اچانک تبدیلی آتی ہے۔ ایک لمحے میں پروڈکٹ مکینیکل اثرات کے دباؤ کی کارروائی کے تحت، پروڈکٹ بہت کم وقت میں کافی توانائی جاری اور منتقل کر سکتی ہے، جس سے پروڈکٹ کو شدید نقصان پہنچ سکتا ہے، جیسے کہ الیکٹرانک پروڈکٹ کی خرابی، فوری کھلے/شارٹ سرکٹ، اور کریکنگ اور فریکچر۔ اسمبل شدہ پیکیج ڈھانچہ وغیرہ کا۔ کمپن کی طویل مدتی کارروائی کی وجہ سے ہونے والے مجموعی نقصان سے مختلف، مصنوع کو مکینیکل جھٹکے کا نقصان توانائی کی مرتکز ریلیز کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ مکینیکل شاک ٹیسٹ کی شدت زیادہ ہے اور جھٹکے کی نبض کا دورانیہ کم ہے۔ چوٹی کی قیمت جو مصنوعات کو نقصان پہنچاتی ہے وہ اہم نبض ہے۔ کا دورانیہ صرف چند ملی سیکنڈ سے دسیوں ملی سیکنڈز تک ہے، اور مرکزی نبض کے زوال کے بعد کمپن تیزی سے ختم ہو جاتی ہے۔ اس مکینیکل جھٹکے کے تناؤ کی شدت کا تعین چوٹی کی تیز رفتاری اور جھٹکے کی نبض کی مدت سے ہوتا ہے۔ چوٹی کے سرعت کی شدت مصنوعات پر لاگو اثر قوت کی شدت کو ظاہر کرتی ہے، اور مصنوعات پر جھٹکا پلس کی مدت کے اثرات کا تعلق مصنوعات کی قدرتی تعدد سے ہوتا ہے۔ متعلقہ مکینیکل جھٹکا تناؤ جو الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتا ہے وہ الیکٹرانک آلات اور آلات کی مکینیکل حالت میں زبردست تبدیلیوں سے آتا ہے، جیسے گاڑیوں کی ہنگامی بریک اور اثر، ہوائی جہاز کے قطرے اور ہوائی جہاز کے قطرے، توپ خانے میں آگ، کیمیائی توانائی کے دھماکے، ایٹمی دھماکے، وغیرہ۔ وغیرہ۔ مکینیکل اثر، لوڈنگ اور ان لوڈنگ، نقل و حمل یا فیلڈ ورک کی وجہ سے اچانک قوت یا اچانک حرکت بھی پروڈکٹ کو مکینیکل اثرات کا مقابلہ کر دے گی۔ مکینیکل شاک ٹیسٹ کا استعمال الیکٹرانک مصنوعات (جیسے سرکٹ ڈھانچے) کے استعمال اور نقل و حمل کے دوران غیر دہرائے جانے والے مکینیکل جھٹکوں سے موافقت کا جائزہ لینے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

مستقل سرعت (سینٹری فیوگل فورس) تناؤ سے مراد ایک قسم کی سینٹرفیوگل قوت ہے جو کیریئر کی نقل و حرکت کی سمت کی مسلسل تبدیلی سے پیدا ہوتی ہے جب الیکٹرانک مصنوعات حرکت پذیر کیریئر پر کام کر رہی ہوتی ہیں۔ سینٹرفیوگل فورس ایک مجازی جڑتی قوت ہے، جو گھومنے والی چیز کو گردش کے مرکز سے دور رکھتی ہے۔ سینٹری فیوگل فورس اور سینٹری پیٹل فورس شدت میں برابر اور سمت میں مخالف ہیں۔ ایک بار جب نتیجتاً خارجی قوت کے ذریعے تشکیل پانے والی اور دائرے کے مرکز کی طرف متوجہ ہونے والی مرکزی قوت غائب ہو جاتی ہے، تو گھومنے والی شے مزید نہیں گھومے گی، اس کے بجائے، یہ اس وقت گردش کی پٹری کی مماس سمت کے ساتھ اڑتی ہے، اور پروڈکٹ کو نقصان پہنچتا ہے۔ اس لمحے سینٹرفیوگل فورس کا سائز حرکت پذیر شے کے بڑے پیمانے، حرکت کی رفتار اور سرعت (گردش کا رداس) سے متعلق ہے۔ الیکٹرانک پرزوں کے لیے جو مضبوطی سے ویلڈیڈ نہیں ہوتے ہیں، سولڈر جوڑوں کی علیحدگی کی وجہ سے اجزاء کے اڑ جانے کا واقعہ سینٹرفیوگل فورس کے عمل کے تحت پیش آئے گا۔ پروڈکٹ ناکام ہو گئی ہے۔ سنٹری فیوگل قوت جو الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتی ہے وہ الیکٹرانک آلات اور آلات کی نقل و حرکت کی سمت میں مسلسل بدلتی ہوئی آپریٹنگ حالات سے آتی ہے، جیسے دوڑنے والی گاڑیاں، ہوائی جہاز، راکٹ، اور سمتیں بدلتی ہیں، تاکہ الیکٹرانک آلات اور اندرونی اجزاء کو سینٹری فیوگل قوت کا مقابلہ کرنا پڑے۔ کشش ثقل کے علاوہ. اداکاری کا وقت چند سیکنڈ سے چند منٹ تک ہوتا ہے۔ ایک راکٹ کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، سمت کی تبدیلی مکمل ہونے کے بعد، سینٹرفیوگل فورس غائب ہو جاتی ہے، اور سینٹرفیوگل فورس دوبارہ تبدیل ہوتی ہے اور دوبارہ کام کرتی ہے، جو ایک طویل مدتی مسلسل سینٹری فیوگل فورس تشکیل دے سکتی ہے۔ مستقل ایکسلریشن ٹیسٹ (سینٹری فیوگل ٹیسٹ) الیکٹرانک مصنوعات کی ویلڈنگ کی ساخت کی مضبوطی کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر بڑے حجم والے سطح کے ماؤنٹ اجزاء۔

3. نمی کشیدگی

نمی کا تناؤ نمی کے تناؤ سے مراد ہے جو ایک مخصوص نمی کے ساتھ ماحولیاتی ماحول میں کام کرتے وقت الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتے ہیں۔ الیکٹرانک مصنوعات نمی کے لیے بہت حساس ہوتی ہیں۔ ایک بار جب ماحول کی نسبتہ نمی 30% RH سے زیادہ ہو جائے تو، پروڈکٹ کے دھاتی مواد کو زنگ لگ سکتا ہے، اور برقی کارکردگی کے پیرامیٹرز بڑھ سکتے ہیں یا خراب ہو سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، طویل مدتی زیادہ نمی کے حالات میں، نمی جذب ہونے کے بعد موصلیت کے مواد کی موصلیت کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے، جس سے شارٹ سرکٹ یا ہائی وولٹیج بجلی کے جھٹکے لگتے ہیں۔ رابطہ الیکٹرانک اجزاء، جیسے کہ پلگ، ساکٹ وغیرہ، سنکنرن کا شکار ہوتے ہیں جب سطح سے نمی جڑی ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں آکسائیڈ فلم بنتی ہے، جو رابطے کے آلے کی مزاحمت کو بڑھاتی ہے، جس کی وجہ سے شدید صورتوں میں سرکٹ بلاک ہو جاتا ہے۔ ; شدید مرطوب ماحول میں، دھند یا پانی کے بخارات اس وقت چنگاریوں کا باعث بنیں گے جب ریلے کے رابطے فعال ہوں گے اور مزید کام نہیں کر سکتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر چپس پانی کے بخارات کے لیے زیادہ حساس ہوتی ہیں، ایک بار چپ کی سطح کے پانی کے بخارات سے الیکٹرانک اجزاء کو پانی کے بخارات سے زائل ہونے سے روکنے کے لیے، انکیپسولیشن یا ہرمیٹک پیکیجنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے تاکہ اجزاء کو باہر کی فضا اور آلودگی سے الگ کیا جا سکے۔ نمی کا تناؤ جو الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتا ہے وہ الیکٹرانک آلات اور آلات کے کام کرنے والے ماحول میں منسلک مواد کی سطح پر نمی اور اجزاء میں داخل ہونے والی نمی سے آتا ہے۔ نمی کے دباؤ کا سائز ماحولیاتی نمی کی سطح سے متعلق ہے۔ میرے ملک کے جنوب مشرقی ساحلی علاقے زیادہ نمی والے علاقے ہیں، خاص طور پر موسم بہار اور گرمیوں میں، جب نسبتاً نمی 90% RH سے اوپر پہنچ جاتی ہے، نمی کا اثر ایک ناگزیر مسئلہ ہے۔ زیادہ نمی کے حالات میں استعمال یا ذخیرہ کرنے کے لیے الیکٹرانک مصنوعات کی موافقت کا اندازہ مستحکم درجہ حرارت کے ٹیسٹ اور نمی کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔

4. نمک سپرے کشیدگی

سالٹ اسپرے اسٹریس سے مراد مواد کی سطح پر نمک کے اسپرے کا تناؤ ہوتا ہے جب الیکٹرانک مصنوعات نمک پر مشتمل چھوٹی بوندوں پر مشتمل فضا کے پھیلاؤ والے ماحول میں کام کرتی ہیں۔ نمکین دھند عام طور پر سمندری آب و ہوا کے ماحول اور اندرون ملک نمک جھیل کے آب و ہوا کے ماحول سے آتی ہے۔ اس کے اہم اجزاء NaCl اور آبی بخارات ہیں۔ Na+ اور Cl-ions کا وجود دھاتی مواد کے سنکنرن کی بنیادی وجہ ہے۔ جب نمک کا سپرے انسولیٹر کی سطح پر قائم رہتا ہے، تو یہ اس کی سطح کی مزاحمت کو کم کر دے گا، اور جب انسولیٹر نمک کے محلول کو جذب کر لیتا ہے، تو اس کے حجم کی مزاحمت میں 4 آرڈرز کی کمی ہو جائے گی۔ جب نمک کا اسپرے حرکت پذیر مکینیکل حصوں کی سطح پر قائم رہتا ہے، تو یہ سنکنرن کی نسل کی وجہ سے بڑھ جائے گا۔ اگر رگڑ کے گتانک کو بڑھایا جاتا ہے، تو حرکت پذیر حصے بھی پھنس سکتے ہیں۔ اگرچہ سیمی کنڈکٹر چپس کے سنکنرن سے بچنے کے لیے انکیپسولیشن اور ایئر سیلنگ ٹیکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے، لیکن الیکٹرانک آلات کے بیرونی پن لامحالہ نمک کے اسپرے کے سنکنرن کی وجہ سے اپنا کام کھو دیتے ہیں۔ پی سی بی پر سنکنرن ملحقہ وائرنگ کو شارٹ سرکٹ کر سکتا ہے۔ سالٹ سپرے تناؤ جو الیکٹرانک مصنوعات برداشت کرتا ہے وہ ماحول میں نمک کے اسپرے سے آتا ہے۔ ساحلی علاقوں، بحری جہازوں اور بحری جہازوں میں فضا میں نمک کی مقدار بہت زیادہ ہوتی ہے جس سے الیکٹرانک پرزوں کی پیکنگ پر شدید اثر پڑتا ہے۔ نمک سپرے ٹیسٹ کو الیکٹرانک پیکج کے سنکنرن کو تیز کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ نمک کے سپرے مزاحمت کی موافقت کا اندازہ لگایا جا سکے۔

5. برقی مقناطیسی تناؤ

برقی مقناطیسی تناؤ سے مراد برقی مقناطیسی تناؤ ہے جو ایک الیکٹرانک مصنوعات الیکٹرک اور مقناطیسی شعبوں کے متبادل کے برقی مقناطیسی میدان میں رکھتا ہے۔ برقی مقناطیسی میدان میں دو پہلو شامل ہیں: برقی میدان اور مقناطیسی میدان، اور اس کی خصوصیات کو بالترتیب الیکٹرک فیلڈ کی طاقت E (یا برقی نقل مکانی D) اور مقناطیسی بہاؤ کثافت B (یا مقناطیسی میدان کی طاقت H) سے ظاہر کیا جاتا ہے۔ برقی مقناطیسی میدان میں، برقی میدان اور مقناطیسی میدان کا آپس میں گہرا تعلق ہے۔ وقت میں مختلف برقی میدان مقناطیسی میدان کا سبب بنے گا، اور وقت کے مختلف مقناطیسی میدان برقی میدان کا سبب بنے گا۔ برقی میدان اور مقناطیسی میدان کی باہمی اتیجیت برقی مقناطیسی میدان کی حرکت کو برقی مقناطیسی لہر بناتی ہے۔ برقی مقناطیسی لہریں خلا یا مادے میں خود سے پھیل سکتی ہیں۔ برقی اور مقناطیسی میدان مرحلے میں دوہراتے ہیں اور ایک دوسرے پر کھڑے ہوتے ہیں۔ وہ خلا میں لہروں کی شکل میں حرکت کرتے ہیں۔ حرکت پذیر برقی میدان، مقناطیسی میدان، اور پھیلاؤ کی سمت ایک دوسرے پر کھڑے ہیں۔ ویکیوم میں برقی مقناطیسی لہروں کے پھیلاؤ کی رفتار روشنی کی رفتار ہے (3×10 ^8m/s)۔ عام طور پر، برقی مقناطیسی مداخلت سے متعلق برقی مقناطیسی لہریں ریڈیو لہریں اور مائیکرو ویوز ہیں۔ برقی مقناطیسی لہروں کی فریکوئنسی جتنی زیادہ ہوگی، برقی مقناطیسی تابکاری کی صلاحیت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ الیکٹرانک اجزاء کی مصنوعات کے لیے، برقی مقناطیسی میدان کا برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) جزو کی برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہے۔ یہ برقی مقناطیسی مداخلت کا ذریعہ الیکٹرانک اجزاء کے اندرونی اجزاء اور بیرونی الیکٹرانک آلات کی مداخلت کے درمیان باہمی مداخلت سے آتا ہے۔ الیکٹرانک اجزاء کی کارکردگی اور افعال پر اس کا سنگین اثر پڑ سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر DC/DC پاور ماڈیول کے اندرونی مقناطیسی اجزاء الیکٹرانک آلات میں برقی مقناطیسی مداخلت کا باعث بنتے ہیں، تو یہ براہ راست آؤٹ پٹ ریپل وولٹیج کے پیرامیٹرز کو متاثر کرے گا۔ الیکٹرانک مصنوعات پر ریڈیو فریکوئنسی تابکاری کا اثر براہ راست پروڈکٹ شیل کے ذریعے اندرونی سرکٹ میں داخل ہو جائے گا، یا کنڈکٹ ہراسمنٹ میں تبدیل ہو کر پروڈکٹ میں داخل ہو جائے گا۔ الیکٹرانک اجزاء کی مخالف برقی مقناطیسی مداخلت کی صلاحیت کا اندازہ برقی مقناطیسی مطابقت ٹیسٹ اور برقی مقناطیسی فیلڈ کے قریب فیلڈ اسکیننگ کا پتہ لگانے کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔