Yangiliklar

Sug'urtalash, moddiy tadqiqotlar va ishlarni rivojlantirishda amaliyotga, keskinlik testlari muhim ahamiyat kasb etadi. Ammo ba'zi bir holatlar sinov natijalari aniqligiga katta ta'sir qiladi. Siz ushbu tafsilotlarni payqadingizmi?

1. Jark sensori sinov talablariga mos kelmaydi:

Force sensori tinlyeral testning asosiy tarkibiy qismidir va o'ng kuch sensori deb tan olish juda muhimdir. Ba'zi bir keng tarqalgan xatolar quyidagilardan iborat: kuchsiz sensorni kalibrlash emas, balki kuchsiz diapazon bilan va kuchliroq sensorni kambag'al deb bilish.

Yechim:

Namunaga muvofiq eng mos kuch sensorini tanlashda quyidagi omillar hisobga olinishi kerak:

1. Maslahat sensori diapazoni:
Test namunangiz uchun zarur bo'lgan natijalarning maksimal va minimal kuch qiymatlari asosida talab qilinadigan majburiy kuch oralig'ini aniqlang. Masalan, plastmassa namunalari uchun, ikkalasini kuchaytirish va modulni o'lchash kerak bo'lsa, tegishli kuch sensorini tanlash uchun ushbu ikki natijaning kuch doirasini har tomonlama ko'rib chiqish kerak.

2. Aniqlik va aniqlik diapazoni:

Massiv sensorlarning umumiy aniqligi 0,5 va 1 ni tashkil qiladi. Misofat, o'lchov tizimining maksimal xatosi ± 0,5% ni tashkil qiladi, bu esa to'liq miqyosning ± 0,5% emas. Buni farqlash juda muhimdir.

Masalan, 100 ball sensori uchun, ± 0,5% ± 0,5% Xato ± 0,5% ± 0,5n xatti-harakatlar.
Aniqlik borki, butun chegara bir xil aniqlikdan iborat degani emas. Past chegara bo'lishi kerak. Bu vaqtda, bu aniqlik oralig'iga bog'liq.
Masalan, turli xil test tizimlarini misol qilib olish, UP2001 & UP-2003 seriyasi sensorlari 1/1000 to'liq shkaladan to'liq shkaladan 0,5 darajagacha aniqlikka erishishi mumkin.

Uchrashuv mos yoki operatsiya noto'g'ri:
Uchrashuv kuch sensori va namunasini bog'laydigan vositadir. Uchrashuvni qanday tanlash mumkinligini qanday tanlash kerakligini to'g'ridan-to'g'ri o'sish sinovining aniqligi va ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Sinovning ko'rinishi bo'yicha noo'rin chiziqlar yoki noto'g'ri ishlashdan kelib chiqadigan asosiy muammolar sirpanish yoki jag'lar.

Qo'rqinchli:

Namunaning eng aniq pasayishi - bu armatura yoki egri chiziqning g'ayritabiiy teshigi paydo bo'ladi. Bundan tashqari, mark liniyasi qisish yuzasidan uzoqroqmi yoki namuna chizig'ining tish pozitsiyasining tish belgisidan uzoqmi, deb baholash orqali uni belgilash orqali tekshirilishi mumkin.

Yechim:

Slippage topilganda, pnevmatik qisqichning havo bosimi etarlicha katta-birligi kattami yoki namunaning qisilishi etarlimi yoki yo'qligini birinchi navbatda siqib chiqaradimi, shunda namunani siqib chiqaradimi?
Agar operatsiyada hech qanday muammo bo'lmasa, qisqich yoki qisqich yuzini tanlash mos keladimi yoki yo'qligini ko'rib chiqing. Masalan, metall plitalar silliq qisqichbaqasimon yuzlari o'rniga temir pleyllar bilan sinovdan o'tkazilishi kerak va katta deformatsiya bilan kauchuk o'zini qulflash yoki qo'lda tekis surish qisqichlari o'rniga o'zini qulflash yoki pnevmatik qisqichlardan foydalanish kerak.

Jag'larni sindirish:
Yechim:

Nome Jaws tanaffusini buzadi, chunki ism sur'atlar bilan buziladi. Qo'yga o'xshash, namuna yoki jag 'yuzasi mos ravishda tanlanganligini yoki boshqalarga mos keladigan bo'lsa, namunadagi siqilish bosimi juda katta yoki boshqacha ekanligini tasdiqlash kerak.

3. Yuklash zanjirining noto'g'ri joylashishi:

Yukning zanjirining tekislanishi shunchaki kuchliroq kuchlari, ariza, adapter va namunalarning markaziy chiziqlari to'g'ri chiziqda bo'lishi mumkin. Tinchlik sinovida, agar yuk zanjirining tekislanishi yaxshi bo'lmasa, sinov namunasi yuklash paytida qo'shimcha burilish kuchlariga duch keladi, natijada notekis kuchlar va sinov natijalarining haqiqiyligiga ta'sir qiladi.

Yechim:

Sinov boshlanishidan oldin, namunadan tashqari yuk zanjirining markazlashishi tekshirilishi va sozlanishi kerak. Har safar namuna siqilib ketganda, namuna geometrik markazi va yuk zanjirining yuklash o'qi o'rtasidagi izchilliklarga e'tibor bering. Siz namunalarning qisqichbaqasi kengligi bilan yopishadigan kenglikni tanlashingiz yoki kesish osonlashishni osonlashtirish va kengaytirishni yaxshilash uchun namunalarni markazlashtirish moslamasini o'rnatishingiz mumkin.

4. Tasvirni tanlash va zo'rlash manbalaridan foydalanish:

Tastureziyat sinovida materiallar deformatsiya qiladi. Sovrinlar (deformatsiya) o'lchovida umumiy xatolar shtamm o'lchov manbasini noto'g'ri tanlash, uzaytirgichning noo'rin tanlanishi, uzaytirgichning noto'g'ri o'rnatilishi, noto'g'ri kalibrlash va boshqalar mavjud.

Yechim:

Sovrin manbasini tanlash namunaning geometriyasiga, deformatsiya miqdoriga va kerakli sinov natijalariga asoslanadi.
Masalan, agar siz plastmassa va metallar modulini o'lchashni istasangiz, buloqni almashtirishni o'lchash kam modul natijada bo'ladi. Bu vaqtda siz namunaviy o'lchov uzunligini va kerakli uzatometrni tanlash uchun kerakli zarbani ko'rib chiqishingiz kerak.

Folga, arqonlar va boshqa namunalar uchun uzun joyni almashtirishni o'lchash uchun ishlatilishi mumkin. Yorug'lik yoki uzaytirgichdan foydalanishmi, o'sish sinovdan o'tishdan oldin ramka va uzaytirgichni o'lchash kerakligini ta'minlash juda muhimdir.

Shu bilan birga, ekstensometrning to'g'ri o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Bu juda yumshoq bo'lmasligi kerak, chunki cheklovlar test paytida yoki juda qattiq chaladir, va namuna kengaytetetr pichoqida sindirishga olib keladi.

5. Noto'g'ri namuna olish chastotasi:

Ma'lumotlar namunasi chastotasi ko'pincha e'tiborsiz qoldiriladi. Kam namuna olish chastotasi asosiy test ma'lumotlarining yo'qolishiga olib kelishi va natijalarning haqiqiyligiga ta'sir qilishi mumkin. Masalan, agar haqiqiy maksimal kuch yig'ilmagan bo'lsa, maksimal kuch natijalari past bo'ladi. Agar tanlab olish chastotasi juda yuqori bo'lsa, u haddan tashqari tan olinadi, natijada ma'lumotlarning ko'payishiga olib keladi.

Yechim:

Sinov talablari va material xususiyatlaridan kelib chiqqan holda tegishli namuna olish chastotasini tanlang. Umumiy qoida 50Hz namuna olish chastotasidan foydalanishdir. Biroq, tez o'zgaruvchan qiymatlar uchun ma'lumotlarni yozib olish uchun yuqori navli chastota ishlatilishi kerak.

6. O'lcham o'lchovi xatolari:

O'lchovni o'lchash xatolariga haqiqiy namuna hajmini o'lchamaslik, joylashuv xatolarini o'lchash, o'lchash asboblari xatolari va o'lchamlarni kiritish xatolar kiradi.

Yechim:

Sinov paytida standart namunaviy o'lcham to'g'ridan-to'g'ri ishlatilmasligi kerak, ammo haqiqiy o'lchashni amalga oshirish kerak, aks holda stress juda past yoki juda yuqori bo'lishi mumkin.

Har xil turdagi namunalar va o'lcham diapazonlari turli xil sinov kontakt bosimlarini va o'lchov o'lchash moslamasining aniqligini talab qiladi.

Namuna ko'pincha o'rtacha yoki minimal qiymatni olish uchun bir nechta joyning o'lchamlarini o'lchashi kerak. Xatolarga yo'l qo'ymaslik uchun ro'yxatga olish, hisoblash va kiritish jarayoniga ko'proq e'tibor bering. It is recommended to use an automatic dimension measuring device, and the measured dimensions are automatically input into the software and statistically calculated to avoid operating errors and improve test efficiency.

7. Dasturni sozlash xatosi:

Uskunaning yaxshi ekanligi yakuniy natija to'g'ri ekanligini anglatmaydi. Turli materiallar uchun tegishli standartlarda test natijalari uchun maxsus ta'riflar va test ko'rsatmalari bo'ladi.

Test tizimi, namuna tayyorlash, sinov muhiti va boshqalarga tegishli yuqoridagi umumiy xatolarga qo'shimcha ravishda, kuchayishiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi va ularga e'tibor berish kerak.