Siz hech qachon quyidagi holatlarga duch kelganmisiz:
Nega mening namunaviy test natijasi muvaffaqiyatsiz bo'ldi?
Laboratoriyaning sinov natijalari ma'lumotlari o'zgaradimi?
Sinov natijalarining o'zgaruvchanligi mahsulotni yetkazib berishga ta'sir qilsa, nima qilishim kerak?
Mening test natijalarim mijozning talablariga javob bermaydi. Uni qanday hal qilish kerak? ……
Muhim kompozitsion ilovalar uchun ko'pincha xizmat ko'rsatish sharoitida va odatdagi muhitda materialning chidamliligini aniqlash uchun yanada murakkab, qo'shimcha sinov talab qilinadi. Yuqori sifatli sinov ma'lumotlarini ishlab chiqarish materialni ishlab chiqish, dizayn va sifat nazorati ehtiyojlarini qondirish uchun katta muammo hisoblanadi.
Shu munosabat bilan UP-2003 seriyali katta yuklangan elektronuniversal sinov tizimlariva charchoqni sinovdan o'tkazuvchi mashinalar, professional kompozit materiallar moslamalari va kuchlanishni o'lchash moslamalari bilan birgalikda turli xil sinov ehtiyojlarini qondira oladi va mijozlar yuqori sifatli sinov ma'lumotlarini olishlarini ta'minlash uchun quyidagi 3C (kalibrlash, nazorat qilish, izchillik) sinov spetsifikatsiyasi kontseptsiyasiga e'tibor qaratadi. imkon qadar standart spetsifikatsiyalarga javob beradi.
1.Kalibrlash
Uskunani yuklash zanjiri koaksialligini kalibrlash:
Yuklash zanjirining turli o'qlari osongina namunaning erta ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. NADCAP sertifikati kompozit materiallarni statik sinovdan o'tkazish uchun qabul qilinadigan egilish foizi 8% dan oshmasligini nazarda tutadi. Turli sinov muhitlarida koaksiyallikni qanday tekshirish va ta'minlash ayniqsa muhimdir.
Kuch sensori kalibrlash:
Turli xil ilovalar uchun kuch aniqligi talablari juda farq qiladi. O'lchov oralig'ida kuchning aniqligini ta'minlash sinov natijalarining to'g'riligini ta'minlash uchun zaruriy shartdir.
Ekstansometr va deformatsiya o'lchagichni kalibrlash:
Izchil deformatsiyani o'lchashni ta'minlash uchun mikro-deformatsiyani o'lchash yechimi.
2. Boshqarish
Namuna egilish foizi:
Turli standartlarda namunaning egilish foizini nazorat qilish uchun qat'iy talablar mavjud. Standart talablarni va amaldagi operatsiyalarni tushunish bir xil darajada muhimdir.
Sinov muhitini nazorat qilish:
Yuqori va past haroratli muhitda kompozit materiallarni sinovdan o'tkazish uchun sinov natijalari va sinov samaradorligi uchun katta ahamiyatga ega bo'lgan deformatsiya o'lchagichlarning harorat kompensatsiyasi va sinov chastotasini avtomatik sozlash kabi maxsus tashvishlar mavjud.
Sinov jarayonini nazorat qilish:
Yaxshi jarayon nazorati nafaqat sinov operatsiya bosqichlarini o'z ichiga oladi, balki sinov usulidagi o'zgarishlar yozuvlarini va natijalar ma'lumotlarining statistikasini ham o'z ichiga oladi.
3. Muvofiqlik
Namuna yig'ish mustahkamligi:
Sinovdan oldin namunani yig'ish, armatura siqish bosimi, oldindan yuklash jarayonini nazorat qilish va boshqa turli bosqichlar sinov natijalariga katta ta'sir ko'rsatadi.
Sinov o'lchovi o'lchov izchilligi:
Natijalardagi farqni kamaytirish uchun o'lchov o'lchovi namunaning sirtini tozalash, o'lchov holati, o'lchovni hisoblash uzatish va boshqalar kabi omillarga e'tibor qaratish kerak.
Muvaffaqiyatsizlik rejimining izchilligi:
Namuna sinishi buzilish usullarini samarali nazorat qilish ma'lumotlarning haqiqiyligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.
Kompozit materiallar uchun yuqoridagi test spetsifikatsiyalari ko'pchilik foydalanuvchilarga test ma'lumotlarining barqarorligi va ishonchliligini tushunish va ta'minlashga yordam beradi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 04-noyabr