Yangiliklar

Noyob ish rejimi, sinovdan so'ng, idishni sinov ostidagi mahsulotni himoya qilish uchun xona haroratiga qaytadi

Ma'lumotlar sinovi bilan sinxronlashtirilgan kengaytiriladigan tarmoq video kuzatuvi

Boshqarish tizimiga texnik xizmat ko'rsatishni avtomatik eslatish va nosozliklar uchun dasturiy ta'minotni loyihalash funktsiyasi

Rangli ekran 32-bitli boshqaruv tizimi E Ethernet E boshqaruvi, UCB ma'lumotlariga kirish funktsiyasi

Tekshirilayotgan mahsulotni sirt kondensatsiyasi tufayli haroratning tez o'zgarishidan himoya qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan quruq havo tozalash

Sanoat past namlik oralig'i 20 ℃ / 10% nazorat qilish qobiliyati

Avtomatik suv ta'minoti tizimi, toza suv filtrlash tizimi va suv tanqisligini eslatish funktsiyasi bilan jihozlangan

Elektron uskunalar mahsulotlarining stress skriningi, qo'rg'oshinsiz jarayon, MIL-STD-2164, MIL-344A-4-16, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1 bilan tanishing. 6, IPC -9701 ... va boshqa sinov talablari. Eslatma: Harorat va namlik taqsimotining bir xilligini tekshirish usuli ichki quti va har bir tomon 1/10 (GB5170.18-87) orasidagi masofani samarali o'lchashga asoslangan.

Elektron mahsulotlarning ish jarayonida, elektr yukining kuchlanishi va oqimi kabi elektr kuchlanishiga qo'shimcha ravishda, ekologik stress ham yuqori harorat va harorat aylanishi, mexanik tebranish va zarba, namlik va tuz purkash, elektromagnit maydon shovqini va boshqalarni o'z ichiga oladi. Yuqorida aytib o'tilgan ekologik stressning ta'sirida mahsulot unumdorlikning pasayishi, parametrlarning siljishi, materialning korroziyasi va boshqalar yoki hatto ishlamay qolishi mumkin.

Elektron mahsulotlar ishlab chiqarilgandan so'ng, skrining, inventarizatsiya, transportdan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishgacha, ularning barchasi atrof-muhit ta'siriga ta'sir qiladi, bu mahsulotning fizik, kimyoviy, mexanik va elektr xususiyatlarining doimiy o'zgarishiga olib keladi. O'zgarish jarayoni sekin yoki vaqtinchalik bo'lishi mumkin, bu butunlay ekologik stress turiga va stressning kattaligiga bog'liq.

Barqaror harorat stressi ma'lum bir harorat muhitida ishlayotgan yoki saqlangan elektron mahsulotning javob haroratiga ishora qiladi. Javob harorati mahsulot bardosh bera oladigan chegaradan oshib ketganda, komponent mahsuloti belgilangan elektr parametrlari oralig'ida ishlay olmaydi, bu mahsulot materialining yumshashi va deformatsiyasiga yoki izolyatsiya ko'rsatkichini pasayishiga yoki hatto yonib ketishiga olib kelishi mumkin. haddan tashqari qizib ketish uchun. Mahsulot uchun bu vaqtda mahsulot yuqori haroratga ta'sir qiladi. Stress, yuqori haroratli haddan tashqari stress qisqa vaqt ichida mahsulotning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin; javob harorati mahsulotning belgilangan ish harorati oralig'idan oshmasa, barqaror haroratli stressning ta'siri uzoq muddatli ta'sirning ta'sirida namoyon bo'ladi. Vaqtning ta'siri mahsulot materialining asta-sekin qarishiga olib keladi va elektr ishlash parametrlari o'zgaruvchan yoki yomon bo'lib, natijada mahsulotning ishdan chiqishiga olib keladi. Mahsulot uchun bu vaqtda harorat stressi uzoq muddatli harorat stressidir. Elektron mahsulotlar boshdan kechiradigan barqaror haroratli stress mahsulotdagi atrof-muhit harorati yuki va o'z quvvat iste'moli natijasida hosil bo'lgan issiqlikdan kelib chiqadi. Masalan, issiqlik tarqalish tizimining ishdan chiqishi va uskunaning yuqori haroratli issiqlik oqimining oqishi tufayli komponentning harorati ruxsat etilgan haroratning yuqori chegarasidan oshib ketadi. Komponent yuqori haroratga ta'sir qiladi. Stress: Saqlash muhiti haroratining uzoq muddatli barqaror ish sharoitida mahsulot uzoq muddatli harorat stressini ko'taradi. Elektron mahsulotlarning yuqori haroratga chidamlilik chegarasi qobiliyati yuqori haroratli pishirish testini bosqichma-bosqich aniqlash orqali aniqlanishi mumkin va uzoq muddatli haroratda elektron mahsulotlarning xizmat qilish muddati barqaror holat sinovi (yuqori harorat tezlashishi) orqali baholanishi mumkin.

Harorat kuchlanishining o'zgarishi elektron mahsulotlar o'zgaruvchan harorat holatida bo'lganda, mahsulotning funktsional materiallarining termal kengayish koeffitsientlaridagi farq tufayli, material interfeysi harorat o'zgarishidan kelib chiqqan termal stressga duchor bo'lishini anglatadi. Harorat keskin o'zgarganda, mahsulot bir zumda portlashi va material interfeysida ishlamay qolishi mumkin. Bu vaqtda mahsulot harorat o'zgarishiga haddan tashqari kuchlanish yoki harorat zarbasi stressiga duchor bo'ladi; harorat o'zgarishi nisbatan sekin bo'lsa, o'zgaruvchan harorat stressining ta'siri uzoq vaqt davomida namoyon bo'ladi Materiallar interfeysi harorat o'zgarishi natijasida hosil bo'lgan termal stressga bardosh berishda davom etadi va ba'zi mikro sohalarda mikro-yorilish shikastlanishi mumkin. Ushbu zarar asta-sekin to'planib boradi, natijada mahsulot materialining interfeysi yorilishiga yoki yo'qolishiga olib keladi. Bu vaqtda mahsulot uzoq muddatli haroratga ta'sir qiladi. O'zgaruvchan stress yoki harorat aylanishi stressi. Elektron mahsulotlarning o'zgaruvchan harorat stressi mahsulot joylashgan muhitning harorat o'zgarishi va o'z o'tish holatidan kelib chiqadi. Masalan, issiq xonadan sovuq tashqariga o'tishda, kuchli quyosh radiatsiyasi, to'satdan yomg'ir yoki suvga botish, havo haroratining erdan yuqori balandlikka tez o'zgarishi, sovuq muhitda vaqti-vaqti bilan ishlash, ko'tarilgan quyosh va kosmosda quyoshning orqa tomoni Mikrosxema modullarini o'zgartirish, qayta lehimlash va qayta ishlashda mahsulot harorat zarbasiga duchor bo'ladi; uskunalar tabiiy iqlim haroratining davriy o'zgarishi, vaqti-vaqti bilan ish sharoitlari, uskuna tizimining o'zi ish haroratining o'zgarishi va aloqa uskunasining chaqiruv hajmining o'zgarishi natijasida yuzaga keladi. Quvvat iste'moli o'zgargan taqdirda, mahsulot harorat aylanish stressiga duchor bo'ladi. Termal zarba testi haroratning keskin o'zgarishiga duchor bo'lganda elektron mahsulotlarning qarshiligini baholash uchun ishlatilishi mumkin va harorat tsikli testi elektron mahsulotlarning o'zgaruvchan yuqori va past harorat sharoitida uzoq vaqt ishlashga moslashuvchanligini baholash uchun ishlatilishi mumkin. .

2. Mexanik kuchlanish

Elektron mahsulotlarning mexanik kuchlanishi uch turdagi stressni o'z ichiga oladi: mexanik tebranish, mexanik zarba va doimiy tezlanish (markazdan qochma kuch).

Mexanik tebranish stressi - tashqi muhit ta'sirida ma'lum bir muvozanat holatida o'zaro harakatlanadigan elektron mahsulotlar tomonidan hosil bo'ladigan mexanik kuchlanish turi. Mexanik tebranish sabablariga ko‘ra erkin tebranish, majburiy tebranish va o‘z-o‘zidan qo‘zg‘aluvchan tebranishlarga bo‘linadi; mexanik tebranishning harakat qonuniga ko'ra, sinusoidal tebranish va tasodifiy tebranish mavjud. Tebranishning bu ikki shakli mahsulotga turli xil halokatli kuchlarga ega, ikkinchisi esa halokatli. Kattaroq, shuning uchun tebranish testini baholashning aksariyati tasodifiy tebranish testini qabul qiladi. Mexanik tebranishning elektron mahsulotlarga ta'siri tebranish natijasida hosil bo'lgan mahsulot deformatsiyasi, egilish, yoriqlar, sinishlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Uzoq muddatli tebranish stressi ostida bo'lgan elektron mahsulotlar charchoq va mexanik charchoq etishmovchiligi tufayli strukturaviy interfeys materiallarining yorilishiga olib keladi; agar u sodir bo'lsa, Rezonans haddan tashqari kuchlanishning buzilishiga olib keladi va elektron mahsulotlarga bir zumda strukturaviy zarar etkazadi. Elektron mahsulotlarning mexanik tebranish kuchlanishi ish muhitining mexanik yukidan kelib chiqadi, masalan, aylanish, pulsatsiya, tebranish va boshqa atrof-muhit mexanik yuklari samolyotlar, transport vositalari, kemalar, havo kemalari va er mexanik tuzilmalari, ayniqsa mahsulotni tashish paytida. ishlamaydigan holatda Va ish sharoitida ishlaydigan avtomobilga o'rnatilgan yoki havodagi komponent sifatida mexanik tebranish kuchlanishiga bardosh berish muqarrar. Mexanik tebranish testi (ayniqsa, tasodifiy tebranish testi) elektron mahsulotlarning ish paytida takroriy mexanik tebranishlarga moslashishini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

Mexanik zarba stressi - bu tashqi muhit kuchlari ta'sirida elektron mahsulot va boshqa ob'ekt (yoki komponent) o'rtasidagi yagona to'g'ridan-to'g'ri o'zaro ta'sir natijasida yuzaga keladigan, kuchning keskin o'zgarishi, siljishi, tezligi yoki tezlashishi natijasida yuzaga keladigan mexanik kuchlanish turi. bir lahzada mahsulot Mexanik ta'sir stressi ta'sirida mahsulot juda qisqa vaqt ichida katta energiyani chiqarib yuborishi va uzatishi mumkin, bu mahsulotga jiddiy zarar etkazadi, masalan, elektron mahsulotning noto'g'ri ishlashi, lahzali ochiq/qisqa tutashuv, yorilish va sinish. yig'ilgan paket tuzilishi va boshqalar. Tebranishning uzoq muddatli ta'siridan kelib chiqadigan kümülatif zarardan farqli o'laroq, mahsulotga mexanik zarba zarari energiyaning konsentrlangan chiqishi sifatida namoyon bo'ladi. Mexanik zarba sinovining kattaligi kattaroq va zarba zarbasining davomiyligi qisqaroq. Mahsulotning shikastlanishiga olib keladigan eng yuqori qiymat asosiy zarba hisoblanadi. Davomiyligi atigi bir necha millisekunddan o‘nlab millisekundgacha va asosiy impulsdan keyingi tebranish tez pasayadi. Ushbu mexanik zarba kuchlanishining kattaligi eng yuqori tezlashuv va zarba pulsining davomiyligi bilan belgilanadi. Tepalik tezlashuvining kattaligi mahsulotga qo'llaniladigan ta'sir kuchining kattaligini aks ettiradi va zarba zarbasi davomiyligining mahsulotga ta'siri mahsulotning tabiiy chastotasi bilan bog'liq. bog'liq. Elektron mahsulotlar ko'rsatadigan mexanik zarba stressi elektron jihozlar va jihozlarning mexanik holatidagi keskin o'zgarishlardan kelib chiqadi, masalan, transport vositalarining favqulodda tormozlanishi va ta'siri, havo tomchilari va samolyotlarning tomchilari, artilleriya o'ti, kimyoviy energiya portlashlari, yadroviy portlashlar, portlashlar, Yuklash va tushirish, tashish yoki dala ishlari natijasida yuzaga keladigan mexanik ta'sir, to'satdan kuch yoki to'satdan harakat ham mahsulotni mexanik ta'sirga chidamli qiladi. Mexanik zarba sinovi elektron mahsulotlarning (masalan, sxema tuzilmalari) foydalanish va tashish paytida takrorlanmaydigan mexanik zarbalarga moslashishini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

Doimiy tezlanish (markazdan qochma kuch) kuchlanishi elektron mahsulotlar harakatlanuvchi tashuvchida ishlaganda tashuvchining harakat yo'nalishini doimiy ravishda o'zgartirish natijasida hosil bo'ladigan markazdan qochma kuchning bir turini anglatadi. Santrifüj kuchi virtual inertial kuch bo'lib, u aylanadigan jismni aylanish markazidan uzoqroq tutadi. Markazdan qochma kuch va markazdan qochma kuch kattaligi bo'yicha teng va yo'nalishi bo'yicha qarama-qarshidir. Natijada paydo bo'lgan tashqi kuch tomonidan hosil bo'lgan va aylananing markaziga yo'naltirilgan markazga qo'yuvchi kuch yo'qolgach, aylanadigan jism endi aylanmaydi, aksincha, u ayni paytda aylanish yo'lining tangensial yo'nalishi bo'ylab uchib ketadi va mahsulot buziladi. bu daqiqa. Markazdan qochish kuchining kattaligi harakatlanuvchi jismning massasi, harakat tezligi va tezlashishi (aylanish radiusi) bilan bog'liq. Qattiq payvandlanmagan elektron komponentlar uchun markazdan qochma kuch ta'sirida lehim bo'g'inlarining ajralishi tufayli komponentlarning uchib ketishi fenomeni paydo bo'ladi. Mahsulot muvaffaqiyatsiz tugadi. Elektron mahsulotlarga ega bo'lgan markazdan qochma kuchi elektron uskunalar va jihozlarning harakat yo'nalishi bo'yicha doimiy o'zgaruvchan ish sharoitlaridan kelib chiqadi, masalan, ishlaydigan transport vositalari, samolyotlar, raketalar va yo'nalishlarni o'zgartirish, elektron jihozlar va ichki qismlar markazdan qochma kuchga bardosh berishi kerak. tortishish kuchidan tashqari. Ishlash vaqti bir necha soniyadan bir necha daqiqagacha. Raketani misol qilib oladigan bo'lsak, yo'nalish o'zgarishi tugallangandan so'ng, markazdan qochma kuch yo'qoladi va markazdan qochma kuch yana o'zgaradi va yana harakat qiladi, bu uzoq muddatli doimiy markazdan qochma kuchni hosil qilishi mumkin. Doimiy tezlashtirish testi (sentrifugal sinov) elektron mahsulotlarning payvandlash strukturasining mustahkamligini, ayniqsa, katta hajmli sirt o'rnatish komponentlarini baholash uchun ishlatilishi mumkin.

3. Namlik kuchlanishi

Namlik stressi elektron mahsulotlarning ma'lum bir namlik bo'lgan atmosfera muhitida ishlaganda bardosh beradigan namlik stressini anglatadi. Elektron mahsulotlar namlikka juda sezgir. Atrof muhitning nisbiy namligi 30% RH dan oshib ketganda, mahsulotning metall materiallari korroziyaga tushishi mumkin va elektr ishlash parametrlari siljishi yoki yomon bo'lishi mumkin. Misol uchun, uzoq muddatli yuqori namlik sharoitida izolyatsiyalash materiallarining izolyatsiyalash ko'rsatkichlari namlikni yutishdan keyin pasayadi, qisqa tutashuvlar yoki yuqori kuchlanishli elektr toki urishiga olib keladi; kontaktli elektron komponentlar, masalan, vilkalar, rozetkalar va boshqalar namlik yuzasiga biriktirilganda korroziyaga moyil bo'lib, natijada oksidli plyonka paydo bo'ladi, bu kontakt moslamasining qarshiligini oshiradi, bu esa og'ir holatlarda kontaktlarning zanglashiga olib keladi. ; qattiq nam muhitda tuman yoki suv bug'lari o'rni kontaktlari faollashtirilganda uchqunlarni keltirib chiqaradi va endi ishlay olmaydi; yarimo'tkazgich chiplari suv bug'iga ko'proq sezgir, bir marta chip sirt suv bug'i Elektron komponentlarning suv bug'lari bilan korroziyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun komponentlarni tashqi atmosfera va ifloslanishdan izolyatsiya qilish uchun kapsülleme yoki germetik qadoqlash texnologiyasi qabul qilinadi. Elektron mahsulotlar ko'taradigan namlik stressi elektron uskunalar va jihozlarning ish muhitida biriktirilgan materiallar yuzasida namlik va tarkibiy qismlarga kiradigan namlikdan kelib chiqadi. Namlik stressining o'lchami atrof-muhit namligi darajasiga bog'liq. Mamlakatimning janubi-sharqiy qirg'oq hududlari namlik darajasi yuqori bo'lgan hududlardir, ayniqsa bahor va yozda, nisbiy namlik 90% RH dan yuqori bo'lganda, namlikning ta'siri muqarrar muammodir. Elektron mahsulotlarning yuqori namlik sharoitida foydalanish yoki saqlash uchun moslashuvi barqaror nam issiqlik sinovi va namlikka chidamlilik sinovi orqali baholanishi mumkin.

4. Tuz purkash stressi

Tuz purkash stressi elektron mahsulotlar tuz o'z ichiga olgan mayda tomchilardan tashkil topgan atmosfera dispersiyasi muhitida ishlaganda material yuzasiga tuz purkash kuchlanishini anglatadi. Tuzli tuman odatda dengiz iqlimi va ichki tuzli ko'l iqlimi muhitidan kelib chiqadi. Uning asosiy komponentlari NaCl va suv bug'idir. Na+ va Cl- ionlarining mavjudligi metall materiallar korroziyasining asosiy sababidir. Tuz purkagich izolyator yuzasiga yopishganda, uning sirt qarshiligini pasaytiradi va izolyator tuz eritmasini o'zlashtirgandan so'ng, uning hajm qarshiligi 4 darajaga kamayadi; tuz purkagichi harakatlanuvchi mexanik qismlarning yuzasiga yopishganda, u korroziv moddalarning paydo bo'lishi tufayli ortadi. Agar ishqalanish koeffitsienti oshirilsa, harakatlanuvchi qismlar hatto yopishib qolishi mumkin; yarimo'tkazgich chiplarining korroziyasini oldini olish uchun kapsülleme va havo muhrlash texnologiyasi qabul qilingan bo'lsa-da, elektron qurilmalarning tashqi pinlari muqarrar ravishda tuz buzadigan amallar korroziyasi tufayli o'z funktsiyalarini yo'qotadi; PCBdagi korroziya qo'shni simlarni qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin. Elektron mahsulotlarning tuz purkash stressi atmosferadagi tuz purkagichidan kelib chiqadi. Sohilbo'yi hududlarida, kemalar va kemalarda atmosferada juda ko'p tuz mavjud bo'lib, bu elektron komponentlarning qadoqlanishiga jiddiy ta'sir qiladi. Tuz püskürtme testi tuz püskürtme qarshiligining moslashuvchanligini baholash uchun elektron paketning korroziyasini tezlashtirish uchun ishlatilishi mumkin.

5. Elektromagnit kuchlanish

Elektromagnit kuchlanish elektron mahsulotning o'zgaruvchan elektr va magnit maydonlarining elektromagnit maydonida ko'rsatadigan elektromagnit kuchlanishini anglatadi. Elektromagnit maydon ikki jihatni o'z ichiga oladi: elektr maydon va magnit maydon va uning xarakteristikalari mos ravishda elektr maydon kuchi E (yoki elektr siljishi D) va magnit oqim zichligi B (yoki magnit maydon kuchi H) bilan ifodalanadi. Elektromagnit maydonda elektr va magnit maydon bir-biri bilan chambarchas bog'liq. Vaqt o'zgaruvchan elektr maydoni magnit maydonga olib keladi va vaqt o'zgaruvchan magnit maydon elektr maydonini keltirib chiqaradi. Elektr maydoni va magnit maydonning o'zaro qo'zg'alishi elektromagnit maydonning harakatini elektromagnit to'lqinni hosil qiladi. Elektromagnit to'lqinlar vakuumda yoki moddada o'z-o'zidan tarqalishi mumkin. Elektr va magnit maydonlar fazada tebranadi va bir-biriga perpendikulyar. Ular kosmosda to'lqinlar shaklida harakat qiladilar. Harakatlanuvchi elektr maydon, magnit maydon va tarqalish yo'nalishi bir-biriga perpendikulyar. Elektromagnit to'lqinlarning vakuumdagi tarqalish tezligi yorug'lik tezligidir (3×10 ^8m/s). Odatda, elektromagnit shovqin bilan bog'liq elektromagnit to'lqinlar radio to'lqinlar va mikroto'lqinlardir. Elektromagnit to'lqinlarning chastotasi qanchalik yuqori bo'lsa, elektromagnit nurlanish qobiliyati shunchalik yuqori bo'ladi. Elektron komponentli mahsulotlar uchun elektromagnit maydonning elektromagnit shovqini (EMI) komponentning elektromagnit moslashuviga (EMC) ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Ushbu elektromagnit parazit manbai elektron komponentning ichki komponentlari va tashqi elektron jihozlarning aralashuvi o'rtasidagi o'zaro shovqindan kelib chiqadi. Bu elektron komponentlarning ishlashi va funktsiyalariga jiddiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Misol uchun, agar DC / DC quvvat modulining ichki magnit komponentlari elektron qurilmalarga elektromagnit parazitlarni keltirib chiqarsa, u to'g'ridan-to'g'ri chiqish dalgalanma kuchlanish parametrlariga ta'sir qiladi; radiochastota nurlanishining elektron mahsulotlarga ta'siri to'g'ridan-to'g'ri mahsulot qobig'i orqali ichki kontaktlarning zanglashiga olib kiradi yoki Ta'qibga aylanadi va mahsulotga kiradi. Elektron komponentlarning elektromagnit parazitlarga qarshi qobiliyati elektromagnit moslik testi va elektromagnit maydonni yaqin masofada skanerlashni aniqlash orqali baholanishi mumkin.