Bạn đã bao giờ gặp phải những tình huống sau:
Tại sao kết quả xét nghiệm mẫu của tôi không thành công?
Dữ liệu kết quả thử nghiệm của phòng thí nghiệm biến động?
Tôi nên làm gì nếu sự thay đổi của kết quả thử nghiệm ảnh hưởng đến việc phân phối sản phẩm?
Kết quả thử nghiệm của tôi không đáp ứng được yêu cầu của khách hàng. Làm thế nào để giải quyết nó? ……
Đối với các ứng dụng composite quan trọng, phức tạp hơn, thử nghiệm bổ sung thường được yêu cầu để xác định độ bền của vật liệu trong các điều kiện sử dụng và môi trường điển hình. Tạo ra dữ liệu thử nghiệm chất lượng cao là một thách thức lớn trong quá trình phát triển vật liệu, thiết kế và kiểm soát chất lượng.
Về vấn đề này, dòng thiết bị điện tử tải lớn UP-2003hệ thống thử nghiệm phổ quátvà máy kiểm tra độ mỏi, kết hợp với các thiết bị cố định vật liệu composite chuyên nghiệp và thiết bị đo biến dạng, có thể đáp ứng các nhu cầu kiểm tra khác nhau và tập trung vào khái niệm thông số kiểm tra 3C (Hiệu chuẩn, Kiểm soát, Tính nhất quán) sau đây để đảm bảo rằng khách hàng có thể có được dữ liệu kiểm tra chất lượng cao đáp ứng các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn càng nhiều càng tốt.
1. Hiệu chuẩn
Hiệu chuẩn độ đồng trục của chuỗi tải thiết bị:
Các trục khác nhau của chuỗi tải có thể dễ dàng gây ra hư hỏng sớm cho mẫu. Chứng nhận NADCAP quy định rằng tỷ lệ uốn cong được chấp nhận để thử nghiệm tĩnh vật liệu composite không quá 8%. Cách xác minh và đảm bảo tính đồng trục trong các môi trường thử nghiệm khác nhau là đặc biệt quan trọng.
Hiệu chuẩn cảm biến lực:
Yêu cầu về độ chính xác của lực đối với các ứng dụng khác nhau rất khác nhau. Đảm bảo độ chính xác của lực trong phạm vi đo là điều kiện tiên quyết để đảm bảo độ chính xác của kết quả kiểm tra.
Hiệu chuẩn máy đo độ giãn và máy đo biến dạng:
Giải pháp đo biến dạng vi mô có thể theo dõi để đảm bảo đo biến dạng nhất quán.
2. Kiểm soát
Tỷ lệ uốn mẫu:
Các tiêu chuẩn khác nhau có yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm soát tỷ lệ uốn mẫu. Điều quan trọng không kém là phải hiểu các yêu cầu tiêu chuẩn và hoạt động thực tế.
Kiểm soát môi trường thử nghiệm:
Đối với thử nghiệm vật liệu composite trong môi trường nhiệt độ cao và thấp, có một số mối quan tâm đặc biệt như bù nhiệt độ của máy đo biến dạng và điều chỉnh tần số thử nghiệm tự động, có ý nghĩa lớn đối với kết quả thử nghiệm và hiệu quả thử nghiệm.
Kiểm soát quá trình kiểm tra:
Kiểm soát quy trình tốt không chỉ bao gồm các bước vận hành thử nghiệm mà còn bao gồm các hồ sơ thay đổi phương pháp thử nghiệm và thống kê dữ liệu kết quả.
3. Tính nhất quán
Tính nhất quán của việc lắp ráp mẫu:
Việc lắp ráp mẫu trước khi thử nghiệm, áp suất kẹp cố định, kiểm soát quá trình tải trước và các bước khác nhau có tác động lớn đến kết quả thử nghiệm.
Kiểm tra tính nhất quán của phép đo kích thước:
Đo kích thước cần chú ý đến các yếu tố như xử lý bề mặt mẫu, vị trí đo, truyền tính toán kích thước, v.v. để giảm sự khác biệt trong kết quả.
Tính nhất quán của chế độ lỗi:
Kiểm soát hiệu quả các chế độ lỗi gãy mẫu có thể cải thiện đáng kể tính hợp lệ của dữ liệu.
Các thông số kỹ thuật thử nghiệm trên đối với vật liệu composite có thể giúp hầu hết người dùng hiểu và đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm.
Thời gian đăng: Nov-04-2024