1. Thể tích sản phẩm không được vượt quá 25% thể tích hộp thiết bị và đế mẫu không được vượt quá 50% diện tích ngang của không gian làm việc.

2. Nếu cỡ mẫu không tuân theo điều trước thì các thông số kỹ thuật liên quan cần chỉ rõ việc sử dụng các phương pháp sau:

① Buồng thử cát và bụi kiểm tra các bộ phận đại diện của sản phẩm, bao gồm các bộ phận như cửa, cửa thông gió, giá đỡ, trục bịt kín, v.v.
② Thử nghiệm các mẫu nhỏ có cùng chi tiết thiết kế với sản phẩm gốc.
③ Kiểm tra riêng phần niêm phong của sản phẩm;

Các thành phần tốt của sản phẩm, chẳng hạn như các cực và cuộn dây thu, phải được giữ nguyên vị trí trong quá trình thử nghiệm;

cácbuồng thử cát và bụidựa trên các điều kiện hoạt động của sản phẩm. Vỏ sản phẩm có thể được chia thành hai loại:

1: Áp suất bên trong vỏ sản phẩm có thể khác với áp suất khí quyển bên ngoài, ví dụ, do sự khác biệt về áp suất không khí gây ra bởi chu trình nhiệt trong quá trình vận hành.
Đối với các mẫu có vỏ Loại 1, đặt chúng vào trong hộp thiết bị và lắp đặt vào vị trí sử dụng thông thường. Hộp kiểm tra cát và bụi được kết nối với bơm chân không để đảm bảo áp suất bên trong của mẫu thấp hơn áp suất khí quyển. Với mục đích này, phải tạo ra các lỗ thích hợp trên vỏ. Nếu trên tường mẫu đã có lỗ thoát nước thì nên nối ống chân không vào lỗ đó mà không cần khoan lại.

Nếu có nhiều hơn một lỗ thoát nước, ống chân không phải được nối với một trong các lỗ và các lỗ khác phải được bịt kín trong quá trình thử nghiệm.

2: Áp suất không khí bên trong vỏ mẫu bằng áp suất bên ngoài. Đối với các mẫu có vỏ Loại 2, đặt chúng vào buồng thử và lắp vào vị trí sử dụng bình thường. Tất cả các lỗ mở vẫn mở. Các yêu cầu và giải pháp đặt mẫu thử vào hộp thiết bị.
Trên đây là toàn bộ nội dung bố trí và yêu cầu củahộp kiểm tra cát và bụicho các sản phẩm thử nghiệm.