Các sản phẩm
Buồng thử nghiệm khả năng chống ăn mòn toàn diện UP-6197B
Tính năng sản phẩm:
Thông qua hộp thử nghiệm này, sự kết hợp của các điều kiện môi trường tự nhiên khắc nghiệt được thực hiện, chẳng hạn như phun muối, làm khô không khí, áp suất khí quyển tiêu chuẩn, nhiệt độ và độ ẩm không đổi và nhiệt độ thấp. Nó có thể được kiểm tra theo chu kỳ và có thể được kiểm tra theo bất kỳ thứ tự nào. Đất nước của tôi có Thử nghiệm phun muối này được thực hiện thành các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan và các quy định chi tiết đã được thực hiện. Nó đã được phát triển từ thử nghiệm phun muối trung tính ban đầu đến thử nghiệm phun muối axit axetic, thử nghiệm phun muối axit axetic tăng tốc muối đồng và các hình thức khác nhau xen kẽ như thử nghiệm phun muối. Hộp kiểm tra này sử dụng phương pháp hoàn toàn tự động trên màn hình cảm ứng, có thể mô phỏng các điều kiện kiểm tra môi trường mà ngành sản xuất ngày nay yêu cầu. Đây là hộp thử nghiệm có chi phí cực kỳ cao hiếm có ở thị trường trong nước.
Mô tả sản phẩm:
Thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ là thử nghiệm phun muối thực tế hơn so với thử nghiệm tiếp xúc liên tục truyền thống. Bởi vì phơi nhiễm ngoài trời thực tế thường bao gồm cả môi trường ẩm ướt và khô ráo nên nó chỉ nhằm mục đích mô phỏng các điều kiện tự nhiên và định kỳ này để thử nghiệm cấp tốc trong phòng thí nghiệm.
Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng sau khi thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ, tốc độ ăn mòn tương đối, cấu trúc và hình thái của các mẫu rất giống với kết quả ăn mòn ngoài trời.
Do đó, thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ gần với phơi nhiễm ngoài trời thực tế hơn so với phương pháp phun muối truyền thống. Họ có thể đánh giá hiệu quả nhiều cơ chế ăn mòn, chẳng hạn như ăn mòn nói chung, ăn mòn điện và ăn mòn kẽ hở.
Mục đích của thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ là tái tạo kiểu ăn mòn trong môi trường ăn mòn ngoài trời. Thử nghiệm cho mẫu tiếp xúc với một loạt môi trường tuần hoàn trong các điều kiện khác nhau. Một chu trình phơi nhiễm đơn giản, chẳng hạn như thử nghiệm Prohesion, đưa mẫu vào một chu trình bao gồm phun muối và điều kiện khô. Ngoài chu trình phun muối và sấy khô, các phương pháp thử nghiệm ô tô phức tạp hơn cũng yêu cầu các chu trình như độ ẩm và trạng thái đứng. Ban đầu, các chu trình thử nghiệm này được hoàn thành bằng thao tác thủ công. Người vận hành phòng thí nghiệm chuyển mẫu từ hộp phun muối sang hộp kiểm tra độ ẩm, sau đó đến thiết bị sấy khô hoặc thiết bị đứng. Thiết bị này sử dụng hộp kiểm tra được điều khiển bằng bộ vi xử lý để tự động hoàn thành các bước kiểm tra này, giúp giảm độ không đảm bảo của kiểm tra.
Tiêu chuẩn kiểm tra:
Sản phẩm phù hợp với các tiêu chuẩn GB, ISO, IEC, ASTM, JIS, có thể đặt các điều kiện thử nghiệm phun và đáp ứng: GB/T 20854-2007, ISO14993-2001, GB/T5170.8-2008, GJB150.11A-2009, GB/T2424.17-2008, GBT2423.18-2000, GB/T2423.3-2006, GB/T 3423-4-2008.
Đặc trưng:
1.Sử dụng bộ điều khiển nhiệt độ và độ ẩm màn hình cảm ứng màu LCD (Nhật Bản OYO U-8256P) hoàn toàn có thể ghi lại đường cong kiểm tra nhiệt độ độ ẩm.
2.Phương pháp điều khiển: nhiệt độ, độ ẩm, nhiệt độ và độ ẩm có thể được điều khiển luân phiên bằng chương trình.
3. Dung lượng nhóm chương trình: 140Pattern (nhóm), 1400 Bước (phân đoạn), mỗi chương trình có thể thiết lập thành các phân đoạn Repest99.
4.Mỗi thời gian của chế độ thực hiện có thể được đặt tùy ý từ 0-999 giờ 59 phút.
5. Mỗi nhóm có thể tùy ý đặt chu kỳ một phần từ 1-999 lần hoặc chu kỳ đầy đủ từ 1 đến 999 lần;
6.Với chức năng bộ nhớ tắt nguồn, bài kiểm tra chưa hoàn thành có thể được tiếp tục khi nguồn được phục hồi;
7. Có thể kết nối với giao diện RS232 của máy tính
Thông số kỹ thuật:
Giới thiệu quy trình làm việc:
Quá trình phun thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ:
Hệ thống phun muối bao gồm bể chứa dung môi, hệ thống khí nén, bể chứa nước, tháp phun, vòi phun, v.v. và nước mặn được vận chuyển từ thùng chứa đến buồng thử nghiệm thông qua nguyên lý Bernut. Vòi phun và ống gia nhiệt có tác dụng cung cấp độ ẩm và nhiệt độ cần thiết trong hộp, Dung dịch muối được nguyên tử hóa bằng khí nén thông qua quá trình phun.
Nhiệt độ bên trong hộp được nâng lên theo yêu cầu quy định nhờ thanh gia nhiệt ở phía dưới. Sau khi nhiệt độ ổn định, bật công tắc phun và thực hiện kiểm tra phun muối lúc này. So với máy thử nghiệm phun muối thông thường, nhiệt độ trong buồng thử nghiệm ở trạng thái này đạt được bằng cách làm nóng không khí bằng thanh gia nhiệt. Trong khi vẫn đảm bảo tính đồng nhất về nhiệt độ, nó giảm thiểu ảnh hưởng của hơi nước của máy thử nghiệm phun muối thông thường đến kết quả thử nghiệm.
Tháp phun di động được thiết kế để dễ dàng tháo rời, rửa và bảo trì, đồng thời việc sử dụng không gian thử nghiệm linh hoạt và thuận tiện hơn.
Hệ thống thử nghiệm có các đặc điểm sau:
1. Bộ điều khiển: Bộ điều khiển sử dụng màn hình cảm ứng màu thật 16 bit "TEMI-880" nhập khẩu nguyên bản của Hàn Quốc, 120 nhóm nhóm chương trình và tổng cộng 1200 chu kỳ.
2. Cảm biến nhiệt độ: kháng bạch kim chống ăn mòn PT100Ω/MV
3. Phương pháp gia nhiệt: sử dụng lò sưởi điện tốc độ cao hợp kim titan, bố trí đa điểm, ổn định tốt và đồng đều
4. Hệ thống phun: hệ thống phun tháp, vòi phun thạch anh cao cấp, không kết tinh sau khi làm việc lâu, phân bố sương mù đồng đều
5. Thu gom muối: phù hợp với phễu tiêu chuẩn quốc gia và bình đo tiêu chuẩn, thể tích lắng có thể điều chỉnh và kiểm soát được
6. Cửa hút gió hai cực được giải nén để đảm bảo áp suất phun ổn định.
Quá trình nhiệt ẩm của thử nghiệm ăn mòn theo chu kỳ:
Hệ thống độ ẩm bao gồm máy tạo hơi nước, vụ nổ, mạch nước, thiết bị ngưng tụ, v.v. Sau khi thử nghiệm phun muối, máy sẽ thiết lập chương trình khử sương để xả lượng phun muối đã thử nghiệm về phòng thử nghiệm trong thời gian sớm nhất; lúc đó máy bay hơi nước sẽ bén rễ. Nhiệt độ và độ ẩm do bộ điều khiển cài đặt sẽ cho ra nhiệt độ và độ ẩm phù hợp. Nói chung, độ ẩm sẽ được hiệu chỉnh chính xác và ổn định hơn sau khi nhiệt độ ổn định.
Hệ thống tạo ẩm có những đặc điểm sau:
1. Hệ thống tạo ẩm chuyển động vi mô áp dụng chế độ song song điện tử
2. Xi lanh tạo ẩm được làm bằng nhựa PVC, chống ăn mòn
3. Sử dụng phương pháp hút ẩm tiếp xúc với dòng chảy tầng của cuộn bay hơi (ADP)
4. Với các thiết bị bảo vệ kép chống quá nhiệt và tràn
5. Kiểm soát mực nước thông qua van phao cơ học để ngăn ngừa sự cố điện tử
6. Nguồn cấp nước ướt sử dụng hệ thống bổ sung nước tự động, phù hợp cho việc vận chuyển máy liên tục và ổn định trong thời gian dài.
Quá trình đứng và sấy khô:
Hệ thống tĩnh và sấy bổ sung thêm máy sấy, dây sưởi, bộ lọc không khí và các thiết bị khác trên cơ sở hệ thống ẩm và nhiệt. Ví dụ: cần mô phỏng thử nghiệm môi trường áp suất khí quyển tiêu chuẩn: nhiệt độ 23oC ± 2oC, độ ẩm 45% ~ 55%RH, trước hết, Thử nghiệm độ ẩm và nhiệt ở phần trước đã nhanh chóng được loại bỏ bằng cách thiết lập chức năng khử sương chương trình tạo ra môi trường thử nghiệm tương đối sạch sẽ, sau đó hệ thống tạo ẩm hoặc hút ẩm phối hợp hoạt động dưới bộ điều khiển để tạo ra môi trường đáp ứng yêu cầu thử nghiệm.
Nếu cần thực hiện kiểm tra sấy trực tiếp sau khi kiểm tra nhiệt ẩm, lỗ thông hơi sẽ mở và máy thổi sấy sẽ bắt đầu hoạt động cùng lúc. Đặt nhiệt độ sấy cần thiết trên bộ điều khiển.
Điều kiện kiểm tra:
Các điều kiện thử nghiệm phun có thể được thiết lập:
A. Thử nghiệm phun nước muối: NSS * Phòng thí nghiệm: 35oC±2oC * Bình khí bão hòa: 47oC±2oC
B. Thử nóng ẩm:
1. Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm: 35oC - 60oC.
2. Phạm vi độ ẩm thử nghiệm: Có thể điều chỉnh 80%RH~98%RH.
C. Kiểm tra đứng:
1. Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm: 20oC - 40oC
2. Phạm vi độ ẩm thử nghiệm: 35%RH-60%RH±3%.
Vật liệu được sử dụng:
1. Chất liệu vỏ tủ: Ván cứng gia cố PVC loại A nhập khẩu 8 mm, bề mặt nhẵn mịn, chống lão hóa và chống ăn mòn;
2. Chất liệu lót: Tấm PVC chống ăn mòn loại A 8mm.
3. Chất liệu vỏ: Vỏ được làm bằng tấm PVC chống ăn mòn loại A dày 8 mm, có hai cửa sổ quan sát trong suốt ở phía trước và phía sau. Vỏ và thân sử dụng các vòng đệm xốp đặc biệt để ngăn chặn hiệu quả việc phun muối rò rỉ. Góc ở tâm là 110° đến 120°.
4. Sưởi ấm là phương pháp sưởi ấm không khí đa điểm, với khả năng làm nóng nhanh và phân bổ nhiệt độ đồng đều.
5. Có thể quan sát lập thể bể bổ sung thuốc thử và mức tiêu thụ nước mặn bất cứ lúc nào.
6. Hệ thống trữ nước và trao đổi nước được thiết kế tốt đảm bảo hoạt động trơn tru và đáng tin cậy của đường thủy.
Thùng áp lực được làm bằng thép không gỉ SUS304 #. Bề mặt được xử lý điện phân và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Hệ thống bổ sung nước tự động tránh được sự bất tiện khi bổ sung nước thủ công.
Hệ thống đông lạnh:
Máy nén: Máy nén lạnh Taikang nguyên bản của Pháp
Bình ngưng: bình ngưng không khí cưỡng bức kiểu vây lượn sóng
Thiết bị bay hơi: Thiết bị bay hơi hợp kim titan được sử dụng trong phòng thí nghiệm để chống ăn mòn
Linh kiện điện tử: van điện từ nguyên bản, bộ lọc khô, giãn nở và các linh kiện làm lạnh khác
