נייַעס

ווי אַ וויכטיק טייל פון מאַטעריאַל מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס טעסטינג, טענסאַל טעסטינג פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין ינדאַסטריאַל מאַנופאַקטורינג, מאַטעריאַל פאָרשונג און אַנטוויקלונג, אאז"ו ו, אָבער, עטלעכע פּראָסט ערראָרס וועט האָבן אַ ריזיק פּראַל אויף די אַקיעראַסי פון פּרובירן רעזולטאַטן. האָבן איר באמערקט די פרטים?

1. די קראַפט סענסער קען נישט גלייַכן די פּראָבע רעקווירעמענץ:

די קראַפט סענסער איז אַ שליסל קאָמפּאָנענט אין טענסאַל טעסטינג, און טשוזינג די רעכט קראַפט סענסער איז קריטיש. עטלעכע פּראָסט מיסטייקס אַרייַננעמען: נישט קאַלאַברייטינג די קראַפט סענסער, ניצן אַ קראַפט סענסער מיט אַ ינאַפּראָופּרייט קייט, און יידזשינג די קראַפט סענסער צו פאַרשאַפן דורכפאַל.

לייזונג:

די פאלגענדע סיבות זאָל זיין קאַנסידערד ווען סאַלעקטינג די מערסט פּאַסיק קראַפט סענסער לויט די מוסטער:

1. פאָרסעס סענסער קייט:
באַשטימען די פארלאנגט קראַפט סענסער קייט באזירט אויף די מאַקסימום און מינימום קראַפט וואַלועס פון די רעזולטאַטן פארלאנגט פֿאַר דיין פּראָבע מוסטער. פֿאַר בייַשפּיל, פֿאַר פּלאַסטיק סאַמפּאַלז, אויב ביידע טענסאַל שטאַרקייַט און מאָדולוס דאַרפֿן צו זיין געמאסטן, עס איז נייטיק צו פולשטענדיק באַטראַכטן די קראַפט קייט פון די צוויי רעזולטאַטן צו אויסקלייַבן די צונעמען קראַפט סענסער.

2. אַקיעראַסי און אַקיעראַסי קייט:

די פּראָסט אַקיעראַסי לעוועלס פון קראַפט סענסאָרס זענען 0.5 און 1. גענומען 0.5 ווי אַ בייַשפּיל, עס יוזשאַוואַלי מיטל אַז די מאַקסימום טעות ערלויבט דורך די מעזשערמאַנט סיסטעם איז ± 0.5% פון די אנגעוויזן ווערט, נישט ± 0.5% פון די פול וואָג. עס איז וויכטיק צו ויסטיילן דעם.

פֿאַר בייַשפּיל, פֿאַר אַ 100N קראַפט סענסער, ווען מעסטן אַ 1N קראַפט ווערט, ±0.5% פון די אנגעוויזן ווערט איז ±0.005N טעות, בשעת ±0.5% פון די פול וואָג איז ±0.5N טעות.
ווייל אַקיעראַסי טוט נישט מיינען אַז די גאנצע קייט איז פון דער זעלביקער אַקיעראַסי. עס מוזן זיין אַ נידעריקער שיעור. אין דעם צייַט, עס דעפּענדס אויף די אַקיעראַסי קייט.
מיט פאַרשידענע פּראָבע סיסטעמען ווי אַ בייַשפּיל, די UP2001&UP-2003 סעריע קראַפט סענסאָרס קענען טרעפן 0.5 מדרגה אַקיעראַסי פון פול וואָג צו 1/1000 פון פול וואָג.

די ייַנאָרדענונג איז נישט פּאַסיק אָדער די אָפּעראַציע איז פאַלש:
די ייַנאָרדענונג איז די מיטל וואָס קאַנעקץ די קראַפט סענסער און די ספּעסאַמאַן. ווי צו קלייַבן די ייַנאָרדענונג וועט גלייַך ווירקן די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון די טענסאַל פּרובירן. פֿון די פּראָבע אויסזען, די הויפּט פּראָבלעמס געפֿירט דורך ינאַפּראָופּרייט פיקסטשערז אָדער פאַלש אָפּעראַציע זענען סליפּינג אָדער צעבראכן דזשאָז.

גליטשן:

די מערסט קלאָר ווי דער טאָג סליפּינג פון די ספּעסאַמאַן איז די ספּעסאַמאַן קומען אויס פון די ייַנאָרדענונג אָדער די אַבנאָרמאַל קראַפט פלאַקטשויישאַן פון די ויסבייג. אין אַדישאַן, עס קענען אויך זיין געמשפט דורך מאַרקינג די צייכן לעבן די קלאַמפּינג שטעלע איידער די פּראָבע צו זען צי די מארק שורה איז ווייַט אַוועק פון די קלאַמפּינג ייבערפלאַך, אָדער צי עס איז אַ שלעפּן צייכן אויף די צאָן צייכן פון די ספּעסאַמאַן קלאַמפּינג שטעלע.

לייזונג:

ווען סליפּידזש איז געפונען, ערשטער באַשטעטיקן צי די מאַנואַל קלאַמערן איז טייטאַנד ווען קלאַמפּינג די מוסטער, צי די לופט דרוק פון די פּנעוומאַטיש קלאַמערן איז גרויס גענוג, און צי די קלאַמפּינג לענג פון די מוסטער איז גענוג.
אויב עס איז קיין פּראָבלעם מיט די אָפּעראַציע, באַטראַכטן צי די קלאַמערן אָדער קלאַמערן פּנים סעלעקציע איז צונעמען. פֿאַר בייַשפּיל, מעטאַל פּלאַטעס זאָל זיין טעסטעד מיט סערייטיד קלאַמערן פנימער אַנשטאָט פון גלאַט קלאַמערן פנימער, און גומע מיט גרויס דיפאָרמיישאַן זאָל נוצן זיך-לאַקינג אָדער פּנעוומאַטיש קלאַמפּס אַנשטאָט פון מאַנואַל פלאַך שטופּן קלאַמפּס.

ברייקינג דזשאָז:
לייזונג:

די ספּעסאַמאַן דזשאָז ברעכן, ווי דער נאָמען ימפּלייז, ברעכן בייַ די קלאַמפּינג פונט. ענלעך צו סליפּינג, עס איז נייטיק צו באַשטעטיקן צי די קלאַמפּינג דרוק אויף די ספּעסאַמאַן איז צו גרויס, צי די קלאַמערן אָדער קין ייבערפלאַך איז אויסגעקליבן אַפּראָופּרייטלי, אאז"ו ו.
פֿאַר בייַשפּיל, ווען קאַנדאַקטינג אַ שטריק טענסאַל פּרובירן, יבעריק לופט דרוק וועט פאַרשאַפן די ספּעסאַמאַן צו ברעכן אין די דזשאָז, ריזאַלטינג אין נידעריק שטאַרקייַט און ילאָנגגיישאַן; פֿאַר פילם טעסטינג, גומע-קאָוטאַד דזשאָז אָדער דראָט-קאָנטאַקט דזשאָז זאָל זיין געוויינט אַנשטאָט פון סערייטיד דזשאָז צו ויסמיידן דאַמידזשינג די ספּעסאַמאַן און פאַרשאַפן צו פרי דורכפאַל פון די פילם.

3. מאַסע קייט מיסאַליינמאַנט:

די אַליינמאַנט פון די מאַסע קייט קענען זיין פשוט פארשטאנען ווי צי די צענטער שורות פון די קראַפט סענסער, ייַנאָרדענונג, אַדאַפּטער און ספּעסאַמאַן זענען אין אַ גלייַך שורה. אין טענסאַל טעסטינג, אויב די אַליינמאַנט פון די מאַסע קייט איז נישט גוט, די פּרובירן מוסטער וועט זיין אונטערטעניק צו נאָך דעפלעקטיאָן קראַפט בעשאַס לאָודינג, ריזאַלטינג אין אַניוואַן קראַפט און אַפעקטינג די אָטאַנטיסיטי פון די פּרובירן רעזולטאַטן.

לייזונג:

איידער די פּראָבע הייבט, די סענטערינג פון די מאַסע קייט אנדערע ווי די ספּעסאַמאַן זאָל זיין אָפּגעשטעלט און אַדזשאַסטיד. יעדער מאָל ווען די ספּעסאַמאַן איז קלאַמפּט, באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די קאָנסיסטענסי צווישן די דזשיאַמעטריק צענטער פון די ספּעסאַמאַן און די לאָודינג אַקס פון די מאַסע קייט. איר קענען קלייַבן אַ קלאַמפּינג ברייט נאָענט צו די ספּעסאַמאַן ס קלאַמפּינג ברייט, אָדער ינסטאַלירן אַ ספּעסאַמאַן סענטערינג מיטל צו פאַסילאַטייט פּאַזישאַנינג און פֿאַרבעסערן קלאַמפּינג ריפּיטאַביליטי.

4. אומרעכט סעלעקציע און אָפּעראַציע פון ​​שפּאַנונג קוואלן:

מאַטעריאַלס וועט פאַרקרימען בעשאַס טענסאַל טעסטינג. פּראָסט ערראָרס אין שפּאַנונג (דיפאָרמיישאַן) מעאַסורעמענט אַרייַננעמען פאַלש סעלעקציע פון ​​שפּאַנונג מעזשערמאַנט מקור, ינאַפּראָופּרייט סעלעקציע פון ​​עקסטענסאָמעטער, ימפּראַפּער ינסטאַלירונג פון עקסטענסאָמעטער, ומפּינקטלעך קאַלאַבריישאַן, עטק.

לייזונג:

די סעלעקציע פון ​​​​שפּאַנונג מקור איז באזירט אויף די דזשיאַמאַטרי פון די ספּעסאַמאַן, די סומע פון ​​​​דיפאָרמיישאַן און די פארלאנגט פּרובירן רעזולטאַטן.
פֿאַר בייַשפּיל, אויב איר ווילן צו מעסטן די מאַדזשולוס פון פּלאַסטיקס און מעטאַלס, די נוצן פון שטראַל דיספּלייסמאַנט מעזשערמאַנט וועט רעזולטאַט אין אַ נידעריק מאָדולוס רעזולטאַט. אין דעם צייט, איר דאַרפֿן צו באַטראַכטן די לענג פון די ספּעסאַמאַן מאָס און די פארלאנגט מאַך צו אויסקלייַבן אַ פּאַסיק עקסטענסאָמעטער.

פֿאַר לאַנג סטריפּס פון שטער, ראָפּעס און אנדערע ספּעסאַמאַנז, די שטראַל דיספּלייסמאַנט קענען זיין געניצט צו מעסטן זייער ילאָנגגיישאַן. צי ניצן אַ שטראַל אָדער אַן עקסטענסאָמעטער, עס איז זייער וויכטיק צו ענשור אַז די ראַם און עקסטענסאָמעטער זענען מעטערעד איידער איר דורכפירן אַ טענסאַל פּרובירן.

אין דער זעלביקער צייט, ענשור אַז די עקסטענסאָמעטער איז רעכט אינסטאַלירן. עס זאָל נישט זיין צו פרייַ, קאָזינג די עקסטענסאָמעטער צו צעטל בעשאַס די פּראָבע, אָדער צו ענג, קאָזינג די ספּעסאַמאַן צו ברעכן אין די עקסטענסאָמעטער בלייד.

5.ינאַפּראָופּרייט מוסטערונג אָפטקייַט:

די דאַטן מוסטערונג אָפטקייַט איז אָפט אָוווערלוקט. א נידעריק מוסטערונג אָפטקייַט קען פאַרשאַפן די אָנווער פון שליסל פּרובירן דאַטן און ווירקן די אָטאַנטיסיטי פון די רעזולטאַטן. פֿאַר בייַשפּיל, אויב די אמת מאַקסימום קראַפט איז נישט געזאמלט, די מאַקסימום קראַפט רעזולטאַט וועט זיין נידעריק. אויב די מוסטערונג אָפטקייַט איז צו הויך, עס וועט זיין איבער-סאַמפּאַלד, ריזאַלטינג אין דאַטן יבעריקייַט.

לייזונג:

אויסקלייַבן די צונעמען מוסטערונג אָפטקייַט באזירט אויף די פּראָבע רעקווירעמענץ און מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס. א גענעראַל הערשן איז צו נוצן אַ מוסטערונג אָפטקייַט פון 50 הז. אָבער, פֿאַר ראַפּאַדלי טשאַנגינג וואַלועס, אַ העכער מוסטערונג אָפטקייַט זאָל זיין געניצט צו רעקאָרדירן דאַטן.

6. ויסמעסטונג מעזשערמאַנט ערראָרס:

ויסמעסטונג מעזשערמאַנט ערראָרס אַרייַננעמען ניט מעסטן די פאַקטיש מוסטער גרייס, מעסטן שטעלע ערראָרס, מעסטן געצייַג ערראָרס און ויסמעסטונג אַרייַנשרייַב ערראָרס.

לייזונג:

ווען טעסטינג, די נאָרמאַל ספּעסאַמאַן גרייס זאָל ניט זיין געוויינט גלייַך, אָבער פאַקטיש מעזשערמאַנט זאָל זיין דורכגעקאָכט, אַנדערש די דרוק קען זיין צו נידעריק אָדער צו הויך.

פאַרשידענע ספּעסאַמאַנז טייפּס און גרייס ריינדזשאַז דאַרפן פאַרשידענע פּרובירן קאָנטאַקט פּרעשערז און אַקיעראַסי פון די מעסטן מיטל.

א ספּעסאַמאַן אָפט דאַרף צו מעסטן די דימענשאַנז פון קייפל לאָוקיישאַנז צו דורכשניטלעך אָדער נעמען די מינימום ווערט. באַצאָלן מער ופמערקזאַמקייט צו די רעקאָרדינג, כעזשבן און אַרייַנשרייַב פּראָצעס צו ויסמיידן מיסטייקס. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן אַן אָטאַמאַטיק דימענשאַנז מעסטן מיטל, און די געמאסטן דימענשאַנז זענען אויטאָמאַטיש אַרייַנשרייַב אין די ווייכווארג און סטאַטיסטיש קאַלקיאַלייטיד צו ויסמיידן אַפּערייטינג ערראָרס און פֿאַרבעסערן פּרובירן עפעקטיווקייַט.

7. ווייכווארג באַשטעטיקן טעות:

נאָר ווייַל די ייַזנוואַרג איז פייַן טוט נישט מיינען אַז די לעצט רעזולטאַט איז ריכטיק. די באַטייַטיק סטאַנדאַרדס פֿאַר פאַרשידן מאַטעריאַלס וועט האָבן ספּעציפיש זוך און פּרובירן ינסטראַקשאַנז פֿאַר די פּראָבע רעזולטאַטן.

די סעטטינגס אין די ווייכווארג זאָל זיין באזירט אויף די דעפֿיניציעס און פּראָבע פּראָצעס אינסטרוקציעס, אַזאַ ווי פּרעלאָאַדינג, פּרובירן קורס, סעלעקציע פון ​​די כעזשבן טיפּ און ספּעציפיש פּאַראַמעטער סעטטינגס.

אין אַדישאַן צו די אויבן פּראָסט ערראָרס שייַכות צו די פּראָבע סיסטעם, מוסטער צוגרייטונג, פּרובירן סוויווע, אאז"ו ו אויך האָבן אַ וויכטיק פּראַל אויף טענסאַל טעסטינג און איר דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו.